CCMT2022展品預覽

編者按：時至今日，新冠疫情依然在反復，全球范圍內商業交流活動仍未恢復至疫情前水平，行業上下游對商貿正常交流融合的渴望更加強烈。CCMT2022（第十二屆中國數控機床展覽會）以“聚焦——數字·互聯·智造”為主題，將于2022年4月11—15日在上海新國際博覽中心舉辦。作為CIMT的姊妹展，CCMT2022受到了業界的廣泛關注，將為半封閉狀態下的產業鏈上下游提供一個可充分交流互動的開放平臺。各大刀具展商也為這次亮相準備了眾多先進產品，一定程度上反映了世界先進切削技術的發展趨勢，本文將帶您搶先預覽部分精彩展品。

伊斯卡：全新銑刀鼓形立銑刀BARREL

伊斯卡鼓形立銑刀BARREL如圖1所示，全新鼓形變形金剛立銑刀頭及整體硬質合金立銑刀，用于高精度精銑加工，優化寶貴的加工時間。采用鼓形銑刀頭銑削，進刀路徑可減少75%。

圖1 鼓形立銑刀BARREL

精準90°方肩銑刀NEODO S90

伊斯卡精準90°方肩銑刀NEODO S90如圖2所示。新銑刀系列用于方肩銑及面銑加工。特別設計的銑刀可實現精準90°方肩銑。帶8個切削刃的刀片與燕尾型夾持方式相結合，使得加工中能采用更高的切削參數，確保更高的生產率。

圖2 精準90°方肩銑刀NEODO S90

（展位號：N3-B111）

廈門金鷺：汽車渦輪殼加工解決方案

汽車渦輪增壓器需要在高溫、熱沖擊負荷條件下工作。同時渦輪殼的形狀復雜，尺寸精度和表面質量要求高使其成為汽車加工行業中的高成本零件。針對渦輪殼法蘭面、外圓端面及內孔等部位，廈門金鷺均有多款成熟產品可適配滿足用戶工況，如圖3所示。

圖3 渦輪殼加工解決方案

以渦輪殼大端環槽及外圓端加工為例，加工部位如圖4紅色區域所示，加工位置精度需要在±0.1mm以內，要求表面粗糙度值Ra=3.2μm，工件材料為耐熱合金，加工過程為成形加工，刀具所承受切削力較大，易磨損，易發生振刀，要求刀片加持穩固。

圖4 渦輪殼加工部位

采用TGND項目定制槽刀片及刀桿進行加工，加工方式為對已加工面如槽頂圓弧、槽底輪廓等位置進行連續超精加工，切削參數n=380r/min、v=117m/min、f=27mm/min、ap=0.5mm，冷卻方式為水基乳化液/外冷。加工效果：加工效率高，邊緣無毛刺，切屑為長條屑。試切后，客戶尺寸全檢合格，且刀片壽命滿足客戶要求。

（展位號：N3-A002）

泰珂洛：4刀尖內孔槽刀AddInternalCut

泰珂洛公司推出了用于內徑槽加工的AddInternalCut高精度可轉位工具系統（見圖5），該系統采用革命性的4切削刃刀片，可用于直徑小至10.5mm的內孔槽加工。使用可轉位刀片進行內孔切槽會受其孔直徑的限制，因此，傳統的小孔內孔切槽刀片只能有1個或最多2個刃口。

圖5 AddInternalCut高精度可轉位工具系統

AddInternalCut獨特的夾緊方法有助于加工的穩定性。4刀尖刀片用螺釘固定在刀桿上，刀片整面安裝在刀桿上，有互鎖限位功能，而不是像傳統槽刀那樣支撐點在切削刃下方。而且，在加工過程中，如果切削刃斷裂，這種裝夾方法可以保護刀桿以及未使用的切削刃免受損壞。相同的刀片可以分別安裝在右手或左手刀桿上。

該系列刀片可用于1.5～2.5mm槽寬度和2.0mm槽深度的加工。刀片經過精密研磨，切削力小，刃口鋒利。該系列刀具的最小加工內徑可達10.5mm，并能夠通過高壓冷卻，引導切削液接近切削點，以確保刀具壽命的提高和切屑排出。

