預拌混凝土攪拌站綠色生產技術探究

鄭 幸

（中化學南方建投（江西）有限公司，江西 贛州 341400）

綠色生產是國家推進社會現代化發展的必要工作。預拌混凝土行業應該明確國家對未來發展提出的規劃要求，清楚綠色生產為行業發展的主體方向，在綠色改造中不斷改進現存的問題。

1 預拌混凝土攪拌站綠色生產技術概述

在能源環境背景下，地方政府響應中央號召推進環保工程，落實環保治理措施。在此過程中預拌混凝土行業得到政府支持，推動行業朝綠色生產方向轉型發展。北京市2009年出臺《預拌混凝土生產管理規程》，對新建預拌混凝土攪拌站設施和生產提出詳細規定，嚴格管控原材料運輸和生產等工作，使相關工作達到綠色標準。《預拌混凝土綠色生產與管理技術規則》給出預拌混凝土攪拌站綠色生產的具體標準，該文件面向全國所有地區，成為行業規范的主要憑據。此外，在該文件中還給出粉塵污染處理、噪聲污染處理的明確規定。該標準可以加快預拌混凝土行業發展速度，有利于行業資源整合。

預拌混凝土攪拌站應按照《預拌混凝土綠色生產與管理技術規則》文件的要求開展活動，控制預拌混凝土攪拌站各階段的生產工作，確保生產活動節水、節地、節材、節能，根據可持續發展戰略要求推進生產活動。預拌混凝土攪拌站的發展需要根據工作需求引入綠色生產技術。在技術規程指導下，控制環境污染，改善生產條件，提高能源利用率，開展生產活動時不會造成環境污染問題，并且能夠保證經濟效益。

2 預拌混凝土攪拌站綠色生產技術

2.1 噪聲和粉塵控制

裝卸機投料、砂石料卸料、水泥車運輸等工作均會產生大量粉塵，對環境污染較大，如果不能有效控制各環節的粉塵排放，將會影響該區域的空氣質量。混凝土攪拌期間工作量較大，需使用機械設備運輸砂石材料，在運輸中會出現碰撞，產生噪音，聲音分貝過高會危害施工人員健康，擾亂周圍居民的正常生活。因此，必須關注預拌混凝土攪拌站的污染防控工作，采用合理的方式做好噪聲和粉塵的控制工作。基于噪聲和粉塵污染控制需求，可將開放式生產場地轉為封閉式生產場地，并為粉料儲存罐、砂石堆砌、攪拌樓、皮帶輸送系統安裝封閉墻板，在墻板處增設隔音板，以此降低水泥車運輸、裝卸機投料等活動的粉塵排放量，同時解決噪聲污染問題。

為進一步減少粉塵排放量，可將除塵設備安裝在攪拌樓內，根據活動流程設置回收系統，避免粉料儲存罐中的物質外泄。在混凝土攪拌站運行過程中，應根據預拌混凝土攪拌站工作流程和各環節工作內容配置混凝土攪拌機和攪拌車，以此完成工作任務，有效控制噪音的產生。在建設預拌混凝土攪拌站時，可以根據粉塵和噪聲污染的控制需求改建高層料倉，完成上料操作，以該模式替換裝卸機，從根源上消除噪音和粉塵問題，同時可降低生產能源消耗量，具有較高的應用價值。

2.2 廢渣再利用

預拌混凝土攪拌站開展生產活動時會產生較多的廢渣，需要通過一定的方式進行處理，并將處理后的材料作為生產原材料繼續應用到生產活動中，通過資源的重復利用，可在完成生產任務的同時降低材料損耗，從而降低生產成本，獲得更大的經濟效益。例如，年產量50萬m3的攪拌站，按照1%混凝土廢棄量計算，一年會產生5 000m3的廢棄物。如果直接排放廢棄物，會造成資源浪費，使企業的營收下降。為完成廢渣等廢棄物的再利用，提高生產活動的盈利值，為企業帶來更多的經濟效益，可通過清理排水溝渠，合理處置污水中的沉淀廢渣，將相關廢棄物進行回收再利用，并進行分類處置。如可采用降等級的方式處理未破壞性能的混凝土，將其繼續應用到生產活動中；對于結構遭到破壞已經失去工作性能的混凝土，可以將其投入到砂石分離機中制成路沿石等制品，完成回收處置。

考慮到沉淀廢渣會污染土體，如果隨意排放，會污染環境。因此，在生產活動中需要妥當處理廢渣，嚴禁隨意排放，可將廢渣作為回填土材料，應用到回填土工程中。根據行業規定，預拌混凝土攪拌站生產活動中回收攪拌站產生的廢漿、廢水、廢棄混凝土廢渣等物質的消納率、回收利用率應維持在90%以上。很多攪拌站分離廢棄混凝土時，沒有根據要求充分利用材料和設備將其制成混凝土制品，導致回收利用率較低。預拌混凝土攪拌站的相關人員應關注廢棄材料回收工作，調整管理方式，通過合理的管控方法提高廢棄材料的管控水平。

