裝配式建筑施工質量管理措施分析

◎范修偉

近年來裝配式建筑在建筑行業廣泛應用和推廣，其不僅施工操作簡便，而且成本較低。與傳統建筑相比，裝配式建筑施工建設涉及到較多的環節，這也需要科學的質量管理模式來保證施工質量。通過加強對裝配式建筑的質量管控，可以全面提高施工效率，進一步保證工程建設質量，有利于裝配式建筑更好的發揮出自身的價值和作用，為建筑行業的長遠發展打下堅實的基礎。

一、裝配式建筑的應用價值

1.提高施工質量和效率。

裝配式建筑對構件質量要求十分嚴格，通過工廠的集約化生產有利于提高預制構件的生產效率和質量，而且工廠流水線作業也能夠降低人工失誤引發的質量問題，在質量管控方面更具高效性。相較于傳統建筑施工技術，裝配式建筑施工技術的應用，有利于提升了工程的施工效率和質量。

2.節約資源。

傳統建筑施工對資源消耗量較大，施工現場資源浪費現象較為常見，而且建筑拆除過程中大部分材料無法二次利用。裝配式建筑構件統一在工廠進行生產，可以實現建筑材料的節約，避免材料浪費問題。而且在裝配式建筑施工過程中，產生的建筑垃圾較少，一些邊角料也能夠實現有效利用，有利于促進建筑行業節能減排目標的實現。

3.縮短工期。

裝配式建筑采用預制構件，制作時會預留卡槽，便于與其他構件的安裝。結構封頂完成后，可以針對整個建筑采取包圍封閉防護，相較于傳統防護支架外搭，時間消耗較少。而且構件工廠集約化生產，構件施工時間大幅度縮短，有效的保證上構件的施工質量。另外，在裝配式建筑構件安裝作業過程中，采用吊裝作業，有效的提高了施工效率，降低了現場施工對周邊環境帶來的影響，這無論是對施工企業施工成本的節約，還是經濟效益的提升都具有極其重要的意義。

4.節約勞動力，改善勞動條件。

裝配式建筑施工時，構配件在工廠內自動化生產，有效的提升了生產效率，實現了勞動力的節約，而且體力勞動者開始向技能型操作人員轉變，這在一定程度上促進了從業人員專業能力和綜合素養的提升。特別是一些高空作業在室內即可以完成，施工人員勞動強度大幅度下降，一定程度改善了勞動條件和作業環境，有利于保障施工作業的安全性。

5.減少對環境的污染。

傳統建筑施工現場存在較大的揚塵和噪音問題，特別一些大型車輛進出及相關機械設備的運行，避免不了會對施工現場周圍環境帶來較大的污染。但在裝配式建筑施工過程中，現場施工工藝相對簡單，現場揚塵和噪音現象減少，施工過程中對周圍環境的影響能夠降至最低水平。

二、裝配式建筑施工技術

1.預制剪力墻施工技術。

預制剪力墻施工時，其是采用鋼管套筒和預留鋼筋以漿錨形式實現連接，要求預制構件的精準定位。由于套筒灌漿作業會對預制剪力墻結構施工質量帶來直接影響，因此在套筒灌漿作業施工過程中，預制墻板就位后，要進行校正，清理預制墻板構件預留板縫，同時還要清理墻體表面浮漿、灰塵及油污。施工時，應在灌漿前24h 充分做好墻板內表面的濕潤工作，灌漿料拌制時，一次拌制量以灌注至分倉處為宜。灌漿作業時，將灌漿料沿一側注漿孔灌入至出漿孔有漿料溢出即可以停止灌漿，這樣可以保證灌漿的密實性。但具體在灌漿作業時，需要避免從四側同時作業的情況，整個灌漿操作過程中，宜保持水平向上連續作業，中間避免出現間斷的情況，并要盡可能的壓縮灌漿時間。

