海藻纖維的制備及其在紡織服裝中的應用研究進展

劉秀龍 王云儀

摘 要：海藻纖維制備方法有濕法紡絲、靜電紡絲、微流控紡絲和離心紡絲等，其中濕法紡絲制備的海藻纖維力學性能、耐鹽耐洗滌劑性能以及染色性能差，阻礙了其在紡織服裝領域的大規模應用。通過纖維改性和功能化改造可改善濕紡海藻纖維性能，拓寬其在紡織服裝領域的應用范圍。從海藻纖維制備、紡織用海藻纖維性能改性以及紡織用功能型海藻纖維開發3個方面出發，比較海藻纖維不同制備方法間差異并總結紡織服裝用海藻纖維力學、耐鹽耐洗滌以及染色性能改性方法及紡織用功能型海藻纖維種類。最后指出功能型海藻纖維的制備方法和研究成果的產業化應用是未來的發展方向。

關鍵詞：海藻纖維;制備方法;性能改性;功能型海藻纖維

中圖分類號：TS102.6

文獻標志碼：A

文章編號：1009-265X（2022）01-0026-10

Abstract： The preparation methods of alginate fiber include wet spinning， electrostatic spinning， microfluidic spinning and centrifugal spinning. Among them， alginate fiber prepared by wet spinning has poor mechanical properties， salt and detergent resistance and dyeing properties， which hinder its large-scale application in the field of textiles and garments. Through fiber modification and functional transformation， the properties of alginate fiber prepared by wet spinning can be improved， and its application scope in the field of textiles and garments can be expanded. From three aspects： alginate fiber preparation， property modification and development of functional alginate fiber for textiles， this paper compared differences among preparation methods of alginate fiber， and summed up modification methods of mechanical properties， salt and washing resistance and dyeing properties of alginate fiber for textiles， types of functional alginate fiber for textiles. Lastly， it was pointed out that the industrial application of the preparation methods and research findings of functional alginate fiber are the direction for future development.

Key words： alginate fiber; preparation method; property modification; functional alginate fiber

海藻纖維是以海藻植物中分離出的海藻酸鈉為原料制備的一種新型綠色生物質纖維[1]，基于海藻酸鈉無毒、阻燃且生物相容性好的特點[2-3]，海藻纖維在吸濕透氣、抗菌、阻燃、遠紅外、防電磁輻射以及生物相容和可降解方面具有顯著優勢。并且其原料為海藻植物，來源充足、綠色環保[4]。基于這些特點，海藻纖維在紡織服裝領域表現出極大的應用潛力。

目前海藻纖維制備方法有濕法紡絲、靜電紡絲、微流控紡絲、離心紡絲等[5]，其中濕法紡絲最常見，其制備的海藻纖維可用于常規紡織品。但該法制備的海藻纖維易在堿溶液或鹽溶液中發生溶脹形成凝膠甚至溶解，具有強力低、脆性大、韌性差的缺點。有研究發現純海藻纖維在生理鹽水中浸泡1 min，強力會降低90%以上[6]。純海藻纖維較差的耐鹽耐堿性能使染料上染海藻纖維存在一定困難，影響其染色保色能力。以上問題阻礙了海藻纖維在紡織服裝領域的廣泛應用，使其局限于醫用紡織品尤其是醫用敷料領域[7]。

為了制備服用性能較好的海藻纖維，拓寬其在紡織服裝領域的應用范圍，研究人員主要從海藻纖維性能改性入手，通過物理共混和化學交聯改性等方法彌補純海藻纖維的不足。除此之外，海藻纖維本身優異的抗菌、阻燃、遠紅外等性能使海藻纖維功能型紡織品成為研究熱點，可以更好地滿足消費者需求，具有重要的現實意義[8]。本文從海藻纖維的制備方法、紡織用海藻纖維性能改性及紡織用功能型海藻纖維開發3個方面綜述海藻纖維的研究現狀，為其在服裝紡織領域的廣泛應用提供參考。

1 海藻纖維制備方法

海藻酸鈉分子中含有大量的羧基和羥基，在室溫下可與水分子中的羥基發生化學作用形成具有一定黏度的紡絲原液。濕法紡絲制備海藻纖維即將海藻酸鈉紡絲液經紡絲釜過濾脫泡、凝固浴形成凝膠，并經拉伸、水洗、干燥進行[9]。該方法制備的海藻纖維性能主要受到紡絲工藝、凝固浴以及紡絲機參數等影響[10]。張傳杰等[11]在前人研究基礎上制備高強度海藻纖維，發現質量分數5%紡絲液，4%凝固浴以及40℃的凝固浴溫度為最佳的工藝條件。濕紡操作簡單、成本低廉且易投入工業化生產，是制備海藻纖維最為常見的一種方式。但該法制備的海藻纖維直徑通常在20～100 μm之間[12]，纖維直徑大且強度低。

