機械自動化技術的質量控制分析

童奇波

（寧波市鎮海區職業教育中心學校，浙江 寧波 315201）

機械自動化技術就是對傳統機械設備進行改造與升級實現智能化自動化控制，真正做到自主工業生產。通過合理運用自動化技術可以使得機械生產線更加完善，提高生產效率，對企業的長遠發展具有非常重要的作用。自動化技術的合理應用可以極大提高生產力，降低人工成本和各項費用，為制造行業的優化與升級提供了重要保障，在機械自動化技術快速發展的背景下，需要充分考慮各種影響因素來提高機械自動化的整體效果，為社會經濟的發展起到積極作用。

1 機械自動化技術的主要優點

1.1 提高質量

在機械制造過程中一個微小的錯誤都可能導致一系列的問題，甚至需要進行再制造，造成大量的資源浪費。而在采用機械自動化技術的介入下，可以對每一個生產設計環節進行有效的改善，使生產工藝標準化，使生產信息得到合理的調整，從而優化人工作業流程，避免人為失誤造成的生產風險，提升產品質量及生產效率。機械制造及其自動化可以在機械加工和自動化方面進行有針對性的程序控制，以便更精確地掌握產品的品種和數量；可以通過精確的設計，避免人為的錯誤，及時發現和處理系統中的問題。在實際生產中，運用相關技術可以有效地保證設備的工作狀態，加快生產速度，達到生產要求。運用機械制造及其自動化可以避免人為因素的影響，節省大量的人力和物力，使企業取得最佳的經濟效益。在虛擬技術的整合方面，機械制造及其自動化可以提高電子器件的控制效率，實現控制、驅動和功率電路的高效整合，避免了器件數量過多而導致控制精度下降。

1.2 穩定可靠

在機械自動化技術的應用中，可以對整個生產過程進行全過程的監測，及時發現故障，進行有效的故障排查和修復。通過機械自動化技術可以有效代替人工操作，減少工作人員的失誤率，提高工作效率和質量。機械自動化技術能夠取代人工進行特定的操作，能夠極大提高機械生產的整體效果。機械自動化技術屬于可編程的自動化操作，能夠避免出現失誤性問題，方便對人工進行管理。通過機械自動化技術不僅能提高生產效率，方便人工管理，而且還可以對機械設備的故障情況進行自動記錄，方便人工檢修與維護，從而減少機械設備出現故障的頻率。

1.3 操作簡單

在企業的生產中采用自動化技術方案，可以實現對各種生產、生活的信息收集。以相關的智能裝備為依托，通過建模、仿真、信息集成等手段，實現人工控制、程序化、模板化，嚴格控制生產過程和工藝規范；通過機械制造技術和自動化技術，可以精確定位相關生產信息及問題，進而準確篩選不合格產品，并對生產環節及設備中的缺陷進行分析、修復，以提高生產質量和效率。與現有技術的高度融合，使傳統的機械設備得到了進一步的改善，并根據用戶的不同需要，實現了產品的層次、個性化的設計，從而提高了產品的市場競爭力。

2 自動化技術質量控制的主要影響因素

2.1 人為因素

因為機械自動化設備的整體結構十分復雜，需要操作人員具備專業的知識和技能，進行正確操作，所以一旦出現人為操作失誤，必然會直接影響機械自動化產品的質量和效率，我國目前很多工廠招聘的人員缺乏系統的知識學習，沒有經過崗前培訓，所以在實際操作中很容易出現失誤而導致產品質量下降，最終引發各種故障。

2.2 設備因素

在機械自動化施工生產中，設備的質量會直接決定著最終的產品效果，但是在機械自動化生產運輸等環節中一旦出現疏漏，很有可能造成設備出現質量問題最終影響了設備的整體質量。而且機械自動化設備由于維護成本比較高，很多企業忽略了對機械設備的定期維護與管理，一旦發現質量問題，也沒有采取有效措施進行及時處理，這樣也會造成機械設備自動化技術應用效果不明顯。

