2022年（第十六屆）中國之星設計獎征集通知

由中國包裝聯合會主辦，中國包裝聯合會設計委員會、中國出口商品包裝研究所承辦，開展的“2022年度（第十六屆）中國之星設計獎”作品征集評比活動在全國全面啟動。

中國之星設計獎源自1973年開始的地區包裝設計交流活動，正式創辦于1983年，是中國包裝聯合會設計委員會、中國出口商品包裝研究所聯合實施的具有行業管理性質的國家級設計專業評選項目，至今已舉辦十五屆。中國之星設計獎致力于“設計服務中國”，堅持“設計轉化生產力”為核心，通過評選提升設計人才創新能力、競爭力，加強產業市場競爭并協助產業發展自有品牌，提高企業產品附加價值。鼓勵設計師（機構）自創品牌，以設計文化創新產品為突破點，推動跨領域跨行業協同創新，培育具有中國特色文化的設計藝術產品。

2022年度（第十六屆）中國之星設計獎采用地區初評、全國復評與全國終評三次評選方式，不收取參評費用，個人與單位自愿申報參評?！肮膭顒撔?，支持原創”是“中國之星設計獎”的評審宗旨。具體征集細則和登記表請登錄中包研究所公眾號下載。

《藥品包裝物減量指南 片劑和膠囊劑》以片劑和膠囊劑集采藥為重點，從包裝空隙率、包裝層數、材質選擇、中包裝、運輸包裝等方面都提出了相關規定，覆蓋了藥品生產、經營全產業鏈過度包裝治理。

在生產方面，標準明確指出，可考慮調整目前市場上大量使用的中包裝形式，通過裹包膜、塑封帶等形式替代傳統紙盒，實現包裝物減量。

在運輸方面，標準明確指出，可選擇符合冷藏、常溫等各種儲存環境需求的紙箱，代替傳統紙箱型號規格“一刀切”包裝方式，以更科學、合理、節約的方式進行藥品運輸。

標準對藥品包裝空隙率、包裝層數提出了明確要求，如包裝層數宜小于等于三層、包裝空隙率隨著藥品含量不同有相應限定要求等。該標準響應了市民百姓尤其是慢性病患者對于減少藥品不必要包裝的呼聲，避免了家中藥罐頭“堆積如山”場景的出現，實現了包裝層數的減少、包裝盒的瘦身、每板藥?！白兌唷钡鹊雀淖?，更是倡導綠色低碳生活的生動實踐。

該團體標準的發布實施得到了上海眾多藥品生產企業的大力支持和積極參與，共有上藥信誼藥廠、中美上海施貴寶制藥、上?，F代制藥、上海朝暉藥業、上海安必生制藥等18家藥品生產商積極承諾貫標，成行業內第一批踐行杜絕藥品過度包裝理念、共同為藥品包裝“瘦身”的企業。

全國首個藥品包裝物減量指南發布

近日，由上海市市場監督管理局、上海市藥品監督管理局指導，上海市計量協會聯合上海市醫藥質量協會組織編制的《藥品包裝物減量指南 片劑和膠囊劑》團體標準正式發布，并已于9月30日起正式實施。該項標準的發布填補了“限制藥品過度包裝”的技術空白，成為全國首個藥品領域包裝物減量相關團體標準。

快遞業包裝碳減排潛力報告發布

9月30日，中國石化發布《2021～2030中國快遞業綠色包裝碳減排潛力研究報告》和《外賣業包裝塑料環境影響及回收循環研究報告(2021)》。

《2021～2030中國快遞業綠色包裝碳減排潛力研究報告》顯示，2020年我國快遞包裝在生產、處理等全流程的碳排放總量為2395.84萬噸二氧化碳當量，若不作任何循環或替代，2021～2030年我國快遞業一次性塑料袋累計碳排放量將達5961萬噸。

該報告認為，推廣應用循環包裝塑料能夠有效控制塑料廢棄物產生、減少碳排放，但目前仍存在循環利用無法形成閉環、缺少強制性政策、消費者習慣尚待形成等問題。報告建議，首先，要形成產業鏈和生態鏈，將循環快遞包裝問題和垃圾分類、減塑限塑政策整體考慮。其次，將快遞包裝廢棄物納入地方垃圾分類和再生資源回收的建設體系進行處理，由地方政府牽頭作為產業鏈各方的鏈接“中樞”，立足資源化利用，推動循環快遞包裝協同和共享機制操作范式的標準化、規范化。再次，推行“一次性包裝收費政策+循環包裝押金制”，解決回收問題。最后，支持有網點體系的機構如快遞公司網店、大型石化企業加油站等成為城市公共環境服務商。

