成都智慧之環幕墻工程 施工重難點控制措施探討

袁國鋒

【摘要】建筑幕墻兼顧美觀性與功能性，因此在建筑行業獲得了快速發展，在當前的許多建筑工程項目中都會都涉及到大量的幕墻工程，但是我們不可盲目地追求其外在，更應該保證施工質量，然而由于幕墻施工具有一定的難度，按照行業標準和施工質量檢驗規范，對于其安裝精度等也有很高的要求，在實際工程項目中常會因為施工某環節的疏忽而造成各種質量問題的出現，考慮到幕墻施工整體較為復雜，為了提升施工質量管控成效，需要對幕墻施工技術進行深入的研究，以了解施工重難點，確定合理的管控方案，從而統籌兼顧，加強重點管理，為幕墻工程的順利建設提供保障。

【關鍵詞】智慧之環;幕墻工程;施工;重難點;控制措施

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2022.03.

引言：

本項目為智慧之環幕墻工程，位于成都紫光芯城核心區，是非常著名的地標性建筑，為了確保工程質量達到國家以及地方現行的相關施工規范標準，滿足招標文件、合同等有關約定，能夠按照工期要求順利完工，各方對此項目高度重視。鑒于玻璃、鋁板屋面幕墻施工量都較大，施工技術含量高，整個施工過程中存在很多重難點，下面本文主要對幕墻工程中最基本且非常重要的施工測量、預埋件埋設施工及其控制措施進行探討，并以其中的框架式玻璃幕墻安裝施工為例，簡要介紹幕墻施工基本流程，并對幕墻玻璃吊裝、鋁板加工等重難點工序的應對措施進行了說明，以作為個人工作總結，同時為同行人士提供一些參考。

1、成都智慧之環幕墻工程施工重難點內容簡介

1.1施工測量

施工測量是影響幕墻施工質量的源頭性因素，為了提升測量放線的精確度，要選用與工程要求相符的測量儀器設備和專業的測量隊伍，測量人員進場后，需要根據總包、監理等單位提供的相關數據資料，完成首級控制網的移交與復測、幕墻支撐系三維坐標的測量放線、幕墻外輪廓線三維坐標的測量放線、復測及校正測量等測量內容，并通過總包和監理方的驗收，從而為幕墻施工及幕墻的水平及豎向安裝精度控制提供依據。

1.2預埋件施工

預埋件多埋設于墻面、結構陰陽角、剪力墻、弧度位置，不同位置的埋設方式和要求各不相同，如陰角處的埋件與角位需保持距離，而陽角處卻要貼邊靠緊，因此埋設前要做好技術交底等施工準備工作，彈好預埋件分格線、埋設控制線、核查埋件的編號，埋設時要以多軸線進行埋設，以便于控制埋件位置與軸線的偏移誤差，并且一定要緊貼模板，當預埋位置確定，調整到誤差允許的范圍內時，用鐵絲臨時固定，或點焊在箍筋上，此外埋設過程要做好記錄，埋設情況和資料都要經過監理方驗收檢查，待埋設完全合格后，還要對預埋件加強保護。

1.3框架式玻璃幕墻施工

由于智慧之環幕墻工程采用了幾種幕墻材料和結構形式，其中展示中心及接待中心山墻位置以框架式玻璃幕墻施工，主要施工內容和工序流程見下圖1。測量放線及預埋件埋設前文已簡單交代，當全部預埋件檢查、校正、調整、補充后，若拉拔強度合格可安裝立柱或者立柱或豎框，找到埋件對準立柱或豎框線，拉好水平線控制水平高度及進深位置，安裝和校正主梁后點焊固定，焊接完后清除焊渣，檢查焊縫質量，對于漏焊、氣孔、夾渣等焊接問題采取合適的措施處理，并通知監理進行復檢。支座可與立柱或豎框分開或同時進行，但立柱或豎框安裝工程量大，精度要求高，因此一定要按照設計圖紙位置要求向兩側排基準立柱或豎框，利用連接螺栓、連接件等將整體框架與鋼結構焊接，將立柱與主體結構的埋件相連接，并在安裝固定后對其進行校正。之后便是橫梁測量定位和鋁合金橫梁安裝工作，還要根據幕墻防火等級要求設置防火層，安裝固定防火板、防火巖棉板，填塞防火材料錨釘固定，待一切準備就緒后開始吊裝玻璃板塊，半隱框玻璃幕墻玻璃面板采用鋁合金壓塊和不銹鋼螺栓固定，鋁合金蓋板與壓板間用扣接的方式進行連接。