靜電紡絲通常用來制備納米纖維和超細纖維，作為一種典型的干法紡絲工藝，制備過程不需要凝固浴。由該方法制備的海藻纖維在其本身優異性能的基礎上同時具備電紡絲纖維細、質量輕、孔隙率高的特點[13]。但該方法制備純海藻纖維存在困難，因海藻酸鈉分子鏈上大量的羧基負電荷基團使其分子間存在較強的靜電排斥力，影響海藻纖維的靜電紡絲過程[14]。除此之外，海藻纖維靜電紡絲易受所用溶液、工藝參數及環境條件的影響;其次，該方法用到的有機溶劑有毒，限制其在生物醫學領域的應用;同時靜電紡絲成本較高，不適合大規模產業化生產。

與靜電紡絲相同，微流控紡絲也通常用來制備超細和納米級海藻纖維。但其較少受參數等其他因素影響，制備環境較溫和，具有廣譜性、有序性、靈活性、穩定性、安全性、可控性以及多元性等優勢[15]，更加穩定可靠。與濕紡、靜電紡相比，微流控紡絲能夠微觀操控纖維的尺寸和形狀，制備的海藻纖維無毒且滿足醫用纖維中空、紡錘結以及腔室類的結構要求，在生物醫學領域應用潛力巨大。陳子陽等[16]總結了微流控紡絲在海藻纖維制備中的應用，并按照制備的海藻纖維結構將其分為實心型、中空型以及紡錘結型海藻酸鹽纖維。

離心紡絲法也是一種制備納米海藻纖維的方法，是高聚物熔體或溶液在高速旋轉產生的離心力和剪切力作用下進行紡絲[17]，不需要靜電紡絲要求的高壓電場，同時對原料的限制性小，紡絲效率高且無污染，在海藻纖維工業化生產和應用方面具有一定的市場潛力。然而，作為一種新型的納米纖維紡絲技術，海藻纖維離心紡絲裝置的安全性有待進一步驗證[18]，且相關的工藝參數有待進一步優化。

2 紡織用海藻纖維改性研究

為解決濕法紡絲中海藻纖維部分性能差的問題，相關研究人員將目光聚焦在海藻纖維改性上，旨在通過物理共混改性和化學交聯改性彌補純海藻纖維性能不足。其中物理共混是將高分子或無機材料與海藻纖維紡絲液混合，利用其他材料的優勢來填補海藻纖維性能的不足。目前天然高分子材料、合成高聚物以及納米材料等已用于海藻纖維共混改性。

但物理共混改性一般不涉及分子層面化學鍵變化，改性程度較小。因此有學者通過化學交聯改性的方式來提高海藻纖維的可紡性。化學交聯在一定條件下能促進纖維分子內與分子間交聯，使其形成更加致密的三維網絡結構[19]。化學交聯改性中通常會用到交聯劑，如戊二醛、環氧氯丙烷、四硼酸鈉、硼酸、離子交聯劑等。

2.1 改善海藻纖維的力學性能

海藻纖維的力學性能對纖維成型和織物紡造和使用具有重要影響，目前較多研究集中于提高海藻纖維物理機械性能。其中納米材料是一種尺寸在1～100 nm范圍內的微觀結構材料，具有較大的比表面積和結晶度，通常作為主要的共混材料來提高海藻纖維的力學性能。最為常見的有納米纖維素和石墨烯。

納米纖維素具有機械強度、結晶度高等優點，通常包含纖維素納米纖絲、纖維素納米晶（CNC）/納米晶須[20-21]。張瑞等[22]通過酸解法制備CNC，將不同質量分數的CNC與質量分數5%的海藻酸鈉溶液共混制備復合纖維，測試結果表明復合纖維的斷裂強度及斷裂伸長率在CNC質量分數為8%時達到最大值，較純海藻纖維分別提高46.8%和111.9%。Ci等[23]則在添加CNC同時在海藻酸鈉紡絲液中添加羥丙基甲基纖維素（HPMC），測試發現CNC和HPMC兩者協同作用可進一步提高海藻纖維的剛度和延伸性。