同日發布的《外賣業包裝塑料環境影響及回收循環研究報告(2021)》則顯示，我國主流互聯網外賣平臺訂單量從2015年的17億件增至2020年的171.2億件，消耗(廢棄)的塑料從5.7萬噸增至57.4萬噸，期間累計排放二氧化碳771萬噸，其中處理階段排放175.28萬噸。另據預測，到2025年，我國互聯網餐飲外賣訂單量將達339億單。

該報告認為，應按“減量—循環—替代”進行治理，實現減量化、資源化。首先，對外賣塑料實施全生命周期管理，從整個產業鏈角度進行通盤設計，構成閉路循環體系；其次，分場景解決外賣塑料回收問題，重點推進回收體系建設;再次，針對外賣塑料的使用場景集中、消費時間固定等特點，探索采用押金制推動建立循環體系；最后，鼓勵大型化工企業建設規?；芰匣瘜W法循環處理設施進行末端治理。根據該報告，相比于其他處理方式，該方法在能夠降低碳排放并有效減少資源浪費。假設2015～2020年所有外賣塑料都進行化學循環，處理階段的碳排放量僅為原來的58.56%，可減排4成以上。

美昌引進中國首臺ROLAND 900 Evolution卓越版印刷機

美昌集團是顏氏家族于1967年創立的企業，現已發展成為在電子玩具及仿真汽車模型車行業領先的企業之一。總部設在中國香港，在東莞和韶關設有兩家大型工廠。國內的工廠還包括一家配套完善的中型印刷廠，廠內采用了現代化的印前印刷（水印、膠印及移印等等）及印后等行業內最先進的設備。

集團在全自動生產設備上投入了大量資源，以提升產品的質量及生產效率。為了更好地滿足可持續業務發展的需求，集團決定通過引進一臺全新ROLAND 905 LV Evolution卓越版五色6B3大幅面印刷機來升級其包裝印刷設施。這是中國市場上引進的首臺ROLAND 900 Evolution。

ROLAND 900 Evolution大幅面印刷機具有Evolution系列所特有的創新、生產效率和質量等優點，并配備了大量的尖端自動化技術，可為印刷廠商節省成本和能源，并更好地減少印刷準備時間。

曼羅蘭的SPL同步換版技術實現印版更換和橡皮布清洗可同時進行，從而節省了大量成本、提高了生產率并提升了印刷質量。SPL同步換版技術可以在不到4分鐘的時間內，在所有印刷單元中同時進行印版更換、橡皮布滾筒和壓印滾筒清洗，可將準備時間縮短多達60%。

與市場上其它同類技術相比，TripleFlow三墨流供墨系統提供了更廣泛的控制能力。只需按下按鈕即可獲得三種不同的供墨分布，這項技術能夠使得整個印刷過程中保持高度的色彩一致性，并大大節省 浪費。

隨著印刷速度的提高，保持每一頁印張質量穩定不變的挑戰也越來越大。雖然ROLAND 900 Evolution的印速高達16500張/小時，但其印刷質量卻一點兒都不受影響。InlineInspector 3.0第三代聯線檢測系統可以穩定可靠地檢測到極小的環狀白斑、色斑、劃痕、折痕、條紋污跡或者顯著色差以及承印材料缺陷。

ROLAND 900 Evolution的承印材料選擇范圍廣闊，涵蓋了從最薄的紙張到最厚的紙箱。歸功于其平坦的走紙路徑，即使是較硬的承印材料也可以安全、高質量地完成印刷。

另外，ROLAND 900 Evolution可以配備單個ROLAND InlineCoater聯線上光單元或雙上光單元。腔式刮刀系統的極高精度可確保精確的劑量和均勻的上光質量。而雙上光單元允許兩次精準上光或者先使用傳統油墨進行印刷，之后進行水性底油和UV上光的混合應用。

ProServ 360°Performance全面績效管理計劃為印刷廠商帶來最佳的投資回報，以確保印刷機以最佳績效的方式運行并最大化正常運行時間。通過24/7全天候遠程服務，定期檢查和維護，性能分析，直接與在德國的曼羅蘭專家聯系，以及根據曼羅蘭的專業知識進行優化的原廠備件。ProServ 360°Performance全面績效管理計劃是首屈一指的。

利樂中國發布碳中和目標與行動計劃

全球領先的食品加工與包裝解決方案提供商利樂公司在行業內率先發布利樂中國碳中和目標與行動，承諾將在2030年實現自身運營碳中和，并在2050年實現全價值鏈碳中和。這一目標及其行動計劃的制定與執行標志著利樂中國在可持續發展實踐方面邁入新的階段。