2.3 工藝因素

操作人員對機械設備的理解和工藝技術流程生產制造具有非常明顯的影響，不僅直接關系著機械自動化技術的工作效能，而且還會對生產質量產生影響，而工藝技術貫穿生產制造的全過程，需要提高創新工藝的質量與水平，但從目前情況來看，很多操作人員依然采用傳統的方式，沒有實現機械自動化系統的最大化效能。智能化是機械自動化技術發展的全新方向，但從實際情況來看，很多機械設備由于缺乏判斷能力，無法實現深度學習，對于各種故障處理缺乏深入的思考，這樣也就導致機械自動化技術無法實現全智能操作。

3 機械自動化技術質量控制的主要對策

3.1 機械自動化設備優化

通過機械自動化設備的發展能夠為我國社會經濟的持續增長作出重要貢獻，但是在持續發展中必須要保障機械設備運用的合理性以及科學性，通過數字化模型技術來保障機械自動化設備的設計科學性與實用性，增強對設備的行為動作控制，促進機械設備自動化的全面發展。在數字模型建設中需要設計人員對自動化設備投入應用周期進行全面計算，對函數配置等細節進行重視，通過多種角度實現數字模型的優化對于機械設備自動化有效運用非常關鍵，而機械自動化設備需要復雜的數據處理能力，在數據模型設計中應該結合生產實際情況優化適合方向，實現機械自動化生產的周期性管理，提高生產效率。在機械自動化設備全面發展的背景下還需要實現智能化的應用，將大數據處理技術在機械自動化設備中融合，以減少機械設備的故障概率，有效代替人工操作。

3.2 產品結構重組

在市場經濟快速發展的背景下，智能企業的市場競爭日益激烈，必須對生產經營方式進行不斷地改進與升級。企業要加快對產品的生產方式調整，提高生產設備信息化水平，增強自動化生產效率。我國目前智能型自動化設備已經獲得了普及與推廣，提高了生產效率和質量，也能夠有效提高生產速度，極大地節約了人力、物力，可以推動社會生產的全面發展。在企業創新發展中需要對現有的產品結構進行創新重組與優化改進產品生產加工模式，重視智能企業的合理應用，提高機械智能化技術的整體水平，增強企業的核心競爭力，為企業的全面發展提供重要保障。

3.3 重視網絡和信息技術的應用

在智能化機械設備快速發展的背景下，通過網絡和信息技術的整合，能夠加快知識傳播的整體效果，還能夠對相關質量進行及時篩選與辨別，提高計算機網絡信息技術的支持效率。智能技術從本質上來說是對信息的過濾與提取，所以網絡和信息技術的發展可以極大地推動機械自動化技術的質量。在新時期智能化機械設備生產中，需要充分運用好網絡和信息技術，明確服務對象的具體需求，為智能化企業的長遠發展提供重要的路徑，同時也需要將網絡化和智能化技術作為核心，實現智能機械自動化技術的發展，充分發揮智能技術的實際作用，推動社會生產的整體質量。

3.4 集成化發展

在機械加工制造生產中集成化就是將計算機集成技術應用到機械加工操作之中，可以將不同的操作系統進行優化整合，實現各系統之間的協調運轉，提高企業的生產運行效率，而且也能夠推動機械加工實現職業化發展。機械加工制造與其他加工制造相比更加復雜，通過集成化技術的應用可以提高企業的整體生產效率和質量。通過對制造工藝進行改進與升級實現統一管理，可以有效避免加工工序過于混亂，提高整體制造的統籌效果，實現動態集成的管理目標。

3.5 加強質量管理

在機械自動化技術快速發展的背景下，要想確保設備質量符合要求，就必須高度重視設備質量的監督與管理。對系統設備進行合理篩選，嚴格按照機械自動化系統的相關要求對所選的設備參數、型號、合格證書進行詳細的比對與篩選，全面提高設備質量。工作人員必須對元器件進行嚴格的檢測，并針對不同設備的質量強度和效率等相關因素進行分析制定標準化流程，提高設備的使用效率。機械設備制造企業還需要對電氣自動化系統控制進行定期的維護與保養，不僅需要對設備進行全面的養護，而且還需要制定科學的管理機制，在設備運行階段一旦發現問題必須第一時間解決，提高整個控制系統的運行可靠性。

