硅酸鹽水泥在混凝土生產(chǎn)中的應用

郝國華

（山東華邦建設集團有限公司，山東 濰坊 262500）

1 引言

傳統(tǒng)建筑以磚瓦為主，其穩(wěn)定性、抗震性相對較低，隨著科學技術發(fā)展，混凝土逐漸取替磚瓦，成為當前建筑行業(yè)發(fā)展的主要材料。在實際應用中，水泥的應用范圍極為廣泛，使用便捷度較高，擁有良好的性能，社會的發(fā)展也使得混凝土技術不斷進步。混凝土的實際耐久性成為當前對其性能進行探究的重要指標，水泥品質(zhì)會對混凝土的綜合耐久性產(chǎn)生影響，水泥在進行熟料配比中會擁有各類礦物質(zhì)。硅酸二鈣、硅酸三鈣和鋁酸三鈣均為水泥中常見的礦物質(zhì)，各項礦物質(zhì)的含量會影響水泥的水化度及其自身的強度性能，并對水泥應用的最終效果產(chǎn)生影響。因此，在混凝土的實際應用中，需要對水泥的性能進行分析，并且根據(jù)實際施工需求，應用不同種類的水泥。硅酸鹽水泥在當前的混凝土生產(chǎn)中極為常用，并且在實際工程建設中應用范圍較為廣泛。

2 簡述硅酸鹽水泥

2.1 硅酸鹽水泥的原料

硅酸鹽水泥在生產(chǎn)時，將硅酸鈣作為主要原料，同時配合5%比例的石灰石和已經(jīng)粒化的高爐礦渣，再配合應用石膏模系所制成的水硬性凝膠材料混合而成。該水泥在應用中稱為硅酸鹽水泥，在實際施工中應用較為廣泛。圖1為硅酸鹽水泥熟料。

圖1 硅酸鹽水泥熟料

2.2 硅酸鹽水泥分類

目前，硅酸鹽水泥在應用中可分為兩類，一類為不摻雜混合料的硅酸鹽水泥，可將該類水泥稱之為 P·Ⅰ型水泥；另一類為摻雜各類混合材料的水泥，但摻雜數(shù)量的總量需要低于5%，摻雜材料主要為高爐爐渣和石灰石等，可將其稱為P·Ⅱ型水泥。目前，常用的硅酸鹽水泥包括礦渣硅酸鹽類水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。

2.3 我國硅酸鹽水泥應用情況

在水泥行業(yè)的發(fā)展中，經(jīng)過技術人員的不懈努力，已經(jīng)攻克諸多困難，當前，硅酸鹽水泥的生產(chǎn)創(chuàng)新性大幅提升。目前，我國將水泥應用創(chuàng)新的視角轉(zhuǎn)向綠色可持續(xù)發(fā)展，依照可持續(xù)性的發(fā)展戰(zhàn)略，將各類工業(yè)廢棄物以及生活垃圾進行再利用，能夠起到變廢為寶、節(jié)約資源的作用，并且大幅降低建筑廢棄物的環(huán)境污染，由此提升施工環(huán)保性。根據(jù)數(shù)據(jù)分析可以得知，我國水泥產(chǎn)量在世界范圍內(nèi)相對較高，而硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程不斷優(yōu)化，各類生產(chǎn)設備隨之更新。我國在硅酸鹽水泥生產(chǎn)中的實際投資大幅度下降，生產(chǎn)硅酸鹽水泥的實際成本也大幅下降，工程發(fā)展更具創(chuàng)新性。由于我國建筑事業(yè)蓬勃發(fā)展，因此，水泥使用量與日俱增。在現(xiàn)代社會發(fā)展中，水泥生產(chǎn)工藝隨著建筑行業(yè)的發(fā)展不斷創(chuàng)新，各類生產(chǎn)設備匹配度不斷優(yōu)化。水泥具備更加環(huán)保高效的特點，對環(huán)境的污染大幅度降低，由此使得我國可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略得到綜合性的開展，體現(xiàn)工業(yè)化進程的綠色化特征。

3 分析硅酸鹽水泥的實際特性

硅酸鹽水泥的主要特征在于應用中能與水產(chǎn)生反應，以此將大幅提升自身的強度。在建筑工程中，制作梁板時需要以水泥、沙礫相結合的施工方式進行應用，該種模式能增加水泥整體性，提升其強度。此外，水泥另一主要特性是水化熱相對較大，在遇水時會釋放較多熱量，冬季施工中擁有較高的抗凍能力，在某種程度上能夠有助于冬季建筑施工。而硅酸鹽水泥與水反應會產(chǎn)生水熱現(xiàn)象，其反應劇烈，并且會釋放更多能量。該種特性具有兩面性，需要對其進行有效控制。以下對硅酸鹽水泥的特性進行詳細分析。

3.1 抗腐蝕性能較強

硅酸鹽水泥在實際應用過程中，擁有較為明顯的抗腐蝕性。如粉煤灰硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥在實際應用中均擁有突出的抗腐蝕能力，硅酸鹽水泥成分具有一定量的氧化硫，因此，在實際應用中如果處于硫酸鹽腐蝕的環(huán)境之中，則抗腐蝕性會大幅削弱，針對此種特性需要根據(jù)工程的實際情況，選取與之對應的硅酸鹽水泥。

