天然氣生產站場中,分離器頂部的安全閥、壓力表、閥門等設備每年都需要定期開展校驗等維護保養作業,因作業面距離地面2~5 m,屬于高處作業,需搭建腳手架平臺后才能上去進行維護保養作業。但腳手架搭建速度慢、搭建費用高、需要腳手架搭建特種作業人員,并且此類設備維護保養時間短,時間往往都浪費在了操作平臺搭建上,極大地降低了設備校驗維護保養效率。
為了提高站場分離器上高處設備設施維護保養效率、減少腳手架搭建時間、降低高處作業的風險,中國石油西南油氣田公司川東北氣礦創改技服工作室(以下簡稱工作室)對分離器等高處設備維保時間進行了分解,發現腳手架搭建時間占分離器頂部設備維保時間的90%。因此急需對分離器頂部維護保養平臺進行優化。
工作室基于對腳手架平臺搭建時間長、費用高的原因分析,計劃設計一種便攜式的分離器高處設備維護保養快裝登高平臺(圖1),以解決生產現場分離器等高處設備維護保養困難這一難題。工作室到生產現場調研,發現分離器高度普遍介于2.3~2.8 m,安全閥、壓力表等設備安裝位置高度介于3.3~3.9 m,假設維保人員身高為1.7 m,新設計的快裝登高平臺設計高度為2.3 m,同時在底部設計了可升降的調節裝置。這樣就可以滿足生產站場大部分分離器上設備的維護保養作業。

圖1 高處設備維護保養快裝登高平臺設計圖
為了方便快裝登高平臺組裝搬運,設備材料采用鋁合金材質,各部件設計為可拆卸折疊,平臺底部安裝萬向輪,使用時用折疊支架進行支撐穩固,使用雙排座或皮卡車即可拉運,實現了快裝快拆。為了防止登高平臺在搬運過程中擦剮分離器,在登高平臺后側粘貼防撞膠條,避免登高平臺在搬運過程中刮傷分離器。同時為了確保安全,對登高平臺交專業檢測機構進行配重試驗,配重試驗為500 kg,試驗數據均達到各項安全指標。同時開展現場試驗,對不同高度分離器進行現場測試,僅需10 min即可完成快裝登高平臺的現場安裝,作業人員可在登高平臺上輕松完成分離器頂部設備維護保養作業,并且快裝登高平臺較輕,作業人員將快裝登高平臺放置在車上固定即可進行轉場。
通過優化設計的高處設備維護保養快裝登高平臺,極大地提升了分離器頂部高處設備設施的維護保養效率,高處設備維護保養快裝登高平臺組裝僅需10 min即可投入使用且穩定性好,消除了以往分離器頂部設備維護保養腳手架搭建過程中的風險,節約了設備維保費用、提高了工作效率、降低了勞動強度,年節約費用近50萬元人民幣,目前已在中國石油西南油氣田公司川東北氣礦各個井站廣泛使用(圖2)。

圖2 分離器上安全閥維護保養