3.6 增強系統穩定性

在機械設計制造中系統的穩定性會直接影響系統運行的可靠性效果，如果某一部分出現異常，則必須對該設備進行全面評估，判斷是否能夠正常運轉，精細化和標準化是機械設計的重要指標。促進設備實現全面升級與優化，同時隨著計算機技術的快速發展，運用現代化的軟件，可以極大地提高機械設備的準確率，根據企業的實際情況生產出符合要求的產品。

3.7 加強人才培訓

隨著機械自動化技術的快速創新，人工智能領域發展迅速，在新時期機械自動化技術的應用，就必須充分運用現代化信息技術，對于人才的專業素質要求也在不斷提高，因此在新時期要高度重視對信息技術人才的培養，促進自動化技術的快速發展。通過與高校和科研機構共同組建實訓基地，直接應用各種創新技術，從而推動行業的全面發展。還可以與跨國公司合作對新技術進行培訓，將各種新技術新材料應用到機械設備生產制造中提高生產效率、產品質量與生產方式，因此培養和招聘專業技術人才具有非常重要的作用。

4 機械自動化的發展趨勢

4.1 一體化

在未來的機械自動化技術領域，將會不斷地將新的知識和技術結合起來，擴大自己的知識和技能，擴大自己的技術，為人類的生產和生活提供更多的便利。這也是目前最明顯的機械制造及其自動化的發展方向。隨著生產規模的擴大，以市場為導向的生產方式將會不斷提高產品的生產效率和品質，從而有效地促進我國機械企業的經濟效益。在社會的發展中，隨著科技的廣泛應用，單個部件的生產已越來越不能滿足社會的經濟發展。為了尋求更好的生存空間，許多公司紛紛采用單一的生產車間來加工各種產品和設備，以提高企業的生產效率和經濟效益，一體化發展就成為機械制造及其自動化發展中尤為重要的發展趨向。

4.2 信息化

隨著現代信息技術的不斷普及，自動控制技術在機械自動化技術領域的應用越來越廣泛。在這種情況下，集成了傳感、自動化、遙控等技術的機械制造技術，將會更好地滿足未來的要求，從而降低企業的生產成本，提高企業的經濟效益。

4.3 智能化

隨著人民群眾的生活水平不斷提高，大眾對自己的生存需求也越來越高，從勞動中獲取生存所需的生產方式也發生了根本變化。在這種背景下，智能化發展已成為各相關產業發展的必然趨勢，也是經濟和社會發展的一種普遍要求。從智能化的角度看，機械制造及其自動化的智能化程度主要表現在以下幾個方面：第一，智能化，即在產品的生產過程中，不需要一個接一個地去設計，而是通過智能系統來實現，大大減少人力，提升效率；其次為自動化，這一趨勢主要指自動化生產的結構模式，以進一步提高效率，減輕企業的經濟負擔；第三為多功能，就是將生產流程按照模塊的形式進行劃分，這樣在實際生產中，就可以根據所需的工藝，將對應的模塊從不同的工藝中提取出來。

4.4 精密化

在現代信息技術發展的今天，裝備的便利性是衡量一個技術是否先進的主要指標，機械制造及其自動化的精度是一個不容忽視的決定因素。超精密加工工藝已逐漸成熟，并形成了包括超精密磨削、超精密研磨、超精密切削等各種工藝技術。從超精密化的發展趨勢來看，其發展趨勢是：高效率、小型化、高精度、綠色、智能化、大型化、集成化、聯機加工等。其中，高精度、高效率是超精密加工的永恒主題；而大型化、微型化則是為了滿足人們的生活需要；智能化則是機械行業的必然趨勢；集成化、在線化則是推動生產效率提升，減少工序，節約成本的內在需求；而綠色化則是維護人與生態環境和平共處的關鍵保障。

5 結語

機械制造業是國家發展的重要主體，是興國、強國的根本。隨著機械制造及其自動化在各行各業的廣泛應用，各種新技術的結合，機械制造和自動化將會得到極大的發展。通過對機械自動化技術質量控制進行深入分析，詳細介紹了我國目前機械自動化技術的優點以及存在的不足，并且提出相應的解決策略，確保機械自動化技術的質量控制水平得到全面提升，為社會經濟的發展作出重要的貢獻。