粉煤灰與膨脹劑對大體積混凝土變形作用機(jī)理研究

陳 鵬，趙明哲，唐 雷，張進(jìn)飛，陳鵬輝

(1.中交第三公路工程局有限公司 北京市 101300; 2.銅陵市交通運(yùn)輸局 銅陵市 244000)

眾所周知，水工混凝土大多為大體積混凝土，為了減少大體積混凝土的收縮開裂，施工部門通常會摻適量的膨脹劑來補(bǔ)償混凝土的收縮，由于擔(dān)心膨脹劑的不均勻膨脹和控制不到位而引起的開裂風(fēng)險(xiǎn)，膨脹劑在大體積混凝土中推廣應(yīng)用受到了一定約束[1-3]；使用粉煤灰代替部分水泥，可減少大體積混凝土絕熱溫升、降低其溫度收縮應(yīng)力，減少其收縮開裂[4]。作者在研究不同大體積混凝土的溫降開裂過程中發(fā)現(xiàn)粉煤灰不僅對降低大體積混凝土收縮變形有抑制作用，對摻膨脹劑大體積混凝土膨脹變形也具有一定抑制作用，可有效抑制膨脹劑在混凝土中過分膨脹[5]，研究粉煤灰對大體積混凝土的收縮變形和摻膨脹劑后混凝土的膨脹變形具有一定理論與現(xiàn)實(shí)意義。

1 試驗(yàn)原材料與方法

1.1 試驗(yàn)原材料

本試驗(yàn)采用42.5中熱硅酸鹽水泥， I級粉煤灰，氧化鎂膨脹劑來源于國內(nèi)，經(jīng)特殊加工制作而成產(chǎn)品，以上三種原料的化學(xué)成分見表1。

表1 原材料的化學(xué)成分 %

試驗(yàn)所用石子采用二種級配，即大石(10～20mm)、小石(5～10mm)，比例約為6∶4；河砂細(xì)度模數(shù)為2.44，聚羧酸高效減水劑來源于南京某公司。

1.2 試驗(yàn)方法與配合比

大體積混凝土膨脹試驗(yàn)采用75mm×75mm×280mm試樣，試驗(yàn)方法參照《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》[5](SL/T 352—2020)進(jìn)行，試樣膨脹率：L(%)=(L1-L0) × 100%/L0。

收縮變形試驗(yàn)采用Φ150mm×400mm×4 mm的鍍鋅鋼管做成圓柱形狀的桶，然后澆注混凝土，混凝土內(nèi)埋應(yīng)變計(jì)，用密封材料密封試件的頂部和應(yīng)變計(jì)電纜引線出口，最后將桶蓋與其側(cè)壁焊接，在恒溫中測量混凝土應(yīng)變，試驗(yàn)裝置見圖1，配合比見表2。

表2 大體積混凝土的配合比 kg/m3

圖1 大體積混凝土變形試驗(yàn)裝置

2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1 粉煤灰對大體積混凝土收縮變形的影響

在相同的養(yǎng)護(hù)制度下，粉煤灰對大體積混凝土收縮影響如圖2所示。

圖2 粉煤灰對大體積混凝土收縮的影響

由圖2可見：當(dāng)摻加50%粉煤灰時(shí)，大體積混凝土收縮明顯少于未摻加粉煤灰的，而摻加粉煤灰后的大體積混凝土的收縮在60d之前明顯下降，這對于控制大體積混凝土的表面開裂非常關(guān)鍵。養(yǎng)護(hù)150d后，摻50%粉煤灰的大體積混凝土的收縮比沒有摻加的減少約30%，摻加粉煤灰與否的大體積混凝土收縮與養(yǎng)護(hù)時(shí)間有一定的關(guān)系：

y0=-7.1853ln(x0)+6.3562

(1)

式中：y0為大體積混凝土收縮(×10-6)；x0為養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)。

摻加50%粉煤灰大體積混凝土收縮與養(yǎng)護(hù)時(shí)間的關(guān)系：

y50=-6.3257ln(x50)+9.7312

(2)