2.預制構件的吊裝技術。

在構件吊裝作業過程中，一般以干式及濕式為主，干式作業更為簡單，即按一定順序對預制好的構件安裝即可，采用混凝土進行加固處理，再完成電氣設備安裝及整個建筑的灌漿處理。濕式作業更具復雜性，具體需要在建筑墻體同設置保留鋼筋，錨筋需要深入到疊合層內，并以此為基礎完成樓板混凝土的澆筑作業。而且為了進一步提升整體建筑的抗震性能，還需要對樓板及上建筑進行加固處理，具體采取混凝土澆筑作業的方式，其他位置宜采用鐵件進行連接，鐵件連接時應預留建筑下部與鐵件之間的間隙，這樣即使發生地震也能夠保證建筑具有較好的穩定性。

3.預制疊合板的安裝施工。

預制疊合板安裝是裝配工建筑施工中較為關鍵的一個環節，具體施工作業時，宜需要對安裝順序提前設計和確定，確保其與現場實際施工要求相符。實際安裝作業過程中，疊合板與作業層之間的間距以30cm 為宜，同時還要根據施工需要對疊合板的安裝方向進行適當調整，確保方位的準確性。針對疊合板還要采取相應的保護措施，避免出現材料消耗問題。施工人員應根據吊板的實際特點選擇適宜的預制吊板安裝方式，一般會選擇模塊化吊裝方式，以此來保證吊板之間的緊密性和穩定性。在實際安裝疊合板過程中，宜在底部位置設置臨時支架，吊裝完成后才可以拆除，確保疊合板的穩定性。疊合板安裝應按照具體的層次進行，一層安裝完成后，則要利用混凝土澆灌施工。施工人員要做好混凝土結構養護處理工作，避免混凝土出現裂縫。另外，在安裝陽臺、飄窗和裝飾板等構件時，需要保證標高位置的精確性，具體可以采用預埋件和螺栓等連接方式，進一步保證結構整體的可靠性和安全性。

4.混凝土澆筑。

施工人員在混凝土澆筑作業開始之前，需要保證混凝土相關構件和模具與施工要求相符，各部門的構件和工程施工設計標準相對應，嚴格按照混凝土澆筑作業標準要求進行施工。針對混凝土構件中鋼筋成品實施檢驗，檢驗合格后再涂刷隔離劑，然后再進行混凝土澆筑作業。實際混凝土澆筑作業過程中，施工人員還要對混凝土澆筑速度和澆筑高度進行控制，完成構件澆筑后，施工人員要對構件實施監測，一旦發現構件有變形情況時，應及時對構件表面進行磨平處理。特別是構件表面存在毛茬問題時，應與養護要求標準相結合，保證處理的科學性和合理性。

5.防水技術。

防水處理是裝配式施工中較為重要的一項內容，其與整體建筑的防水性能和使用年限息息相關，還會對居住者的實際居住體驗帶來直接的影響。傳統施工技術通常是針對建筑表面實施防水處理，但裝配式建筑存在較多的縫隙，傳統的防水技術無法滿足建筑實際防水要求，因此需要采取新型的防水技術。具體應在建筑內部設計好科學的排水系統，及時排出雨水，避免雨水進入到建筑內部，影響到建筑的實際使用功能。

三、裝配式建筑質量管理措施

1.做好施工準備工作。

裝配建筑施工過程中，為了提高施工效率和施工質量，宜做好施工準備工作。在具體施工開始之前，需要提前做好施工組織設計，制定工程要求和應急預案。構件安裝開始之前，需要規劃運輸通道和臨時堆放場，對構件尺寸、型號和規格準確核對。構件拼裝前，應開展測量放線，并對裝配位置和節點連接構造進行檢查，做好臨時支撐方案的編制工作，施工驗收規劃中應明確具體的要求，嚴格按照相關要求開展施工作業。

