丁漢堃,石磊,西子陽
(北京中科力爆炸技術工程有限公司, 北京 101318)
根據長期從事爆破設計與施工的經驗,有意識地體驗參數與現場的差距,預估與現實爆破效果的差距,思考問題根源,其中設計所選用公式是否合理是產生問題的原因之一。因此,結合爆破理論、爆破設計公式進行了分析研究,認為存在不足。一是公式建立的理論基礎不合理,二是應用結果與實際有較大差距。鑒于以上情況,作者對爆破設計公式進行解析,指出其中的不足,并提出改進意見。
集中藥包處在兩面臨空狀態時,文獻[1]提供的設計公式為:

式中,Q1,Q2為兩側等效子藥包藥量,kg。
上述推導結果說明,當子藥包藥量相等時,公式(1)才能成立,也可以說,無論兩側的W值、n值如何變化,集中藥包的子藥包的藥量永遠是平均分配的。這種假設推導出的公式(1)是值得商榷的。兩面臨空巖體兩側呈現不同的運動狀態,不是由子藥包藥量相等決定的,而是由兩側巖體所獲動量相等決定的,即由不同大小的巖體所獲不同的速度決定的。大多數為Q1≠Q2,而Q1=Q2只是其中特例。
式(1)中f(n)沒有指出具體函數式,在利用f(n)=0.4+0.6n3計算時,n值會出現負值,是無意義的情況。因此,式(1)不適合爆破設計應用,應考慮重新建立新的公式。
文獻[2]指出,炮孔內爆炸氣體對拋體做功,根據動量守恒定理,氣體作用于藥室氣腔內壁的沖量等于拋體獲得的動量,進而推出公式:

式(7)~式(9)說明,推導出的子藥包藥量與抵抗線關系式正符合爆破能量分配規律,即抵抗線小獲得能量大,進而拋體的速度大、位移大,產生拋擲的爆破效果。反之,抵抗線大,獲得能量就小,進而拋體速度小、位移小,自然就產生松動的爆破效果。只有W1=W2時,Q1=Q2才能成立,是本公式的一個特例。


表1 n-f(n)關系
兩面臨空地形硐室爆破,一側要求拋擲爆破,另一側為松動爆破。
基本參數:
子藥包1:
W1=10 m,n1=1.2,k0=1.5 kg/m3,Q1未知。
子藥包2:
W2=15 m,n2未知,k0=1.5 kg/m3,Q2未知。藥包:Q未知。

由式(12)可得n2=?0.65。n為負值無意義,以下參數無法計算。
2.1.1 理論分析露天爆破在設計施工中廣泛使用的公式是Q=qabH。實踐證明,用此公式計算結果與實際施工存在較大差距,有必要指出此公式不足之處,分析原因,提出改進意見。
泵站設置在澇河渠道左岸,采用立式管道離心泵。澇河灘地片區與賢莊周圍片區管線在泵站上游分開,兩片區進行分組輪灌,各管道設置控制閥,以控制管道水流方向。兩片區均采用一級干管布置,干管設給水管,田間為當地自備軟管灌溉。

式中,Q為單孔藥量,kg;q0為單耗,kg/m3;a為孔間距,m;b為孔排距,m;H為臺階高度,m。
式(13)可以變換成(裝藥結構詳見圖1):

圖1 裝藥結構

或

式中,l為孔深,m;l1為堵塞長度,m;l2為超深,m;l3為超深以上裝藥長度,m。
分析式(14)、(15)存在以下問題。
(1)超深部位的藥量沒有計算在內。應該裝藥的位置沒有裝藥。
(2)堵塞部位計算了藥量。不該裝藥的位置卻裝了炸藥。

由于存在以上問題,用式(13)計算出的藥量或多或少以致堵塞長度或短或長,造成炮孔裝藥結構不合理,給現場作業造成困擾,見表2。

表2 運用Q=q0abH 計算參考值
筆者認為式(13)中的單耗q0為綜合單耗。在工程預算、工程投標、工程成本核算等項目中,式(13)中的單耗q0是可以應用的。
在以式(13)為基礎的常規設計中,常以單耗q0為不變量求出藥量,但實際上單耗q0是隨孔深變化的。筆者認為鉆孔爆破不變量是炮孔線裝藥密度Lp,見圖2、圖3。

圖2 公式Q=q0abH 中l~q0 關系

圖3 公式Lp=q1W 2 中l~q1 關系
式(13)是以巖體爆破后形成矩形柱體而推導出來的,而實際上巖體爆炸后形成的是三角形柱體,由此而推導出來的公式是Lp=q1W2,強調在線裝藥密度Lp一定的前提下,抵抗線W與條形藥包單耗q1的關系,其中q1是直接決定巖體運動狀態以及影響爆破質量的重要參數,也可稱為設計單耗。
為了改變式(13)計算藥量與現場裝藥量差距較大的情況,在上述分析的基礎上,調整爆破設計程序使得各參數符合實際,以提高藥量計算的準確性。
設計程序以線裝藥密度為基礎,優先確定炮孔裝藥結構,推導其他參數,最后計算綜合單耗。
以溫嶺山體爆破工程為例,設計參數見表3~表6。

表3 基礎參數

表6 綜合參數
其中:抵抗線按經驗公式確定:

式中,q1為條形藥包單耗,kg/m3;q1=[(l?l0)/(l?l1)]·m·q0;m為炮孔密集系數。

表4 裝藥結構參數

表5 孔網參數
上述工程實例數值僅為多項爆破工程中的一項。在采用Q=q0abH公式設計施工時,計算出的藥量或多或少致使施工時常發生退藥或缺藥的情況,給裝藥作業、庫房管理造成很大影響。有時也發生裝藥不到位或堵塞過長的情況,影響了爆破效果。以線裝藥密度為固定值改進設計方法后,現場爆破施工主要表現在設計參數貼合實際,依據趨于科學,現場裝藥結構合理。依據公式Q=(L?n1·l1)Lp(L為炮孔總長度)計算爆破作業總用藥量更為準確,有效減少了以前存在的不良現象。
根據爆破工程實際的體驗,對兩個常用的爆破設計公式進行詳細的解析,指出了其中的不足并提出了改進意見,其中集中藥包在兩面臨空條件下,等效子藥包的藥量分配公式填補了設計公式的缺憾,改進了鉆孔爆破的設計程序,使爆破設計更加合理,工藝參數更加實用,可對相關爆破工程設計施工提供參考指導作用。