（展位號：N3-B301）

華銳精密：鋼件車削通用新牌號H R8225、HR8115

華銳精密鋼件車削牌號全面升級，在提高耐磨性的同時適當提升刀片的韌性，保證了鋼件車削加工的安全和高效。

HR8225是新開發的鋼件車削通用性極強的牌號（見圖6），其優異性表現在適用于有斷續又有連續的高速半精車、精車，也適合一般速度下各類零件的粗加工。主要優勢如下。

圖6 鋼件車削通用新牌號HR8225

全新基體：①全新的硬質合金基體成分，強度高、耐磨性出色且韌性可靠。②強化處理的粘結相，有效抵抗基體的高溫塑性變形。③高粘結相含量的功能梯度層，更加有效地控制涂層裂紋擴展。④均勻細化的硬質相顆粒分布，兼具韌性與耐磨性。⑤改進的精密成形工藝，尺寸精度進一步提升。

全新涂層：①高強度定向生長的Al2O3沉積于柱狀細晶碳TiN上，形成全新的復合多層CVD涂層。②平滑的涂層表面，有效減少切屑粘結。

HR8115作為補充牌號用于提高耐磨性，主要用于汽車、工程機械、通用機械和能源等行業的鋼件車削。

（展位號：N3-A113）

歐士機：AE-VM硬質合金抗振銑刀系列

AE-VM硬質合金抗振銑刀系列（見圖7）適用于不銹鋼、碳鋼與合金鋼、鈦合金以及鎳基合金等材料。歐士機拓展產品線，新增用于深壁加工的AE-VMFE，通過使用2.5D刃長并且配合最大2D的切削深度，能夠應對長徑比為5倍徑以上的深壁加工，實現高效率、高精確度的大切削深度分段銑削。

圖7 AE-VM硬質合金抗振銑刀系列

產品特點：①2.5D刃長設計可以進行最大2D的大切削深度分段銑削，實現高效率深壁加工。②刀具的外徑大于柄徑的設計，改變懸長可以應對不同的加工深度，可以應對模具零件的深壁、型腔加工，適用的加工情況廣泛。③柄側端面的R形狀可以抑制側面分段銑削產生的振紋。④采用不等導程、不等分割和精密鏟背設計，可以實現穩定、高效的加工。⑤歐士機自主研發的“DUARISE涂層”是一款具有出色的潤滑性、耐磨損性和高溫耐氧化性的復合多層結構，能夠有效抑制裂紋傳播。涂層表面進行了平滑處理，以保障加工表面的精度。

加工數據：加工硬度為40HRC的SKD61，AEVMFE的效率約為以往產品的2倍，而且能夠獲得良好的加工精度。

適用范圍：低碳鋼、碳鋼、合金鋼、工具鋼、預硬鋼、淬硬鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金、鈦合金以及耐熱合金。

產品尺寸：平頭型為φ6 m m×1 9 m m ～φ20mm×80mm，圓弧角型為φ6mm×R0.5mm～φ22mm×R1mm。

（展位號：N4-A001）

新成量：超高強度鋼絲錐

超高強度鋼絲錐（見圖8）基體采用超高合金粉末冶金高速鋼，運用了刀具材料一致性熱處理技術，針對性地進行刀具截型參數和冷、熱加工工藝設計，并結合了先進的刀具表面涂層處理技術。產品主要應用于航空航天、汽車及軌道交通等領域，適用于硬度在45～52HRC的高硬度、高強度材料的螺紋孔加工。切削壽命達到同類進口刀具切削壽命。主要技術參數如下。

圖8 超高強度鋼絲錐

絲錐特征：材料為CPM，C涂層，多刃直槽。適用設備：加工中心、數控機床。被加工材料：適用于30Si2MnCrMoV、40CrMnSi、40CrNiMo和30CrMnSiNi2A等超高強度鋼材料的加工，同時也適用于硬度較高的其他淬火鋼加工。被加工材料的硬度：45～52HRC。推薦的線速度：2～4m/min或手動攻螺紋。切削液：油或油膏冷卻。

（展位號：N3-A106）

長鷹硬科：鑄鐵半精加工刀片

長鷹硬科鑄鐵半精加工刀片（KM）如圖9所示。主要特點為：①適應性更強。②優秀的耐磨性和抗沖擊性能。③穩定加工各種工況下的灰口鑄鐵以及球墨鑄鐵。

圖9 鑄鐵半精加工刀片

（展位號：N3-A429）