高大模板工程施工的質(zhì)量控制對策

林家輝

（廈門興海灣工程管理有限公司福州分公司，福建 福州 350000）

1 引言

高層建筑對于高大模板的要求很明確，一般情況下，當混凝土結(jié)構(gòu)模板的高度超過8m、跨度超過18m時，這種混凝土模板就被稱為高大模板。相對于其他模板，高大模板的承載能力更強，因此，高大模板的支撐效果非常好，而且具有一定的空間性。高大模板的良好特性使得在建筑施工中，利用可視化分析高大模板的施工質(zhì)量，可以確保高質(zhì)量、高標準地完成高大模板的施工任務。

2 高大模板施工技術要點

2.1 施工準備

高大模板技術應用于建筑工程時，必須提前準備好相關材料、機具、技術等，既能保證施工作業(yè)有序進行，又能提高相關物料的利用率。在實際施工中，必須嚴格按照相關設計方案確定高大模板的相關尺寸，并在使用高大模板前進行質(zhì)量檢查，避免高大模板表面出現(xiàn)縫隙、孔洞、邊角缺陷等，符合相關施工標準要求。此外，對楞木、螺栓、扣件等進行質(zhì)量檢查，確保其符合施工要求。相關單位應在施工前對施工人員進行培訓，確保施工人員更好地了解施工安全和施工技術要求。

2.2 模板安裝要點

高大模板安裝前，首先要清理高大模板表面，防止粘有其他異物，從而影響高大模板的質(zhì)量和外觀。在清理高大模板時，為了避免影響高大模板混凝土成型，可以使用脫模機對高大模板表面進行涂刷，同時注意每次涂刷時控制用量，避免出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，并及時采用鋼絲綁扎或螺栓緊固，防止模板變形。在高大模板安裝過程中做好觀察工作，保證相鄰兩塊高大模板直接拼接縫隙對齊，對存在縫隙的高大模板使用止水帶進行密封，防止高大模板后期出現(xiàn)漏漿。為了更好地控制高大模板的整體施工質(zhì)量，需要由專人做好相應的質(zhì)量檢查工作，確保高大模板的安裝尺寸和整齊度，不能隨意調(diào)節(jié)高大模板支撐桿之間的間距，使用螺栓固定后，可避免支撐桿位移影響模板的穩(wěn)固性。高大模板安裝時，還要將所有的扣件擰緊，防止因扣件松動而影響高大模板的穩(wěn)定。還要對高大模板安裝情況進行全面檢查，以確保施工中混凝土澆筑進度。同時注意不同高大模板允許的最大偏差和檢查方法不同，見表1。

表1 模板偏差允許范圍和檢查方法

2.3 混凝土澆筑要點

現(xiàn)場澆筑混凝土時，為了減小混凝土澆筑時產(chǎn)生的沖擊力，必須控制導管末端與底模之間的距離，一般應保持50cm為宜，以防模板出現(xiàn)變形和漏漿等問題。在混凝土振搗過程中，要避免振搗器接觸到高大模板的底模，防止振搗設備破壞。采用大體積混凝土分層澆筑，使每層澆筑厚度在500～600mm范圍內(nèi)，同時安排專人對模板進行監(jiān)測，檢查可能出現(xiàn)的問題。為了避免混凝土因水分快速蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫，可在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，以減少水分蒸發(fā)，避免混凝土開裂。

3 高大模板工程施工中存在的問題

3.1 接縫節(jié)點位置處理不當

建筑施工中的墻體通常由不同的部分拼接而成，良好的接縫節(jié)點對連接部位起到很好的樞紐作用。但在實際施工中，接縫節(jié)點的處理環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)漏漿、開裂等情況，很容易產(chǎn)生對接裂縫，必須及時采取措施加以解決。然而在施工過程中，一些施工單位往往忽視了接縫節(jié)點位置的檢查，使接縫節(jié)點的處理技術難以落實，后續(xù)檢查補救工作很難及時有效處理，最終導致高大模板工程施工中接縫節(jié)點出現(xiàn)問題，影響整體施工質(zhì)量。