石墨烯是一種熱學、力學、電學和抗菌性能均優異，由單層碳原子構成的二維結構納米材料[24]。在石墨烯與海藻纖維共混過程中，石墨烯片層結構會阻礙基體裂紋擴展和鈍化，提高纖維拉伸性。研究人員[1， 25]將生物質石墨烯應用于海藻纖維改性中，發現海藻纖維斷裂強力在石墨烯質量分數為0.5%時達到1.79 cN/dtex，較純海藻纖維強度提高近15%。除此之外，還有學者采用石墨烯制備過程的中間物氧化石墨烯來改性海藻纖維。與石墨烯相比，氧化石墨烯表面大量的—OH、—COOH可與海藻纖維中的羥基形成氫鍵，進一步增強分子間作用力。陳艷艷等[26]采用改進的霍姆斯法合成氧化石墨烯并用其改性海藻纖維，經測試發現復合纖維的拉伸性能在氧化石墨烯含量為1%時最優，斷裂伸長率和斷裂強度分別為純海藻纖維的203%和162%。

2.2 改善海藻纖維的耐鹽耐洗滌劑性能

不耐鹽和洗滌劑一直是困擾海藻纖維制備的難題，這樣的特點使海藻纖維無法正常洗滌，相關產品的使用壽命也無法達到實際要求，因此改善其耐鹽耐洗滌劑性能具有重要意義。

為提高海藻纖維的耐鹽性，多數研究主要通過化學交聯改性海藻纖維的方式進行。張芮等[27]針對海藻酸鈉/磷蝦蛋白復合纖維在鹽溶液中溶脹甚至溶解的問題，以硼酸作為交聯劑進行改性，改性后的復合纖維耐鹽性明顯提升;朱立華[28]則分別用戊二醛和環氧氯丙烷交聯改性海藻纖維，其中溫度30℃，戊二醛交聯劑質量濃度8%，反應時間3 h的工藝條件下制備的改性海藻纖維即使在生理鹽水中浸泡68 h，溶脹度也僅為98%;張傳杰等[29-30]發現采用金屬離子如Cu2+、Al3+等修飾改性海藻纖維，可賦予其優異的耐鹽性能。

上述研究雖在一定程度上保證了海藻纖維耐鹽性，但并未進行耐洗滌性的探究。因此田星等[31]利用四硼酸鈉作為交聯助劑改性海藻纖維，發現濕紡過程中海藻酸鈉分子鏈間會形成共價交聯結構，提高海藻纖維斷裂強度，并且使海藻纖維在生理鹽水和洗滌劑中浸泡24 h的吸液量下降至10.2%和10.1%。

2.3 改善海藻纖維的染色性能

隨著人們審美觀念的提高，紡織服裝用織物需要具有豐富的色彩來迎合市場。要想將海藻纖維廣泛地應用到日常生活中，有必要對其染色性能進行研究。目前研究人員通過陽離子、弱酸性、中性、媒介或活性染料上染海藻纖維[32]，但因海藻纖維本身不耐鹽不耐堿，纖維損傷嚴重，上色效果并不好。所以從根本上改善海藻纖維的耐鹽耐堿性是保證海藻染色保色性的基礎。

根據前面的分析，有不少學者進行了海藻纖維耐鹽耐堿性能的改性研究，制備出耐鹽性海藻纖維，但是缺乏改性纖維染色性能的進一步探討。基于此，楊利軍等[33]分別用酸性湖藍A和紅B上染海藻酸鈉/磷蝦蛋白復合纖維，測試發現纖維上染率可達95.71%，皂洗色牢度均達到三級以上。兩種染料染色效果都很好，但是相同染色條件下酸性紅B的得色深度要優于酸性湖藍A。另外作者還得出在酸性染料加入阻溶劑可以進一步增強染色效果。邵歡迎等[34]則在張傳杰研究的硫酸鋁改性海藻纖維基礎上深入探究了其染色性，得出在40℃條件下用直接大紅4BS3%（omf）入染，并在70℃條件下對海藻纖維染色40 min，最后用20 g/L氯化鈣水溶液固色處理后的纖維染色效果最好。

