李曉寧
(山東華邦建設集團有限公司,山東 濰坊 262500)
當前,社會發展使得建筑行業不斷創新優化,在建筑行業發展中人們更加注重對居住環境的影響。各類土木工程在實際施工中會對環境產生污染,同時,在當前技術條件下,施工必然會產生建筑垃圾,也會對土壤造成一定程度的污染。目前,各類具有高度環保理念的建筑產品被大量應用,而預制混凝土裝配式施工技術在當前的使用水平正不斷提升,與傳統老式建筑相比,預制混凝土組裝技術應用前景更好,在實際應用過程中消耗的人力資源相對更少。預制建筑技術在應用中擁有諸多優勢,預制建筑建造房屋具有高度節能環保特性,并能在一定程度上對建筑的實際性能進行改進,使人們獲得更加安全舒適的居住環境。圖1為混凝土裝配式構件。

圖1 混凝土裝配式構件
在傳統建造模式下,建筑的建造工藝具備一定滯后性,建筑實際的綜合節能性有待進一步提升。在開展各項建設過程中,會消耗大量的施工資源。如應用水泥材料和鋼材過程中,由于技術不成熟,我國在實際材料消耗過程中與西方國家相比高出近20%,換作應用比例可以發現,每攪拌1m3的混凝土,將多消耗80kg的水泥;而應用混凝土裝配式建筑住宅模式,能以更加優質化的創新技術體系,降低建筑能源的消耗量。依照具體的調查分析可以發現,在混凝土裝配式建筑實際應用過程中,與同等規模的傳統結構的建筑進行綜合比較,其能夠使得大鋼模的實際用量降低20%以上,木材的用量降低40%以上,鋼架料的實際用量則可以降低10%以上。同時,在混凝土裝配式建筑的實際構建過程中,現澆混凝土工程以及外墻涂抹等諸多工序的作業量大幅度降低。由此,也使得實際施工現場所產生的廢水量以及廢物量大幅度下降,因此具備高度的環保性。
混凝土裝配式住宅技術的應用,能使建筑在現場與裝配件的工廠車間同步進行,在裝配間內以流水線的方式對各類預構件進行制作,并通過各類運輸方式運抵現場進行拼裝,在保證現場施工質量的前提下,縮短建筑物的實際工期。在實際應用過程中,能在一定程度上簡化預埋件埋設的工序,同時,降低墻體開鑿以及混凝土現澆的技術難度。
目前,在進行混凝土預制構件的澆筑過程中,其實際成本與現澆混凝土相比相對較高,但結合現場的實際施工人員和各類資源的消耗情況,以及施工周期相對較短與更為優質的環保節能性能進行綜合分析則可發現,在實際施工造價成本構成中,其總體成本與傳統技術相比相對較低,主要優勢在于能使施工現場的材料消耗量大幅度降低,同時也能降低現場的實際用工數量,并使現有工人的施工效率大幅度提升,以此達到節約資源與成本的目的。
裝配式建筑主要應用集中預制作業的模式開展施工,其質量優勢會在單品構件的品控上予以體現。同時,在實際成本的養護以及構件的生產環境方面,與現澆條件相比均較為優質,鋼模具構建時,其平整度相對較高,并且具有美觀性。在施工過程中,節點區域以及結合面的質量會對整體裝配式建筑質量產生影響。該質量控制難度與傳統橡膠質量的控制難度相比相對較低,而建筑綜合質量與傳統橡膠混凝土工程的實際構件相比較為優質。此外,工程在構建過程中的優劣程度,與施工單位的實際技術水平、管理水平有著密切關聯,優質的企業內部控制,能使施工負面事件發生的幾率大幅下降。在裝配式建筑構件過程中,能更加高效地對過程進行控制,并且在工廠制造預制件的過程中對材料進行嚴格把控,使建筑的綜合質量得到提升。裝配式混凝土在施工過程中所用的設備精密度相對較高,能在一定程度上降低實際建設中出現的設備問題,提升建筑的綜合質量。