3.2 建筑墻體結(jié)構(gòu)施工不合理

在高大模板結(jié)構(gòu)施工過程中，如果墻體結(jié)構(gòu)施工不合理，往往會導致建筑的穩(wěn)定性大幅下降。而影響墻體結(jié)構(gòu)的施工因素有很多，墻體作為拼接成整體的部分，往往更容易出現(xiàn)各種問題，施工單位一般會采用管壁較薄的鋼管進行加固，如圖1所示。以往采用這種方法來滿足建筑施工的要求，但隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，這種方法已經(jīng)不能滿足目前建筑施工的需要，因為鋼管的厚度不能承受墻體的穩(wěn)定，一旦出現(xiàn)問題，在后期使用中就會出現(xiàn)開裂、接茬等問題，給建筑施工帶來嚴重的安全隱患和經(jīng)濟損失。

圖1 混凝土模板結(jié)構(gòu)墻體加固

4 高大模板工程施工的質(zhì)量控制對策

4.1 加強施工監(jiān)督控制

在高大模板工程施工質(zhì)量的控制中，做好整個施工的監(jiān)督控制至關重要，良好的安全技術和質(zhì)量交底是保證施工環(huán)環(huán)相扣的重要前提條件。因此，在實際施工方案實施過程中，必須提前做好相關的準備工作，從立桿間距、水平桿步距和底座等部位的質(zhì)量安裝和監(jiān)督，確保符合相關質(zhì)量標準，能夠及時對容易受損的部位進行加固和保護。在對高大模板支撐體系的驗收環(huán)節(jié)，可以根據(jù)高大模板系統(tǒng)的要求，明確高大模板系統(tǒng)的主要部分以及需要重點檢驗的材料和檢查驗收等，如大小愣木、模板；螺桿、模板支撐、雜木的剛性和強度；模板的垂直度及定位措施等。

4.2 剪力墻的防控措施

當剪力墻的承載能力下降達不到設計要求時，會嚴重影響整個工程。因此，應做好剪力墻的防控措施，首先要嚴格按照相關的設計方案進行施工，保證施工符合圖紙要求，合理制定支設模板，使剪力墻施工達到支設要求。其次，要嚴格檢查高大模板的質(zhì)量，做好對高大模板與剪力墻之間的固定工作，使其質(zhì)量達到施工要求，從而保證剪力墻的質(zhì)量。

4.3 做好混凝土澆筑監(jiān)理工作

混凝土澆筑過程必須實時監(jiān)控，因此，從材料準備到最后的質(zhì)量監(jiān)測，必須由專業(yè)技術人員實時監(jiān)控。而澆筑時采取水化熱措施，可以有效保證混凝土散熱的及時性，從而避免混凝土澆筑過程中因溫度過高而出現(xiàn)開裂情況?；炷翝仓駬v結(jié)束后的12h內(nèi)，要保證溫度和濕度的穩(wěn)定性，澆筑順序必須保持一致，因為時間、環(huán)境、溫度、濕度等因素都會影響混凝土的澆筑，但通常不超過規(guī)定的范圍。

4.4 嚴格檢查施工質(zhì)量

與其他建筑工程相比，高大模板實際施工過程中涉及的操作環(huán)節(jié)較多，因此，需要專門人員對其質(zhì)量進行有效監(jiān)控和全面檢查，以保證工程質(zhì)量。由于施工中涉及到的檢查種類繁多，使得施工全過程不能靠個人經(jīng)驗來完成，只有嚴格按照施工圖紙進行施工檢查，才能保證施工質(zhì)量。在實際檢查過程中，為了避免出現(xiàn)施工質(zhì)量的異常，要做到深入檢查每一個細節(jié)，最好是每日檢查一次，并對數(shù)據(jù)進行整理歸納，確保數(shù)據(jù)的準確性，然后整理成正式的書面材料方便后續(xù)的使用和糾正。施工過程中很容易出現(xiàn)不同程度的突發(fā)事件，尤其是對施工人員安全造成嚴重威脅時，必須立即停止施工，同時對存在危險的環(huán)節(jié)進行排查，處理完畢后才能繼續(xù)施工。

5 結(jié)語

高大模板技術在高層建筑施工中的應用需要結(jié)合實際情況，但由于高大模板涉及的內(nèi)容太多，因此，需要對具體的施工環(huán)節(jié)進行合理規(guī)劃，從而有效規(guī)范施工流程，同時嚴格控制施工的相關材料，最大程度地保證高大模板施工的穩(wěn)定性和有序性。