除此之外，還有學者對海藻纖維進行物理共混改性以提高其耐鹽和染色性能。楊宏等[35]用直接染料湖藍5B染色聚酰胺-胺共混海藻纖維，經染色熱、染色熵、上染速率曲線、吸附等溫線繪制和染色親和力計算后發現纖維與染料之間親和力很好，改性海藻纖維可以實現無鹽染色。張傳杰等[36]將殼聚糖溶液用于包覆海藻纖維中，制備獲得50 g/L食鹽溶液中不發生凝膠化的耐鹽性海藻纖維。在此基礎上用直接耐酸大紅4BS對耐鹽海藻纖維進行無鹽染色，發現染色溫度為80℃，染液質量分數為2%～4%，染色時間為90 min，殼聚糖濃度為2%時染色效果最好，上染率提高至82.4%，不勻度可降至2%左右。除此之外，該作者還探究了染色的熱力學和動力學，為海藻纖維的染色應用奠定了理論基礎。

3 紡織用功能型海藻纖維開發

3.1 抗菌海藻纖維

海藻纖維中微量的乳酸或低聚物使其具有一定的抑菌效果[37]，對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的抑菌率達81.8%和97.4%[38]，遠高于國家標準。作為一種天然抗菌纖維，海藻纖維逐漸應用于醫用紡織品、內衣褲、襪子和嬰童服裝領域。車云宏[39]和潘曉梅等[40]設計的海藻纖維內衣和術后康復內褲均具有良好的抗菌性，在促進人體健康、提高舒適性方面具有一定優勢。

為進一步提高海藻纖維抗菌性，研究人員主要通過后整理或摻雜紡絲方式在海藻纖維及其織物中添加抗菌劑。其中后整理指利用抗菌整理劑，在印染和整理過程中通過浸漬、浸軋、涂層或噴涂等方法對海藻纖維織物進行處理。王海樓等[41]通過浸漬法在海藻纖維水刺非織造布上涂覆氨基納米銀溶液，經振蕩法抗菌測試發現抑菌率隨著載銀量的增加逐步提高，當載銀量為10 mg/g時該水刺非織造布可抑制99.9%以上金黃色葡萄球菌和大腸桿菌生長。由后整理法制備抗菌海藻纖維雖操作簡單且纖維抗菌強度高，但纖維耐久性較差，限制了抗菌海藻纖維織物的長時間使用。

有關學者主要通過摻雜紡絲來解決耐久性問題。摻雜紡絲制備的海藻纖維抗菌效果持久且耐洗滌。張廣麗等[42]將具有天然抗菌效果的大青葉提取物與海藻酸鈉紡絲液共混紡絲，利用定性抑菌暈法檢測發現改性纖維周圍出現了直徑為18.64mm的抑菌圈，可有效抑制大腸細菌和金黃色葡萄球菌生長;此外，改性纖維斷裂強度和斷裂伸長率分別提高了49.7%和152.8%，有利于提高海藻纖維的可紡性。除天然抗菌劑，通常也會在紡絲液中添加無機抗菌劑如Ag[43]、Zn、ZnO[44]、Cu、TiO[45]2等，但無機抗菌劑尤其是納米顆粒和纖維之間相互作用較弱，結合牢度低。因此，Zheng等[46]利用有機-無機雜化結晶多孔材料ZIF-67與海藻酸鈉溶液共混制備高復合纖維。經測試發現抗菌材料的加入沒有影響到海藻纖維的可紡性，濕法紡絲可連續紡出ZIF-67@SA復合纖維;在抗菌性方面，即使ZIF-67在超低負載量0.05%（質量分數）情況下，復合纖維對大腸桿菌的抑菌率也可達99.5%。此外，經5次洗滌實驗后該纖維也表現出良好的抗菌耐久性，在抗菌除臭襪子、手術服等紡織服裝領域具有廣闊的應用前景。雖然摻雜紡絲制備的抗菌海藻纖維抗菌時間較長，但與后整理相比抗菌強度較低且具有一定的技術難度和較高的加工成本，有待進一步改善。

3.2 阻燃海藻纖維

近年來，由于紡織品阻燃性差引起火災的事情頻繁發生，阻燃紡織品逐漸受到廣泛關注。海藻纖維本身存在大量羥基和羧基和金屬離子，遇熱會生成大量的CO2和H2O，隔絕氧氣阻止燃燒進行。經測試發現海藻纖維的極限氧指數（LOI）大于34%[47]，高于阻燃織物26%LOI的要求，可作為一種本質阻燃纖維應用于阻燃紡織品中。另外海藻纖維燃燒過程中不會產生煙氣、有毒氣體以及熔滴，安全性較高，可用于消防服、易燃易爆工廠防護服中。王維等[48]利用海藻纖維制備了一件輕便的救火消防衣，穿著該消防衣靠近火源時不會燃燒且人體感覺熱舒適。