在混凝土裝配式建筑的構建過程中,各裝配件會在加工廠內進行預制,批量生產后,各構件會直接運抵現場,經檢查合格后即可使用,由此使得施工建設效率大幅提升。此外,在施工的各個階段,可以對預制件的綜合質量進行跟蹤控制,在初始階段便嚴格化管控預制件的質量,確保預制件出廠前的規格與工程的綜合規定相符合,降低由于材料問題導致的返工率,提高項目綜合建設質量。在傳統的建筑建設過程中,現場實際施工程序相對復雜,由于實際需要有諸多現場制造以及安裝運輸等施工內容,各施工內容均有可能出現環境污染問題,而預制部件在實際制造過程中,會在工廠內部完成,降低對環境的污染,同時,優質的預制部件以成品方式運抵現場,能使運輸過程中所存在的揚塵現象大幅降低。在實際建設過程中應用的原料具有高度的環保節能性,也使預制構件自身具備環保特點。對該種混凝土裝配式住宅建筑進行拆除時,產生的環境污染量相對較少,并且所產生的垃圾能有效地進行資源化應用。由此可見,在混凝土裝配式住宅建筑的實際構建過程中,可以從諸多角度體現出其環保概念。
在不同建筑住宅固定過程中,所使用的混凝土構件會存在較為明顯的差別,由于各構件結構的差異性特征,在實際項目建設過程中,建筑單位需要與預制廠家以及施工單位進行緊密化的合作,依照不同構件在實際生產中的具體要求對各類加工管理工作進行優化。在預制裝配式混凝土實際使用過程中,對于精準度的要求相對較高,其控制難度相對較大。在當前技術不斷發展的背景下,建筑單位在進行各項裝配式住宅的項目構建中,正逐步配合應用BIM技術。加工廠依照建筑單位所提供的各項工件的實際尺寸,用數控機床對模具進行加工與生產,通過該種方式構建的預制件精度相對較高,由此也使得傳統施工過程中,由于現場人工因素導致的各類構件精度不足的問題得以解決。此外,在傳統的混凝土施工過程中,為了提高混凝土結構的整體性,會以整體澆筑的模式開展具體的施工,雖然現澆混凝土美觀性相對較高,但大型混凝土的造價同樣相對較高。而預制構件在生產過程中,整體質量相對優異,建筑的規格強度均能符合質量要求,同時,應用工廠化的生產模式其實際成本大幅度下降,可以起到節約成本的作用。
(1)做好各項準備工作,防止由于材料等因素對墻板的安裝產生負面影響。需要對構件進行清理,去除其表面存留的灰塵,需要對鋼筋開展詳細測定,檢查灌漿質量。
(2)在進行預制墻板吊裝時,需要應用數模化吊裝方式。同時,以更為高效的措施對墻板構件進行保護,防止構件邊緣由于磕碰而產生損壞。
(3)在預制墻板吊裝時,需要應用快速定位裝置對其進行定位。由此控制預制墻板的實際水平位置以及朝向,并將灌漿套管插入定位鋼筋中,在定位裝置的豁口處插入斜置螺栓。而后緩慢放下預制板,并且在上下端對定位孔銷以及定位銷進行設計,以此微調整安裝位置與相應的朝向。
在實際施工過程中,同樣需要對混凝土的養護工作予以關注,防止混凝土出現結構開裂等問題。養護中主要工作在于進行保濕處理,以減少干縮裂縫,由于混凝土裝配式住宅建筑屋面的板材表面積相對較大,高出的部位會存在水分過度流失的情況。因此,在實際混凝土養護過程中,需要由專人進行灑水,并且在混凝土表面覆蓋塑料膜。
隨著混凝土裝配式建筑施工技術在建筑行業得到廣泛應用,施工人員要著重分析混凝土裝配式建筑在住宅建筑施工中的優點,探究后期施工的各類技術要點,不斷完善施工技術。