油田注水管線防腐治理技術分析

陳廣志

（大慶油田有限責任公司第二采油廠第一作業區，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

油田企業在開發石油資源的過程中必需的一個環節就是采出水的回注，但是注水管線腐蝕問題日益凸顯出來，一旦發生嚴重腐蝕，就會導致注水管線無法正常運行。所以，油田企業一定要重視注水管線的防腐治理，加強對注水管線的保護。

1 導致油田注水管線腐蝕的主要因素

第一，二氧化碳。二氧化碳和水相互融合后，會形成碳酸。在油田井下含有較多的二氧化碳，其溶于水后，長時間與注水管線接觸，就會導致注水管線腐蝕；第二，溫度。油田注水管線的一個顯著特點就是封閉性，管線的溫度會不斷的升高，而高溫是加快注水管線腐蝕的一個重要因素；第三，細菌。在油田的油井注水中通常含有較多的細菌，像硫酸鹽還原菌、鐵細菌、腐生菌等。這些細菌很可能會嚴重腐蝕油田的注水管線。

2 油田注水管線防腐治理技術

2.1 緩蝕劑的使用

實際中，油田注水管線防腐治理技術中應用的緩蝕劑主要包括兩種，一種為有機緩蝕劑；另一種為無機緩蝕劑。利用緩蝕劑對油田注水管線進行防腐治理，相關工作人員只需要做簡單的操作，并且在整個操作的過程中不會使用到其他設備，同時也不需要轉變油田注水管線的環境，但是同樣可以達到有效防腐的效果。在使用緩蝕劑的過程中，需要注意油田注水管線并非僅為一種金屬材質，通常包括多種金屬材質。對于不同材質的金屬管道來說，適用的緩蝕劑也有所不同，為了達到較好的防腐效果，相關工作人員一定要根據管線自身的金屬材質來選擇緩蝕劑。

2.2 殺菌劑的使用

殺菌劑一般包括兩種分別為：有氧型殺菌劑和非有氧型殺菌劑。雖然殺菌劑具有較好的殺菌效果，但是油田注水管線是細菌生存的良好環境，所以注水管線內的細菌通常適應性較強，并且生命力也較強。如果相關工作人員在治理油田注水管線防腐時，使用的殺菌劑較少，那么就很難保證管線內所有的細菌都能夠被徹底的消除掉。但是增加殺菌劑的劑量，雖然可以將注水管線內的細菌有效清除，但是也會導致成本費用增加，并且還會造成環境污染。因此，在開采石油資源的初期較為適宜使用殺菌劑來對油田注水管線進行防腐治理。

2.3 鈦納米涂料的使用

油田在應用注水管線防腐治理技術預防管線腐蝕情況時，可以通過鈦納米涂料的使用，來達到預防注水管線腐蝕的目的[1]。鈦納米涂料的一個重要材料就是高分子合金材料，其在納米包覆技術中的應用效果較好，并且還可以長時間的保存。鈦納米涂料不單單具有良好的抗腐蝕性，同時還具有較強的耐溶性，可以在實現自主修復，同時還可以提高油田主水管道的耐腐蝕性。相關工作人員在使用鈦納米涂料時，不會導致石油資源的開采成本增加。

2.4 電磁場防腐方法的使用

與油田注水管線防腐殺菌劑、防腐涂料相對比，電磁場油田注水管線防腐治理技術，不單單可以達到較為理想的防腐治理效果，同時防腐治理的工作效率較高，并且在整個防腐治理工作中，并不會消耗過多的資源[2]。所以說電磁場防腐方法屬于一種綠色防腐治療法。相關工作人員在應用這一方法時，除了不會影響到周圍的環境，還可以將油田注水管線內的細菌有效的消除掉，同時還可以為企業創造更多的經濟效益，有助于油田企業的進一步發展。

3 結語

綜上所述，油田企業在開發石油資源的過程中，注水管線為其中必不可缺少的一部分。一旦注水管線發生嚴重腐蝕，勢必會影響石油資源的開發效率。為此，石油企業所想提高石油資源的開采量，就需要在實際開采時，做好對注水管線的防腐治理，以此避免注水管線受諸多因素的影響，而發生腐蝕，從而保證石油資源的順利、有序開采。