2.做好預制構件的供應與管控工作。

裝配式建筑所需材料，施工企業需要對出廠后的質量加大控制力度。對于出廠后的構件，要利用各種技術進行檢驗，及時發現不符合要求的構配件并立即更換。針對施工所需材料，還要與供應商簽訂供應合同，在合同中明確說明出現質量問題的處理方法。為了避免材料運輸過程中受到損壞，還要制定具體的運輸方案。構配件進入施工現場應開展全面養護作業，確保構配件的質量。為了保證預制構件質量，需要加強對預制構件生產、起運和運輸整個過程的質量控制，保證預制構件運輸過程中的安全。現場吊裝作業時應選擇最大重量和尺寸的吊裝機械，確保滿足所有預制構件的吊裝要求。吊裝完成后，還應使用臨時支撐體系，保證結構的穩定性。構件固定完成后，應嚴格驗收垂直度和水平度，確保與質量標準要求相符后才能進行下一道工序的施工。

3.強化施工質量控制。

裝配式建筑施工開始之前，施工單位需要根據施工現場的實際情況，結合項目設計要求，針對工程施工方案進行科學分析和研判，并采取公開招投標方式與生產廠家建立良好的關系，進一步保證預制構件的制作質量。同時還要針對現場施工材料和質量開展全面檢查，建立相關的預案機制，避免不合格材料和設備影響施工的安全。在實際施工中，為了加強質量管理工作，管理人員要結合施工方案要求，合理對施工資源進行調配，保證各環節施工的有序開展。具體還要以裝配式建筑實際施工內容為基礎，明確具體的規范設計標準要求，全方面對預制構件的組裝質量和模塊化生產質量進行控制。特別是鋼套筒灌漿施工作業，應在灌漿作業前對鋼套筒質量進行全面檢測，保證套筒直徑在合理數值范圍內，這樣才能保證鋼筋從套筒中穿過，與相鄰預制件實現緊密連接，避免安裝時出現錯位問題。另外，還要對灌漿材料實施檢測，灌漿設備要保證其性能的可靠性，嚴格控制灌漿比例，灌漿完成后養護時間不宜少于28d，測試砂漿強度，確保其與裝配式建筑設計要求保持一致后才能進行施工，以此來降低局部接縫出現的幾率，進一步保證裝配式建筑整體的穩定性和安全性。

4.優化疊合板應用流程。

裝配式建筑施工過程中，應對疊合板應用流程進行優化，控制疊合板跨度，針對施工過程中存在的應力阻礙應有效解決，分析相應板材饒度，合理進行布置，避免后續吊裝作業過程中出現缺陷。在疊合板吊裝作業過程中，為了保證吊裝效果，防止吊裝過程中發生脫落，則要增強整體吊裝的穩定性，從而為裝配式建筑施工的有序開展打下良好的基礎。

5.裝配式建筑工程的驗收工作。

驗收是裝配式建筑工程施工中較為關鍵的一個環節，具體要根據技術檔案和竣工報告實施審核，并針對施工中存在的問題進行整改，確保工程的整體。驗收過程中還要做好裝配式建筑質量評估報告，根據評估報告開展驗收相關工作，進一步保證裝配式建筑的質量。

6.重視BIM 技術的應用。

在裝配式建筑施工質量管理工作中，宜在多個層面合理應用BIM 技術。特別是在預制構件質量管理工作中，通過應用BIM 技術可以實現生產廠產和設計部門在模型上的有效對接，有效保證預制構件的精確度，實現生產成本的大幅降低。預制構件生產廠家通過提取BIM 模型中的數據，即能夠保障批量化生產，并對構件種類、尺寸和數量等信息有效對接，促進施工質量管理整體水平的提升。BIM 技術在裝配式建筑設計環節質量控制中進行應用，可以有效提高設計效率，具體可以通過構建設計平臺，為設計人員工作提供更多的便利，進一步保證參數設計的準確性。

四、預制裝配式建筑施工的注意要點

1.儲存和運送預制構件的注意要點。

預制構件存放方式有著具體的要求，預制堆垛架時要求要保障其最大承載力。PC 板無法作為建筑物高效支撐面，這種墻板外墻側向度過低，因此要對施工中需要的預制構件合理存放，并采取有效的保護措施，保證PC 剪力墻的質量。預制構件運輸過程中，受外界因素影響較大，易在運輸過程中因摩擦碰撞而造成構件損壞。因此在實際預制構件運輸之前，需要提前對具體的運輸環境和路況進行了解，合理規劃運輸路線，最大程度降低預制構件運輸過程中的受損程度，保證運輸過程中的預制構件的質量。