研究人員主要將海藻纖維與其他纖維混紡來增強織物的阻燃性能。因為纖維素纖維具有較低的LOI（17%），通常作為海藻纖維混紡的對象。青島大學朱平課題組在棉纖維和粘膠纖維中添加海藻纖維，成功獲得了具有極低熱釋放和煙霧釋放率的阻燃織物，擴大了海藻纖維在防火材料上的應用領域[49-50]。除了纖維素纖維，易引發熔滴的合成纖維也通常作為海藻纖維混紡的對象。Li等[51]將具有阻燃性的海藻纖維與可燃性聚酯纖維混紡，經垂直火焰測試和錐形量熱儀測試發現海藻纖維質量分數為20%時，織物可快速自熄且無熔滴出現;與添加質量分數20%海藻纖維的混紡織物相比，添加質量分數50%海藻纖維的混紡織物具有更低的熱釋放率和煙霧釋放率，可應用于防火用服裝填充材料。Zhang等[52]將海藻纖維與聚酰胺纖維混紡，經阻燃性測試發現混紡織物的峰值熱釋放率（56%）、總熱釋放率（59%）和總煙霧釋放率（66%）均明顯下降。除了與阻燃性能差的纖維混紡，也有學者將其與同樣具有阻燃性的芳綸纖維混紡，制備雙重阻燃面料[53]。

另外，海藻纖維原料中的海藻酸鈉及海藻酸鹽也通常作為一種阻燃劑，通過浸漬、涂層、層層自組裝、溶膠凝膠、接枝共聚、共混改性[54]等方法來改性其他纖維。管崇生等[55]利用殼聚糖和海藻酸鈉為改性劑，利用層層自組裝對滌綸織物進行阻燃修飾;于婉菲等[56]利用接枝交聯將海藻酸鈉氧化產物與駝羊毛結合制備阻燃織物;Zhang等[57]在粘膠纖維中共混海藻酸鹽來獲取阻燃粘膠纖維，纖維的點燃時間延長到51 s。

3.3 相變調溫海藻纖維

海藻纖維醫用敷料主要應用于燒傷創口患者的治療中[58]，對于此類患者而言，外界環境溫濕度對傷口處體溫影響很大。過熱的環境會導致皮膚出汗引發傷口感染，而過冷的環境又會抑制傷口愈合，因此維持環境溫度及傷口處體溫恒定具有重要意義。研究人員通常采用相變材料來制備蓄熱調溫海藻纖維。相變材料（PCM）是一種特殊功能材料，可以通過自身相態變化吸熱或放熱，進而調節材料自身及周圍環境溫度到舒適值，實現調溫作用。

研究人員在制備相變調溫海藻纖維時通常會用到相變微膠囊。展義臻等[59]制備聚脲型相變微膠囊，并探究液體石蠟芯材與活性單體乙二胺與甲苯-2，4-二異氰酸酯壁材配比、乳化劑種類及濃度、乳化剪切時間與速度、反應溫度等對微膠囊性質的影響，得出微膠囊制備的最佳工藝條件。該作者課題組又用環氧氯丙烷替換上述壁材中的活性單體甲苯-2，4-二異氰酸酯，制備環氧樹脂型相變微膠囊[60]。兩種相變微膠囊與質量分數4%的海藻酸鈉溶液共混進行濕法紡絲，發現前者的調溫范圍在18～38℃，后者的調溫范圍在20～37℃;微膠囊纖維與純膠囊調溫范圍類似，且纖維的蓄熱量隨著微膠囊質量分數的增加而增加。另外，祝國成等[61]用相變微乳液與海藻酸鈉溶液共混紡絲，制備的海藻纖維具有優異的力學性能和調溫性能，可以提高織物的舒適性。

3.4 負離子遠紅外海藻纖維

隨著現代人對健康重視程度的提高，多功能保健紡織品日益受到消費者歡迎。遠紅外和負離子功能紡織品是一種典型的理療保健產品，可以通過發射遠紅外線促進血液循環和新陳代謝，通過釋放負離子來緩解精神壓力，保持身心愉悅。海藻纖維以及海藻炭纖維不僅具有遠紅外放射和負離子功能，還具有蓄熱保溫效果，可以應用在T恤、內衣、睡衣、襪子、家用紡織品等領域。日本京都吉忠公司制造的海藻纖維內衣充分體現了海藻纖維優異的遠紅外負離子特性[62]。紫羅蘭家紡科技有限公司制備了一種海藻炭纖維被子，具有良好的蓄濕保暖效果，對人體具有保健作用[63]。

