吳濤

摘 要:近年來,隨著我國機械工程技術的不斷發展,對于焊接技術的要求也越來越高,在機械工程中,焊接操作是最重要的操作步驟,機械設備是否能夠正常運行與焊接質量有著直接的關系。通常情況下,焊接結構會對機械工程產生如下的影響:在進行焊接操作中,由于焊接技術不完善,導致焊接結構出現問題,進而影響整個機械設備的正常運行。因此,在進行機械工程的焊接操作時,要提升焊接操作的有效性,其中最常見的處理方法就是無損檢測方法。本文對機械工程中的焊接無損檢測技術進行探討。
關鍵詞:無損檢測;方法;機械焊接結構
1在機械工程中焊接無損檢測的重要意義
對于我國傳統的機械工程的焊接結構來說,相應的檢測人員主要是通過肉眼觀察或者是破壞性的方式來對焊接結構進行質量檢測,這樣的檢測方式不僅僅要求檢測人員有較強的專業檢測能力,同時還會導致一些焊接結構在檢測過程中被破壞,特別是對于破壞性的驗證方式,會對整個焊接結構造成較大的損傷,同時也需要較長時間來進行準備工作。
2機械工程中焊接結構常見問題的分析
2.1直觀缺陷
對現代工業中的機械工程來說,焊接結構的許多缺陷問題都可以直接觀測到,這些缺陷不需要檢測設備來進行檢測,直接通過相應的檢測人員進行觀察,就可以發現并進行處理。
2.2內部缺陷
一般來說,大多數機械工程都會存在一些焊接結構的內部缺陷問題, 這些內部缺陷是由于焊接操作失誤而導致形成產生的,是比較常見的焊接結構內部缺陷。對于這些內部缺陷的檢測來說,由于其特殊性,相應的檢測人員無法通過直接觀察來發現,需要利用一些相應的檢測設備進行焊接結構內部缺陷檢測,在進行內部缺陷檢測的過程中,比較常見的缺陷形式主要是氣孔、夾渣等問題,這些缺陷會影響到焊接結構的質量,進而導致機械設備無法正常運行。
2.3微觀缺陷
對于焊接結構中的一些微觀缺陷來說,在對焊接結構材料內部檢測過程中無法發現,直接觀察與相應的設備儀器檢測都無法檢測這類型的缺陷問題。通常情況下,導致焊接結構質量不達標的主要原因就是因為微觀缺陷的影響。在焊接過程中由于一些操作人員技術性的失誤就會導致微觀缺陷的出現,進而使得焊接結構受到質量影響,相應的檢測人員在進行焊接結構質量檢測過程中很難發現這些問題,導致焊接結構質量受到影響,因此,相應的檢測人員要加強關于微觀缺陷檢測的重視程度,加強對于微觀檢測技術的應用。
3機械工程中焊接結構的無損檢測技術分析
3.1射線檢測技術
在使用無損檢測技術進行機械工程焊接結構的檢測過程中,射線檢測技術是很關鍵的一項技術,其主要是利用X射線或是γ射線來照射工件, 通過使用成像設備來將接收到的信號顯示出來,并且可以根據顯示信號的不同特征來檢查不同部位的焊接結構,實施具體的評估,以便更好地掌握焊接結構存在的不足之處,射線檢測技術是一種比較準確并且理想的檢測方式。
3.2超聲波檢測技術
在無損檢測技術中超聲波檢測技術是最常見的檢測技術之一,超聲波檢測技術主要是通過其所發出的超聲波傳播的特性來確定焊接結構內部的缺陷狀況。就目前我國所使用的超聲波檢測技術來說,由于其具有高靈敏度的特點,因此大多數的焊接結構都可以通過超聲波檢測來進行缺陷檢測工作。另一方面,超聲波檢測技術需要由專業的技術人員來進行操作,由于超聲波檢測技術比較難以記錄檢測數據,因此很難控制對以往檢測結果的追溯性。
3.3全息探測無損檢測技術
現階段,全息探測無損技術主要是通過應用現代的聲學以及光學全息成像技術來對焊接結構進行檢測,能夠讓人們更加精準的掌握在機械焊接結構過程中存在的不足之處,并且對不足的地方進行分析研究,在根本上提高焊接操作過程中的精準度。所以,目前我國對于該項技術的研究程度仍然較低,需要加強對于全息探測無損檢測技術的研究工作,強化其在機械工業焊接結構檢測工作中的應用。
3.4金屬磁記憶檢測技術
在進行機械工程焊接時,主要通過應用金屬磁記憶檢測技術來處理磁場中的變形問題。應用金屬磁記憶檢測技術不僅可以處理機械焊接表面的缺陷問題,還可解決焊接結構內部的各類問題,對焊接結構的各類缺陷及時解決處理。另一方面,我國經濟不斷發展和進步在很大程度上促進了該行業技術方面的發展,因此有關的儀器裝置也在不斷的改革和創新,使得在進行無損檢測過程中所用的技術有了多種的選擇。
4無損檢測技術的應用效果分析
在機械工程焊接作業中,可以采用多種不同的無損檢測技術手段,不同的檢測技術各有優缺點,可適用于不同的情況和范圍。以最為常見的射線檢測、超聲波檢測、熒光檢測、著色檢測等技術為例,每種技術的優缺點各有不同,存在較大差異,如表1所示。在具體實踐中,相關人員應結合實際工作需要,選擇最適合的無損檢測技術,以達到最佳的檢測效果。
其中,全息檢測技術和磁金屬記憶檢測技術雖然擁有廣闊的應用前景,但目前發展還不夠完善,應用步驟復雜,應用成本很大。未來需要對這些技術進一步研發,以克服技術普及推廣過程中的應用難題。
結束語:對于機械工程焊接結構而言,想要讓檢測技術充分發揮其具有的功能,就需要不斷強化技術檢測的準確性,保障技術檢測結果的可靠性,這同時也是無損檢測研究的方向。最關鍵的地方就是要確保現階段對于機械工程焊接結構當中比較普遍但是不容易被發現的缺陷,可以運用相關的技術進行檢測找出,并及時解決處理這些焊接缺陷,保障焊接結構的質量。因此,要加強對于檢測技術的研發力度,促進無損檢測技術的發展,提升檢測技術的便捷操作性,為機械工程的焊接結構質量提供一個堅實的保障。因此,將有關的必要條件落實到位,可以給焊接技術的質量提供保障,還可以在根本上推動機械工程行業的發展和進步。
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