建筑工程施工中預拌混凝土及混凝土泵送技術分析

田永生

（菏澤市人防工程服務中心，山東 菏澤 274000）

施工項目的許多施工環(huán)節(jié)均需要采用混凝土作為施工材料，在不同的施工環(huán)境中，施工人員采用的混凝土施工技術也不盡相同。其中，預拌混凝土是一種廣泛使用的施工技術，在施工中很少出現(xiàn)質(zhì)量問題。在為建筑工程提供基礎材料時，通常都要做好準備工作，將預制好的施工原料配制成高品質(zhì)的商品混凝土。

1 預拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理

1.1 原材料管理

攪拌站必須嚴格按照質(zhì)量驗收的原則，堅決杜絕不符合標準的物料。一般攪拌站要保持多個供貨商、多個渠道采購，以便在原料短缺或品質(zhì)波動時有更大的選擇空間。砂粒中的含砂量超過一定標準，會對混凝土造成很大的破壞，解決這一問題通常采用水洗法；如果顆粒大小不合適，則可以進行級配。因此，在選擇供應商時，應優(yōu)先考慮具備水洗生產(chǎn)線、分類搭配等條件的供應商。要保證混凝土的品質(zhì)，需要解決原料的穩(wěn)定性問題。

1.2 運輸管理

（1）在裝料之前把油罐中的積水和剩余物倒凈。（2）在裝運過程中，攪拌罐內(nèi)的旋轉速度要緩慢，確保車輛安全運行，并保證拌和劑均勻，不發(fā)生離析。（3）司機收到發(fā)貨單后，應按照訂單在車頭懸掛相應的強度等級標志，并在卸貨之前向施工單位確認施工地點、工程區(qū)域和強度等級。

1.3 生產(chǎn)工藝管理

（1）原材料是按照批次檢驗的，經(jīng)過檢驗后方可送達施工場地，并且要有相應的質(zhì)量證明，方便跟蹤。（2）集料場地要有遮陽篷和防塵設施，地面要硬化，排水要方便。不同尺寸的砂礫和石料要分開堆放。（3）所有計量單位均采用電子計量，并按規(guī)定的方法進行年度檢測，每月定期對攪拌站進行自檢，以保證其準確性。（4）采用強力攪拌機，攪拌時間一般不低于30s，對于高強度混凝土，應適當延長攪拌時間。

1.4 優(yōu)化質(zhì)量管理體系

混凝土生產(chǎn)企業(yè)要建立完善的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理組織、質(zhì)量管理人員、質(zhì)量管理制度；有專門的技術人員，在整個生產(chǎn)流程中實施相應的管理制度，以確保生產(chǎn)過程的可控性和穩(wěn)定性。

2 預拌混凝土的需求及技術管理對策

2.1 供貨商的選用

合格的混凝土攪拌站應該是具備相應資格的公司，其內(nèi)部的各項標準都應達到有關法規(guī)的要求，建立健全的質(zhì)量管理制度，并對其進行嚴格控制，以及質(zhì)量控制。在選擇攪拌站時，應選擇離施工場地最近的攪拌站，一般不超過30公里，運送時間不超過60min，確保新拌混凝土的可操作性和質(zhì)量。運輸距離過遠、運輸時間太長，很容易造成質(zhì)量問題。

2.2 完善混凝土驗收工作

驗收工作也是一個重要的管理環(huán)節(jié)。交貨期檢查是指混凝土公司向建筑單位交付混凝土，然后由建筑公司進行后續(xù)工作。工程單位要派專業(yè)人員進行質(zhì)量驗收、數(shù)量驗收。在移交后，雙方還要進行技術交流，由技術人員根據(jù)所需混凝土的用途和特點，向施工人員提供相應的操作指導，以便施工人員能夠按照要求進行操作，從而降低質(zhì)量風險。