2、成都智慧之環幕墻工程施工控制措施

2.1測量施工控制措施

2.1.1明確測量要求

測量工作的實施和檢驗需要依據建設單位提供的相關資料，國家現行的有關技術規范和質量檢驗標準，測量時要使用規格、性能達標，年檢合格有效的電子儀器和各類輔助設備，力求做到精放線、嚴檢查、嚴復查、精施工，使各項測量內容都達到設計及規范要求（有關測量要求可參見下表1）。

2.1.2規范有序開展各測量項目

（1）控制網的建立：首先要建立平面控制網，各單位相關人員應先熟悉現場，了解施工區域劃分和周圍控制點布設及保存情況，然后進行控制點交接與復測，對總包確定的控制網進行復測，待復測精度合格后，建立符合設計及安裝要求的幕墻首層及各控制層內外控制線;（2）投射基準點：投射所用的垂準儀等儀器要調平對中，激光接收靶要在測量孔位置處準確定位并牢牢固定，且接收靶要按要求制作，保證同心圓和正交坐標線刻畫精確，各控制樓層接收靶上的激光點也要通過調焦使之清晰準確（投射操作詳情參見下圖2）;

（3）內控線彈設：要合理利用各種測量儀器和工具進行復核和控制線彈設，如利用全站儀對各基準點復核及調整無誤后架設全站儀或經緯儀，用鉛筆及墨斗把兩個基準點連接起來，同理完成其它幾條主控制線的彈設，此外為了更好地檢測水平測量質量，將基線引至各控制層后，可以此為基礎按規范要求外移0.5米～1.0米來確定內控點/線，并以墨線在各層樓板上進行標;（4）外控制線布置：先制作模圖，以各樓層對應基準點為原點，以其對應的參數數值作為三維坐標，然后通過坐標轉換，根據各點與土建軸線的關系尺寸轉換出幕墻外控點與內控點、線的關系尺寸，再基于以上數據將外控線和各點位在平面圖上反映出來，這樣每個面上的點位和線都可按此原理和步驟繪制在平面圖上，之后布置現場外控點、線，根據圖紙，以內控線為基準，用墨線按照設計尺寸確定幕墻立柱進出、左右的點的X、Y坐標，然后焊接支座，引分格線到支座上，定出每個樓層面的鋼支座外控點后用鋼絲垂直進行連接，各樓層對應點位連線成外控線，最后根據總包確定的基準標高水準點引測到每層上，復測無誤后作為起始標高線，并標記確認。通過以上步驟為后續施工提供準確的依據和自檢、質檢參照。

2.2預埋件施工控制措施

預埋件埋設要求偏差上下不應大于10mm，以多軸線方式埋設即要求相對軸線偏差小于20mm，為了確保埋設質量驗收合格，首先要對所有進場的預埋件和相關零配件嚴格驗收，檢查產品保證文件是否齊全，鋼板、鋼筋的尺寸和外觀質量是否合格，并對鋼筋進行拉拔試驗，確保預埋件埋設、焊接等環節所使用的材料全部達到施工要求，其次要按照埋件圖放置預埋件，如后置埋件時，需要先制定施工方案并獲得有關監督方的認可后才能以此在后置埋件位置彈線打孔，打孔需借助沖擊鉆，鉆孔深度用標尺來進行控制，打孔結束且成孔質量合格清孔后穿入化學錨栓擰緊，保持螺栓垂直于混凝土面，考慮到化學錨栓達到強度要求需要一段反應時間，施工后與下道工序需間隔一定時間，待完全施工且自檢調整后，邀請總包、監理進行埋件檢查、驗收，若不合格需要重新校正，合格后方可進行后續施工。