式中：y50為大體積混凝土的收縮應(yīng)變(×10-6)；x50為養(yǎng)護(hù)齡期(d)。

2.2 粉煤灰對摻膨脹劑大體積混凝土膨脹的影響

在相同的養(yǎng)護(hù)制度下，粉煤灰對摻8%膨脹劑的大體積混凝土膨脹影響見圖3所示。

圖3 粉煤灰對摻8%膨脹劑的大體積混凝土收縮與膨脹的影響

由圖3可見：當(dāng)30%和50%的水泥被粉煤灰代替后，大體積混凝土在早期的收縮變形降低了，可有效地減少大體積混凝土的收縮開裂；后期大體積混凝土的膨脹被減弱，降低了大體積混凝土由于MgO膨脹劑過度膨脹而產(chǎn)生的膨脹開裂破壞，在養(yǎng)護(hù)180d時(shí)，混凝土的膨脹變形分別降低約25%和40%。試驗(yàn)結(jié)果表明粉煤灰能降低大體積混凝土變形，摻加50%的粉煤灰比加30%粉煤灰在給定的環(huán)境條件下可更有效地降低大體積混凝土變形。

2.3 粉煤灰抑制混凝土變形作用機(jī)理分析

將5%膨脹劑與膠凝材料(含50%與不含粉煤灰)混合，養(yǎng)護(hù)28d后在180℃和2MPa壓蒸4h，對試樣的水化產(chǎn)物進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)觀察，結(jié)果如圖4和圖5。

圖4 含50%粉煤灰漿體壓蒸SEM觀察

圖5 不含粉煤灰漿體壓蒸SEM觀察

通過SEM觀察后發(fā)現(xiàn)：膨脹劑水化產(chǎn)物的形貌與膠凝材料的性質(zhì)有一定的關(guān)系。由圖4可見，在含有50%粉煤灰的混凝土中，水鎂石的形狀為針狀晶體，而不是六方板狀，長度比較長，約0.5m，但直徑比較小，長徑比較大，很少成聚集態(tài)，這種針狀的水鎂石晶體具有獨(dú)特的晶體形狀、較小的比表面積和微觀內(nèi)應(yīng)變，見表3[6-7]。

表3 水鎂石晶體的微觀內(nèi)應(yīng)變

從圖5可以發(fā)現(xiàn)，不摻粉煤灰膨脹劑的水化產(chǎn)物形狀為六方板狀晶體，由于這種晶體具有較大的比表面積和微觀內(nèi)應(yīng)變，產(chǎn)生較大的膨脹應(yīng)力，混凝土的變形就比較大，當(dāng)膨脹應(yīng)力大于其抗拉應(yīng)力時(shí)，混凝土就斷裂破壞；由于這種晶體在水泥的水化產(chǎn)物中成聚集態(tài)生長，引起孔隙膨脹，改變了原有的微觀結(jié)構(gòu)，水化產(chǎn)物之間結(jié)合不緊密，出現(xiàn)大的孔隙，使混凝土膨脹量變大、強(qiáng)度下降，圖7是其水化產(chǎn)物主要元素含量的能譜。

圖6 含50%粉煤灰水化產(chǎn)物能譜圖

圖7 不含粉煤灰水化產(chǎn)物能譜圖

圖7中能譜圖的鎂元素含量高于圖6，可以初步了解在該處水鎂石聚集程度明顯高于摻加粉煤灰后的漿體，膨脹破壞趨勢也就加大，說明了摻粉煤灰可抑制膨脹劑的聚集膨脹，也說明摻加粉煤灰后，膨脹劑水化產(chǎn)物的形貌和聚集狀態(tài)是決定混凝土變形減少的關(guān)鍵因素。另外，從圖7中還可見在高鈣、硅情況下，膨脹劑水化產(chǎn)物變形較大，而此時(shí)Ca/Si<1；摻粉煤灰后，鈣和硅含量下降，Ca/Si>1，膨脹劑水化產(chǎn)生的變形減少。

3 結(jié)論

(1)摻粉煤灰可有效抑制大體積混凝土的收縮變形，減緩早期收縮程度，養(yǎng)護(hù)150d，混凝土收縮減少了約30%，變形大小與養(yǎng)護(hù)齡期有一定的關(guān)系。

(2)粉煤灰還可有效抑制大體積混凝土的膨脹變形，在摻8%膨脹劑的大體積混凝土中摻50%粉煤灰，養(yǎng)護(hù)180d，摻膨脹劑的大體積混凝土膨脹約降低了40%，可有效抑制混凝土后期膨脹產(chǎn)生的變形。

(3)膨脹劑的水化產(chǎn)物與膠凝材料的性質(zhì)有一定的關(guān)系，在含有50%粉煤灰混凝土中，膨脹劑中水化產(chǎn)物的形狀為針狀晶體，長徑比較大，很少成聚集態(tài)，比表面積和微觀內(nèi)應(yīng)變較小，提高了大體積混凝土的抗變形能力。