3.2 抗裂性強，干縮性較低

建筑行業(yè)發(fā)展使得混凝土材料在工程中普遍應用，混凝土材料在實際應用中能夠使建筑穩(wěn)定性大幅度提升，并且增加建筑安全性，但在實際使用中仍存在諸多問題。如混凝土材料在應用中會由于諸多原因而存在混凝土裂縫，裂縫產(chǎn)生的原因可歸結為剪力破壞、溫度變化和施工地沉降等諸多原因。此外，部分裂縫的產(chǎn)生原因在于施工處理模式存在缺陷，應用硅酸鹽水泥能提升混凝土的抗裂性，降低混凝土出現(xiàn)裂縫的幾率。

3.3 耐高溫性相對較低

硅酸鹽除上述所具有的各項優(yōu)勢之外，在應用中同樣也存在一定程度的缺陷，而耐高溫性差是主要問題之一。如若在施工中溫度大幅度上升，則硅酸鹽水泥會出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，由此會導致水泥中的碳化鈣分解，使原有性能喪失，而溫度如果相對較高，則水泥便會受潮產(chǎn)生分解物，并且與水反應，體積增加，可能導致建筑結構出現(xiàn)松散塌陷問題。因此，對于普通硅酸鹽水泥的應用而言，需要確保其溫度得到有效控制，并且不可使其溫度超出250℃，防止由于高溫而出現(xiàn)各類質(zhì)量問題。

4 混凝土生產(chǎn)中影響硅酸鹽水泥的各類因素

在混凝土實際生產(chǎn)過程中，砂石、水泥以及水是主要材料，會由于諸多原因?qū)炷恋馁|(zhì)量產(chǎn)生影響。通過分析混凝土生產(chǎn)過程，對其生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生影響的原因可以總結為以下幾點。

4.1 混凝土添加劑產(chǎn)生的影響

在混凝土的生產(chǎn)過程中，為了提升抗裂縫性能，會添加各類添加劑，塑性添加劑能夠使材料后期干縮現(xiàn)象減少，由此防止出現(xiàn)各類結構裂縫。雖然塑性材料能夠有效防止裂縫發(fā)生，但在應用中若無法有效把控劑量，有可能會對混凝土生產(chǎn)產(chǎn)生負面影響。添加劑過少，則有可能降低混凝土裂縫防治效果；添加劑過量，則有可能使混凝土的實際凝結時間大幅度增加，影響混凝土強度，使負荷能力無法達到相關標準。因此，在開展混凝土的實際施工時，需要有效控制添加劑添加量。

4.2 水對混凝土生產(chǎn)的影響

水在混凝土生產(chǎn)中屬于主要原料之一，通過添加水能使材料融合速度加快，適當攪拌可以完成后續(xù)的混凝土生產(chǎn)。在添加水的過程中，水與水泥的比例會直接對混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。若水量添加過大，將有可能使混凝土稀釋度過高，使其凝結速度減慢，延長施工時間，并有可能致使混凝土質(zhì)量出現(xiàn)嚴重缺陷；若添加水量過少，混凝土將無法得到有效攪拌，甚至在應用中存在板結問題。由此，在進行具體的混凝土生產(chǎn)過程當中，需要以更加嚴格的方式對注水量進行有效控制。

5 硅酸鹽水泥在混凝土生產(chǎn)中的實際作用

硅酸鹽水泥在混凝土生產(chǎn)中能夠使混凝土的質(zhì)量大幅度提升，為混凝土后期的實際應用，提供有效支持。

5.1 制備并應用建筑施工材料

硅酸鹽水泥在鋼筋混凝土制造中屬于極為重要的基礎性材料，而硅酸鹽水泥在混凝土混合料的摻入比需要根據(jù)實際工程進行精確計算，以此確保其穩(wěn)定性，并保證混合料的實際強度，同時確保可溶性達到標準。硅酸鹽水泥以及各類材料在應用中能夠促進建筑的穩(wěn)定性。但若無法嚴格控制摻入量，則有可能使其應用效果大打折扣。因此，在實際應用中，在進行建筑施工材料的制備時，需要嚴格對各個工程的硅酸鹽水泥的實際摻入量進行分析。

5.2 提升混凝土的耐久強度

在實際混凝土生產(chǎn)時，水泥是主要原料之一。以硅酸鹽水泥作為凝凝土的實際生產(chǎn)主料與普通水泥相比，能夠在一定程度上增強混凝土的后期施工耐久度。硅酸鹽水泥中的氫氧化鈣能夠增強混凝土材料的實際礦物性質(zhì)，使建筑強度大幅度提升，增加其耐久性。此外，由于硅酸鹽水泥抗裂縫性能良好，在建筑實際投入使用后混凝土結構出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象大幅度降低，保證了建筑的穩(wěn)定性。

6 結語

在當前的混凝土生產(chǎn)中，硅酸鹽水泥是較為常見的應用材料。基于硅酸鹽水泥材料特點，在實際混凝土的生產(chǎn)過程中，能夠使混凝土質(zhì)量大幅度提升，在一定程度上增加混凝土的強度、穩(wěn)定性、抗裂性，為建筑工程質(zhì)量提升提供保障。