2.3玻璃幕墻安裝施工控制措施

2.3.1玻璃板塊運輸與吊裝

玻璃屬于易碎品，而本工程采用了大量的玻璃板塊，這些玻璃產品從工廠運至現場有可能因為運輸顛簸而受損，現場吊裝時垂直運輸環節也有易碎和高空墜落風險，為了解決這個重難點，（1）在裝車及運輸環節需要選擇合理的搬卸和運輸車輛，玻璃的接觸面要使用軟性材料包裹保護，并按照玻璃尺寸選定運輸支架;裝車時要使用兩面同時裝架的方法，裝車時需立放，底部墊草墊或膠條，每十塊左右的玻璃捆扎一次進行加固;運輸時注意慢開慢行，規劃好路線，還要控制載量，避免超載或超出車身，以免玻璃受損或誤傷行人及車輛，（2）該工程采用汽車吊、玻璃吸盤、吊籃近吊裝，按照先下后上的順序，根據玻璃板塊編號，盡量勻速緩慢地吊放到其設計位置，并及時固定，搬一塊，安一塊，還要對已完工的幕墻做好保護（吊裝方式可參見下圖3）。

2.3.2玻璃幕墻安裝施工

本工程以玻璃肋幕墻為主，安裝時會使用各種密封膠、黏結膠，打膠質量關乎幕墻的密封性和穩固性，直接影響幕墻的安全性和功能性，因此（1）打膠時要保證打膠面干凈、干燥，提前對接口使用合適的清潔溶劑和棉布擦拭表面，并在清潔干燥后封紗布進行保護，（2）打膠前應在接口兩側粘貼美紋紙，防止多余的膠污染非打膠面，打膠時需用力壓膠使其注滿接口空隙，邊打膠邊揭去紗布，確保接口始終干凈無塵，（3）在膠體完全凝固、表面形成結皮前，要用力將膠刮進結構性接口，使膠靠緊接口表面，膠體在縫內密實填充，這樣不僅可以提升膠體的黏結作用，還能保證外觀美感，最后還要在膠結皮前揭去美紋紙。

2.4鋁板安裝施工控制措施

2.4.1鋁板加工

本項目外立面及屋面采用了大量鋁板，而現場施工所需的鋁板會委托加工廠制作，因此其尺寸精度和成品質量可能不會完全如意，考慮到上述原因，（1）施工方應組織成立鋁板材料品控小組，成員為采購負責人、廠家和其他合作商的質量監督人員，這樣可以形成多方監控，（2）要為業主提供蜂窩鋁板材料樣品，經業主、顧問確認進行封樣，并以業主、建筑師確認的顏色、表面處理、厚度為等約定內容來選擇滿足這些條件的優質材料供應廠家，確保廠家的口碑、生產水平和加工經驗都達到本工程要求，（3）派駐質量控制小組駐廠監造，在材料加工過程中進行旁站檢測，利用專業的檢測設備對各成品鋁板進行復測，確保各批次的鋁板尺寸、性能等質檢合格，且按照工程進度按時按量完成，（4）注重成品保護，對于已經加工制作完畢，且檢查合格復核現場施工要求的鋁板，在出廠、搬卸、運輸過程中要做好保護措施，避免鋁板出現變形、劃傷等意外情況。

2.4.2鋁板面層板塊安裝

鋁板面層板塊較多，如何確保安裝后的整體弧度、安裝接縫和防水性能合格是本分項工程的難點，根據鋁板的安裝方式和體系構成，首先要控制好骨架安裝的精確度，利用全站儀、經緯儀及GPS提高測量放線準確度，并按規范操作，認真檢查骨架平整度、斜面角度、縱橫弧度，其次要了解設計意圖，根據不同尺寸和型號的鋁板下單、安裝，利用犀牛軟件和現場緊密配合，加強現場安裝質量把控，最后要處理好各種縫隙和接口，以消除滲漏隱患，嚴格監督打膠工藝，對打膠縫隙加強處理，同時也要處理好交接位置的收口，提升鋁板面層的整體密封性。

結語：

總而言之，建筑幕墻工程由于施工面積較大，幕墻結構形式多變，材料和工藝的選擇性較多等原因，施工比較復雜，各道工序的工藝操作技能和質量標準要求都較高，因此存在著很多施工難點和重點，受各種影響因素也很容易出現質量問題，進而影響工程整體質量，為了對幕墻施工全程進行良好的質量管控，施工單位必須要統籌安排各分項工程，優化配置，根據施工難度和施工要求對工程分段進行施工，合理展開施工程序，并加強對重難點施工工序的管控，確保工程按期保質保量完工，進而打造出一個經典的精品工程。

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