“推動可持續發展轉型”是利樂全球業務發展四大戰略支柱之一，指引著利樂在全球各地的可持續發展實踐。植根中國四十多年來，利樂在中國持續投入和長期實踐可持續發展轉型，并在部署可持續的包裝和加工解決方案、推動飲料紙基包裝資源化利用等各方面取得了顯著的成果。

降耗增效是利樂為達成自身運營碳中和所采取的重要舉措之一。至今年年底，利樂中國大陸地區所有工廠都將完成智能化能源管理平臺的部署，以便更加精準地降低能源消費總量，提高能源使用效率。同時，利樂中國所有工廠都采用全球知名的“世界級制造”管理體系，以持續改進生產運營績效，不斷提升生產效率、降低能耗。自1999年引入該管理體系以來，利樂中國大陸地區所有包材工廠都已先后獲得了由權威評估機構頒發的世界級制造獎項，其中利樂呼和浩特工廠更是榮膺中國首個TPM最高級別的世界級獎。

除此之外，利樂還將通過應用綠色電力和安裝太陽能光伏發電裝置等措施積極推廣使用可再生能源，并在辦公室和工廠建設中進一步落實可持續發展理念，推行綠色建筑設計和認證工作，多措并舉，穩步向2025年實現首個碳中和基地、2028年實現第二個碳中和基地的階段性目標邁進。

根據利樂公司對全球業務的統計，利樂自身運營所產生的溫室氣體僅占全價值鏈溫室氣體排放總量的1%。因此，作為一家負責任的企業，利樂在注重自身運營減排的同時，還持續關注以下四個重要方面，著力引領全價值鏈減排：

實施負責任的采購，并創新包裝的綠色低碳轉型：目前，利樂中國大陸地區采購的紙板已100%來自FSC（森林管理委員會）認證的可持續管理的森林或其他受控來源。此外，利樂還致力于增加可再生成分在包裝原材料中的占比。在全球，利樂將在未來5到10年每年投入約1億歐元用于研發更具可持續性的包裝解決方案。在中國，利樂將繼續與客戶共同創新，更廣泛地應用包括植物基夢幻蓋與如木包材在內的低碳包裝解決方案。

推動解決方案與技術服務綠色升級，減少客戶運營碳足跡：憑借對生產線解決方案與技術服務的綠色升級，自2016年以來，利樂已在中國大陸地區推進了超過120個節能減排改進項目，提出設備升級改造方案累計超過1000個，有效幫助客戶減少其生產運營的碳排放。利樂的目標是到2030年，最佳加工生產線解決方案相比2019年將碳排放下降50%，同時水耗、廢棄物也全都下降50%。

促進包裝資源化利用，完善回收利用價值鏈：飲料紙基包裝可以進行回收再生利用，2021年中國大陸地區的回收利用總量約16.1萬噸。利樂將持續與政府、學校、回收和再生利用企業等通力合作，拓展新的回收渠道，并繼續聯合行業，共同履行生產者延伸責任，力爭到2025年達成飲料紙基包裝資源化利用率40%的目標。

提供更多綠色選擇，倡導低碳消費理念：利樂中國與多家公益組織長期合作開展宣傳教育活動，提升消費者對飲料紙基包裝再生利用價值的認知。未來，利樂將不斷加深與價值鏈伙伴的創新合作，從更多維度傳遞綠色消費理念，倡導綠色低碳的生活方式。

安姆科與陶氏合作推廣可回收塑料包裝

消費品包裝企業安姆科集團與材料科學公司陶氏公司近日在安姆科亞太研發中心舉行簽約儀式，雙方首次在中國達成戰略合作伙伴關系。該合作旨在共同加速可回收包裝的開發及推廣，開拓由機械及先進回收法制成的消費后回收樹脂（PCR）的應用，并探索對生物基塑料的使用，多維度協力推動塑料軟包裝在中國市場的可持續發展。

作為一種耐用、輕便同時成本效率突出的解決方案，塑料軟包裝被廣泛應用于食品、飲料、家庭和個人護理、醫藥等行業。然而，平衡塑料軟包裝的功能性及可持續發展性，是品牌商面臨的核心挑戰。安姆科與陶氏公司簽署本次戰略合作協議，正是為了通過產業鏈合作，幫助品牌商更快速地開發、驗證并商業化滿足使用需求的、更低碳足跡的包裝解決方案。

此次戰略協議不僅覆蓋產品應用及市場開發，雙方還將共同探索更多與產業鏈上下游協作的契機，以更廣泛地推動可回收包裝的普及，并從生產、使用、回收及再利用等環節助力塑料軟包裝加速邁向循環 經濟。