2.3 廢水、廢漿再利用

預拌混凝土攪拌站運行中應確定各環節的生產內容，并有效控制各環節生產工作。首先應關注各生產環節的清洗工作，每道工序均會使用設備，設備應用后內部可能殘留一定數量的混凝土；混凝土運輸車、攪拌機、泵車應用時，其內部可能殘留0.5%～5%的混凝土雜質，如果不能及時清除，會影響設備的運行效果，而清洗設備時會產生較多的廢水、廢漿。由于混凝土攪拌站數量較多，若對攪拌站各生產環節的設備進行清洗，將產生大量的廢水、廢漿，因此，需要采用綠色生產技術合理處理廢水、廢漿。目前，多數混凝土攪拌站均配置砂石分離機，可以回收廢棄混凝土并進行重復利用；很多攪拌站還配置沉淀池，能夠回收廢水、廢渣；極少數攪拌站配有雨水收集系統，多數攪拌站無法在開展生產活動時進行雨水回收工作，致使攪拌站不能利用雨水進行設備清潔工作。因此，應根據需要配置雨水收集系統，尤其是雨水充沛地區，使用該系統可以降低混凝土生產中水資源的消耗量，提高水資源的利用率。

預拌混凝土攪拌站城區范圍內應設置排水溝渠，并關注該結構的設計工作，引流攪拌站產出的廢水，擴大排水溝渠覆蓋范圍，使其可以覆蓋車輛清洗場、攪拌樓、砂石分離機等區域，與沉淀池連接，以完成攪拌站內部廢水、廢漿回收利用工作。攪拌站的各類設備應用頻率較高，設備中會存有較多雜質，如清洗攪拌車時會產生較多廢水，廢水內會存有一定的油液，如果無法回收此類廢水，應將其引入廢水處理系統進行處理，達標后方可排放。在混凝土配制時，廢渣取樣、檢測需要按照要求進行，24h后需查看水質情況，達到規定要求后方可投入使用。

2.4 綠色生產技術管理

根據國家環保要求，必須關注生產活動對環境的影響，合理操控設備，通過科學的方式降低設備應用的能源消耗，將綠色節能管理措施應用到預拌混凝土攪拌站生產活動中。隨著綠色生產技術管理工作的開展，需要根據攪拌站生產活動的實際情況和工作要求，制定嚴格的管理規定，監督各環節生產工作。

（1）據統計，預拌混凝土單位平均耗電量在2.5kW·h以上。考慮到攪拌站每年耗電量較高，需采用低能耗設備替換原用電設備，使其能夠在完成工作任務的基礎上，降低設備耗電量。

（2）需要重新規劃運輸路線，可在運輸設備中安裝GPS系統，跟蹤運輸情況，進行合理調控，實現路線的合理規劃，降低運輸耗油量。

（3）在預拌混凝土攪拌站生產活動開展期間，需要根據行業標準進行合理控制，廠區綠化必須超過10%，通過合理設置綠化帶降低噪聲和粉塵的污染。

（4）攪拌站建設、運行中需要加大各環節工作的控制力度，制定材料消耗控制方案，檢查材料選用、材料消耗管控等方面的情況，進行合理控制，確保工作按照要求良性開展。

（5）攪拌站使用ERP信息化管理系統，統一管理生產過程和材料，加大材料消耗、生產能耗的管控力度，規范攪拌站各環節的工作行為，提高攪拌站的經濟效益。

3 綠色生產技術在預拌混凝土攪拌站中的應用

3.1 構件制作

構件制作環節需要制作小型混凝土構件，以達到資源回收利用條件，降低能源消耗，材料的利用極為重要，可以用作路沿石、植草磚等的使用材料。以往攪拌站所用的混凝土不能保證其強度等級，長時間使用可能出現銹蝕、裂縫等情況。小型混凝土構件能夠使用廢棄混凝土制備，且制作成本較低，環保性能優異，不會產生有害氣體，也不會在碰撞中開裂、損壞，可以作為道路鋪設材料。使用小型混凝土構件不僅能夠滿足施工要求，還能夠提高應用區域的美觀性。

3.2 砂石分離與漿水回收

漿水回收、砂石分離等工作可以降低生產活動資源的消耗量，回收利用的材料能夠繼續使用，有效控制成本。因此，應重點考慮生產活動中相關廢棄物的回收工作，從二次使用的角度出發，合理配置設備，檢查設備運行狀況，合理操作，為生產活動創造條件。在循環水池修建方面，應收集攪拌車和攪拌機使用后的水，實現水資源循環利用，降低水資源的消耗量。

3.3 應用管道電伴熱保溫系統

冬天開展生產活動時，考慮氣溫較低，可能會出現混凝土黏連、凍結的情況，影響生產活動無法有序進行。生產企業應關注管道電伴熱保溫系統的應用情況，該系統可以提供熱量，將現場溫度控制在作業許可范圍內，避免混凝土出現質量問題，為生產活動提供基礎保障。

4 結語

預拌混凝土攪拌站開展生產活動時，應根據國家要求使用綠色生產技術回收廢渣、廢水；治理噪聲、粉塵；制作小型混凝土構件；使用管道電伴熱保溫系統，避免因季節因素打亂生產活動的節奏，影響混凝土的施工質量。目前，混凝土行業需要基于綠色可持續發展理念科學開展工作，為企業發展提供條件，從而實現可持續發展目標。