研究人員通常添加遠紅外陶瓷粉末于海藻纖維紡絲液來制備負離子遠紅外功能型海藻纖維。雷春生等[64]在海藻酸鈉紡絲液中添加SiO2、MnO2、Al2O3遠紅外陶瓷顆粒，并通過濕法紡絲制備具有遠紅外功能的海藻纖維醫用紗布，發現該紗布可通過發射遠紅外線促進傷口愈合。原鵬飛等[65]通過碳化處理海藻得到的微粒子海藻炭與遠紅外陶瓷超細粉末混合，并將熔融紡絲制備的海藻炭遠紅外纖維與吸濕排汗滌綸纖維混紡制備多功能面料，發現面料遠紅外放射率達到90%以上，遠高于國家標準要求（遠紅外溫升大于等于1.7℃，遠紅外發射率大于等于0.83%）。

3.5 防電磁輻射海藻纖維

海藻纖維中豐富的金屬離子可以相互連接形成導電鏈，使其具有一定的抗靜電和電磁屏蔽效果，可用于制作防輻射服。郝繼海[66]利用石墨烯改性海藻纖維制備了一種具有防輻射功能的工作服，該工作服不僅可以屏蔽電磁輻射，還具有優異的抗菌性和耐磨性。秦東[67]公開了一種含有海藻纖維、銀纖維、珍珠纖維、蠶絲銀纖維、棉纖維和亞麻纖維的防輻射面料，該面料可貼身穿著且具有優異的防護作用，在孕婦防輻射服領域具有良好的應用前景。

3.6 智能海藻纖維

智能可穿戴紡織品發展迅速，海藻纖維因來源廣泛、性能優異、穿著舒適等優點在智能紡織品領域的應用不斷凸顯。目前智能海藻纖維主要包括光致變色、熱致變色、pH變色海藻纖維以及發光海藻纖維等。卞雪艷等[68]將螺吡喃類光致變色溶液添加至海藻酸鈉紡絲原液中制備光致變色海藻纖維。經紫外光測試發現有紫外光時纖維呈現粉色，無紫外光時纖維為無色，可用于童裝、T恤、泳衣、運動裝、工作服等生產中。此外，該學者還將長余輝發光材料添加到海藻酸鈉紡絲液中，發現發光材料質量分數為0.8%時，纖維在黑暗中可持續發光2 h以上[69]。Zou等[70]將不同類型熱致變色粉與海藻酸鈉溶液混合，通過微流控紡絲技術制備熱致變色海藻纖維。將其置于不同溫度環境下測試發現該纖維符合熱致變色粉末賦予的溫度感應和變色性能;且纖維顏色隨著粉末濃度的增加而變亮，在智能服裝領域具有巨大的應用潛力。Cui等[71]分別用茜素染料和花青素染料染色海藻纖維，發現纖維在pH值2～11的溶液中時表現出快速且顯著的變色能力，可用于傷口愈合智能監測。

4 結 語

海藻纖維各項性能優異，使得紡織用海藻纖維及功能性海藻纖維紡織品成為當今科研和產業人員的研究重點。海藻纖維制備方法也逐漸向著納米層級、簡單、高效、規模化、低成本、環保、安全等方向發展。但是目前海藻纖維的制備仍然以濕法紡絲為主，靜電紡絲、微流控紡絲以及離心紡絲雖然有著各自的優點，但在海藻纖維的制備中仍然處于起步階段，較少應用于海藻纖維實際產品的生產當中，在大規模應用方面還有待進一步提高。

通過物理共混、化學交聯改性的海藻纖維雖然在一定程度上提高了海藻纖維的力學性能、耐鹽耐堿性能以及染色性能，彌補濕法紡絲的不足，提高海藻纖維的可紡性，但是這些研究成果較多處于實驗室階段，將實驗室成果進行產業化是其未來的發展方向。

目前主要借助單一材料改性海藻纖維或對其進行功能化改造，改進程度有限，未來可以考慮用多種材料改性海藻纖維，綜合提高其各項性能，制備多功能及智能海藻纖維可以更好地滿足市場需求。

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