盛元印務與高斯（中國）智能工廠合作項目簽約

杭州日報報業集團盛元印務有限公司與高斯（中國）智能工廠項目的簽約儀式日前在杭州舉行。

杭報智能工廠項目的簽訂，標志著高斯（中國）多元化產業發展進一步提速。此次的智能印刷工廠將在數字化工廠的基礎上，利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務，清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、即時正確地采集生產線數據、合理編排生產計劃與生產進度，打造一個高效節能的、綠色環保的、環境舒適的智能印刷工廠。

紛美收購Alternapak意大利無菌紙盒廠

紛美包裝宣布與Alternapak簽訂協議，收購其位于意大利圣彼得羅的生產車間與設備。對于歐洲、中東和美洲的液體食品行業生產商來說，Alternapak曾經是重要的無菌紙盒包裝供應商，但該工廠于2022年初停產。通過此次收購，現Alternapak意大利工廠成為了紛美包裝在全球的第五家工廠，預計在2022年年底將投入生產，這是紛美包裝全球戰略的又一里程碑。

紛美包裝成立于2003年，是液體食品跨系統無菌包裝綜合解決方案供應商，致力于向液體乳制品及非碳酸軟飲料生產商提供高性價比的無菌包裝材料和灌裝機、零配件方面的綜合解決方案和服務。收購Alternapak意大利工廠后，紛美包裝在歐洲擁有了第二個生產工廠。為了實現意大利工廠于2022年年底前恢復生產的目標，未來幾個月中，紛美包裝會重點將意大利工廠整合到公司的國際生產布局中。

克朗斯為嘉士伯定制兩用玻璃瓶生產線

作為全球的啤酒巨頭之一，嘉士伯集團公司在東南亞擁有重要的影響力。嘉士伯的馬來西亞啤酒廠位于馬來西亞首都吉隆坡附近。目前，嘉士伯（馬來西亞）集團正在大幅度提升該廠一次性玻璃瓶和可收玻璃瓶的灌裝能力。集團組織實施了30年來極為重大的投資項目——安裝一條速度為每小時40000瓶的克朗斯一次性玻璃瓶和回收玻璃瓶組合生產線。這套總包灌裝設備同時也是克朗斯在該地區引領行業的玻璃瓶生 產線。

新的生產線將用來替代兩套已經使用超過25年的舊灌裝設備，并承擔灌裝所有嘉士伯產品和當地品牌的重任，生產的產品包括330毫升、580毫升和640毫升玻璃瓶。新生產線的設計能力為每小時4萬瓶，其中包括：Pressant Universal 1A空瓶拆托盤機、三臺 Modulpal Pro 3AR用于卸垛和碼垛、Smartpac卸箱機、Lavatec D5雙端洗瓶機、Linatronic空瓶檢測機、Modulfill HES探針式灌裝機、兩臺封蓋機分別用于皇冠蓋和拉環蓋、LinaFlex Pro隧道式殺菌機、Ergomatic貼標機配備冷膠標站、Varioline復合包裝機配備三個模組。

灌裝機配備探針自動調節裝置以及自動送進和退出的CIP刷洗杯。由于嘉士伯非常重視衛生性能，因此這臺灌裝機安裝在隔離間內，可以進行泡沫刷洗。拉環蓋是嘉士伯在該地區的特有標志。因此，需要安裝第二臺封蓋機。最新一代LinaFlex Pro隧道式殺菌機可以實現極高的節水能力。干區段三臺同樣結構的Modulpal Pro 3AR各司其職：一臺作為卸垛機，另外一臺作為碼垛機，第三臺是碼垛和卸垛組合機，它可以提供空箱紙板，借此提高生產線的靈活性，改善生產效率。

新的組合生產線必須安裝在原來兩條小型線所占據的空間，這是一個面積狹小的區域。因此，新生產線不僅要匹配苛刻的空間限制，同時還要能完成處理一次性玻璃瓶和可回收玻璃瓶的雙重目標。要想實現如此極高的要求，只有Varioline復合包裝機方案能夠做到。

作為克朗斯極為靈活且強大的包裝機，在Varioline上幾乎可以不受限制地組合高達20多種形式的主流包裝，從而滿足飲料和食品生產商對多樣化和個性化生產的復雜要求。僅在2012-2019年間，全球已有70 多臺Varioline機器成功投入使用。得益于Varioline的柔性化包裝能力，嘉士伯可以在新的生產線上打造多種不同的包裝方案：這條生產線既可以生產周轉箱包裝，也能生產美式提籃紙箱，還能在周轉箱上加裝遮陽板。

由于這條新生產線將成為嘉士伯馬來西亞啤酒廠唯一的一套玻璃瓶灌裝設備，因此，必須盡快投入運行。最終，嘉士伯與克朗斯達成協議，并制定了一項極具挑戰性的時間計劃：從安裝開始到首批產品下線，工期時間不超過兩個月。面對挑戰，克朗斯用專業和效率提交了一份滿意的答卷。