2.構件連接時的注意要點。

預制構件連接方法較多，但在實際施工過程中多采用機械式和現澆式兩種連接方式。機械式連接方式是通過采用機械式持續套筒器進行灌漿作業來連接構件，并利用高強度無收縮水泥來保證構件連接的平穩性，但這種連接方式對構件鋼筋具有較高的要求。現澆式連接方式多應用于部分構件連接時存在連接部門狹窄的情況，施工過程中對混凝土澆筑鑄模具有較高的要求，需要保證鑄模的強度。

3.預制構件吊裝的注意要點。

預制構件吊裝操作以濕式和干式為主，濕式吊裝作業時，宜提前進行放樣，針對預制柱、預制梁、樓板、外墻、陽臺板和樓梯進行吊裝，然后進行澆筑作業，再配置機電設備，最后對樓板進行灌漿。安裝濕式墻板時，墻板上應預留錨筋，并將其插入到疊合現澆層里，采用現澆混凝土方式完成墻板上面和結構體的澆筑，并在下部采用鐵件連接。干式系統也需要先進行放樣，再針對柱、梁、樓板、陽臺板和樓梯等進行吊裝作業，再進行現澆施工和機電配置，完成樓板灌漿作業，并針對結構體實施相應的操作，最后進行外墻吊裝。

4.明確關鍵技術及流程。

裝配式建筑構件生產環節各構件都具有相應的生產標準和規范。裝配式結構中的外掛板及內墻板，組裝時應采用水平連接及豎向連接方式進行固定。內墻板樓板及暗梁等關鍵部位施工作業時，宜做好暗梁現場澆筑作業，并由工廠對暗梁鋼筋統一綁扎。樓板底部鋼筋采取預制方式加以固定，施工現場進行澆筑，這樣可以保證建筑結構的整體性及增強抗震性能。另外，還要根據施工流程來選擇適宜的混凝土及鋼板材料，針對材料使用情況實施全過程監控，避免出現材料浪費問題。

裝配式建筑施工流程主要涉及到施工區域定位、防護網設置、外掛板安裝、裝配式構件安裝、梁柱鋼筋捆扎、內墻板安裝、機電管線敷設、剪力墻模板安裝、樓梯結構安裝、混凝土澆筑等，實際施工過程中需要針對每一個施工環節的施工質量仔細進行檢查，實現對整體施工效果的有效控制，確保裝配式建筑的優勢能夠更好的體現出來。

5.協調各道施工工序。

裝配式建筑施工過程中，施工管理人員需要對各道施工工序進行組織和協調，具體要根據施工方案和組織管理計劃有序開展施工。由于裝配式建筑施工質量直接關系到建筑結構的性能，因此應提前做好施工技術交底工作，強化施工人員的質量控制意識，使施工人員對裝配式建筑各道工序的施工要求及應達到的質量目標進行明確，并明確自身的崗位職責，從而保證施工操作的規范性。這樣各工種和人員有機協同，形成合力，不僅有利于加快施工進度，還能夠對工程質量進行有效管控，可以有效的保證裝配式建筑施工效能。

五、結束語

裝配式建筑作為一種新型的建筑方式，其發展和應用與我國綠色環節和節能減排的要求相符，這也是建筑行業的必然發展趨勢。通過大力發展裝配式建筑，不僅能夠保證建筑工程施工質量，縮短工期及降低工程造價，還有利于減少施工中安全事故的發生機率，降低建筑施工對環境帶來的污染。但在實際裝配式建筑施工過程中，還要嚴格把控施工技術，強化施工質量控制，進一步保證裝配式建筑的質量和安全，為建筑行業的健康發展打下堅實的基礎。