孫艷妮,李勝勝,馮 青
(1.中海油服油田生產(chǎn)事業(yè)部,天津 300459;2.廣東南油服務(wù)有限公司天津分公司,天津 300450)
氮氣泡沫調(diào)驅(qū)是在水氣交替注入的基礎(chǔ)上加入表面活性劑,體系中的氮氣泡沫在儲層中視黏度較高,具有遇油消泡、遇水穩(wěn)定等特點[1]。可以改善驅(qū)替相與被驅(qū)替相的流度比,泡沫的賈敏效應(yīng)可以在含水飽和度較高的部位封堵高滲透層或大孔道,同時對油水具有選擇性封堵作用,擴大波及體積和驅(qū)替效率。同時體系中的表面活性劑可以減小油水界面張力,提高驅(qū)油效率。能夠有效抑制水竄調(diào)整剖面,大幅提高原油采收率[2-5],近年來已在陸上油田成熟應(yīng)用,均取得良好的效果[6,7]。海上油田大多采用水平井研發(fā),目前逐漸進入產(chǎn)量遞減階段,水平井見水后存在優(yōu)勢滲流通道,油水井治理難度大、治理手段有限。為了尋求適合B 油田改善水驅(qū)開發(fā)效果的高效開發(fā)技術(shù),借鑒氮氣泡沫驅(qū)在陸地油田的成功應(yīng)用經(jīng)驗,本文結(jié)合實際,以B 油田作為研究對象,開展氮氣泡沫調(diào)驅(qū)技術(shù)的數(shù)值模擬研究,進行氮氣泡沫調(diào)驅(qū)參數(shù)優(yōu)化,探討該調(diào)驅(qū)技術(shù)在海上油田該類油藏的應(yīng)用可行性,為海上油田大井距水平井網(wǎng)的高效開發(fā)提供借鑒[8,9]。
B 油田的I 砂體屬于斷裂背斜構(gòu)造,沉積相主要為淺水三角洲相。平均孔隙度為34.4%,平均滲透率為1 079.8 mD,屬于中、高孔滲儲層。
B 油田采用大井距水平井網(wǎng)開發(fā),注采井距625~917 m。措施前B-I1H 井組綜合含水為54.6%,主要受效井A2H 井日產(chǎn)液610.8 m3,日產(chǎn)油175.3 m3;A3H 井日產(chǎn)液132.5 m3,日產(chǎn)油69.9 m3。4 口采油井中距離注水井較近的3 口井含水都呈上升趨勢,其中主力生產(chǎn)井A2H 井含水高達71.3%,A3H 井含水47.2%,A5H 井含水49.6%(見表1),產(chǎn)出都為注入水。從4 口生產(chǎn)井累積產(chǎn)液、產(chǎn)水量來看,沿I1H-A2H 井方向存在水竄通道。A2H 井與I1H 井距1 000 m 左右,投產(chǎn)初期無水采油期157 d,注入水突進速度較快。需要對高滲通道進行封堵,擴大注入水波及系數(shù)。為了改善主力砂體注水開發(fā)效果,確定對該砂體I1H 井實施氮氣泡沫調(diào)驅(qū)。

表1 B-I1H 井組生產(chǎn)狀況(2015.12.16)
應(yīng)用CMG 軟件對區(qū)塊進行數(shù)值模擬研究。從目前含油飽和度分布圖可以看出,主要水竄方向為I1H→A2H 方向,與動態(tài)分析結(jié)果一致(見圖1)。

圖1 I1H 井組剩余油飽和度
利用數(shù)值模擬軟件,對調(diào)驅(qū)效果影響較大的五個因素:注入量、氮氣注入速度、氣液比、段塞大小和起泡劑濃度進行優(yōu)化。
隨著泡沫注入量增大,凈增油量一直增加,當(dāng)注入量超過20 400 m3時增油趨勢出現(xiàn)拐點,綜合考慮到施工成本和增油效果,確定最優(yōu)注入量為20 400 m3(見圖2)。當(dāng)注入速度超過1 500 m3/h 時,凈增油量變化很小,因此認為氮氣注入速度最優(yōu)值是1 500 m3/h 左右(見圖3)。

圖2 調(diào)驅(qū)參數(shù)優(yōu)選-注入量優(yōu)化

圖3 調(diào)驅(qū)參數(shù)優(yōu)選-氮氣注入速度
隨著氣液比的增加,調(diào)驅(qū)效果先逐漸變好,氣液比在1:1~2:1 時凈增油量最大。考慮現(xiàn)場注氮氣速度,認為氣液比最優(yōu)值為1:1(見圖4)。隨著段塞大小的增加,調(diào)驅(qū)效果先逐漸變好后變差,段塞大小在5 d 時凈增油量最大,認為段塞大小最優(yōu)值在5 d 左右(見圖5)。

圖4 調(diào)驅(qū)參數(shù)優(yōu)選-氣液比

圖5 調(diào)驅(qū)參數(shù)優(yōu)選-段塞大小
隨著起泡劑濃度的增加,調(diào)驅(qū)效果逐漸變好,在濃度為0.4wt.%后凈增油量的增幅變緩,考慮到起泡劑在現(xiàn)場施工過程中地面及井筒中的損耗,認為起泡劑濃度最優(yōu)值為0.4wt.%~0.8wt.%(見圖6)。綜合以上5個調(diào)驅(qū)注入?yún)?shù),最終得出優(yōu)化結(jié)果:注入量20 400 m3、氮氣注入速度1 500 m3/h、氣液比1:1、段塞大小5 d、起泡劑濃度0.5wt.%。

圖6 調(diào)驅(qū)參數(shù)優(yōu)選-起泡劑濃度
從措施前后遞減率變化上看,B-I1H 井組遞減趨勢得到明顯減緩,由措施前的9.1%到措施后的1.5%,目前井組遞減累增產(chǎn)量為3.40×104m3。主要水竄通道上的油井A2H 井調(diào)驅(qū)后流壓開始下降,含水穩(wěn)中有降,說明這個方向上的優(yōu)勢滲流通道得到封堵(見圖7)。

圖7 A2H 井生產(chǎn)動態(tài)分析
(1)利用油藏數(shù)值模擬方法,結(jié)合油田實際情況對調(diào)驅(qū)參數(shù)進行優(yōu)選。研究結(jié)果表明,采用段塞注入方式、注入量20 400 m3、氮氣注入速度1 500 m3/h、氣液比1:1、段塞大小5 d、起泡劑濃度0.5wt.%、段塞時間間隔為1~2 d 時調(diào)驅(qū)效果較好,方案預(yù)計有效期210 d,累增油1.13×104m3,井組含水最大降低8.2%。
(2)從實際效果看,調(diào)驅(qū)后B-I1H 井組遞減趨勢得到明顯減緩,由措施前的9.1%到措施后的1.5%,目前井組遞減累增產(chǎn)量為3.40×104m3。受效單井最大日增油量78.4 m3,最大含水率下降9.8%。
(3)現(xiàn)場試驗表明,I1H 井組調(diào)驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道得到一定程度的封堵,降水增油效果明顯,氮氣泡沫調(diào)驅(qū)技術(shù)能夠大幅改善大井距水平井水驅(qū)開發(fā)效果。