2.3 加強混凝土澆筑管理

（1）留意防護層的大小、數(shù)量、位置。（2）混凝土澆筑面、模板等應清理干凈，并用水澆透，不能沾濕。在高溫下，隨時給模板澆水。（3）為方便控制混凝土的入模溫度，建議在夜間澆筑。在冬天，拌和料的溫度不能低于5℃，并需要對其進行保溫處理。在雨天施工，要注意保溫，做好澆筑面防護，避免中雨、暴雨天氣澆筑。（4）混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后必須在90min內(nèi)卸下，沒有卸下來的混凝土應及時丟棄或處理，不能再次使用。（5）輸送混凝土的管道必須堅固，不能有任何泄漏。在澆筑前，先用濕管泥漿潤濕管子，因為泥漿和泵中的濕氣混合后會變得很弱，所以，在管道進入施工現(xiàn)場后，要將管子清理干凈，不能在地面上使用。（6）在不同強度等級的混凝土中，應先用高強級混凝土，再用低級混凝土。（7）在澆筑時，應均勻地分布混凝土，防止因集中荷載而破壞模板的支撐。（8）在混凝土自由下落高度大于2.0m時，應采用串筒、溜槽等措施，避免混凝土發(fā)生離析。所以，要嚴格控制大體積混凝土的溫度，并嚴格控制其內(nèi)部溫度應力來減少其產(chǎn)生質(zhì)量問題的可能性。（9）合理的振動時間可以避免混凝土不致密或產(chǎn)生脫層。根據(jù)混凝土的夯實程度，控制其不產(chǎn)生明顯的沉降和氣泡。（10）成型后的混凝土構件不得踐踏，避免由于強度不足造成的人員踐踏破壞。更不要將腳手架、鋼筋等材料堆放在水泥地面上，以免造成開裂。（11）在混凝土完全固化后，應不粘模、不缺角、不脫角。（12）在相同的情況下，如果試件的強度滿足一定的要求，則需要將其下部的模具和支架拆掉，否則，會對混凝土結構造成不可逆轉的破壞。

2.4 加強混凝土澆筑后的養(yǎng)護工作

養(yǎng)護工作是水泥水化和混凝土硬化后強度能否正常發(fā)展的關鍵，養(yǎng)護不當會導致前期的工作付諸東流。在養(yǎng)護的過程中，既要注重濕度，又要注重溫度。在工程中，制定施工維護計劃或生產(chǎn)維護制度是必要的。混凝土養(yǎng)護可以采用澆水、覆蓋保濕、噴涂養(yǎng)護劑、冬季蓄熱養(yǎng)護等措施。使用噴涂養(yǎng)護時，必須安排專門人員進行養(yǎng)護，定期檢查結構表面，以保證其表面濕潤。使用塑料膜養(yǎng)護時，必須嚴密地包裹整個混凝土表面，并在膜中保持一定的水分。混凝土成形后及時覆蓋塑料膜，是一種較好的養(yǎng)護方法。對于混凝土澆筑面，特別是平面結構，可在澆筑成形的同時，使用塑料膜進行保水；對于直立結構，可適當延長養(yǎng)護期。

3 預拌混凝土施工工藝

3.1 混凝土配比的控制

水泥的配比要嚴格控制摻入劑、砂粉、水泥等原材料的用量，在選擇水泥時，要進行市場調(diào)研，以確保水泥的可靠性，劣質(zhì)水泥會影響商品混凝土的銷售；要注意使用中粗砂，因為中粗砂的含泥量和細度模數(shù)比較高，而在制作高強度的商品混凝土時，盡量不要使用中風化的石材。泵送混凝土技術在建筑工程中已得到廣泛應用，它具有效率高、成本低、勞力少、水平、垂直運輸一次連續(xù)完成、可使用于狹窄場地等特點，越來越受到人們的關注。用混凝土泵進行泵送混凝土施工，泵送混凝土必須具有良好的流動性，通常其骨料直徑不超過1/4，必須添加泵送劑，以避免在泵壓力下發(fā)生離析、阻塞混凝土拌和劑、減水劑、塑化劑、加氣劑、稠化劑等。混凝土拌和料的坍落度不小于100mm，用混凝土泵將混合料經(jīng)導管輸送。

3.2 解決和易性問題

在生產(chǎn)商品混凝土時，必須解決這種材料的易用性問題，其強度、和易性必須達到要求，既要滿足泵送混凝土的要求，又要保證混凝土的坍落度，否則會造成泵送工作無法順利進行；當坍落度數(shù)值過大時，泵送混凝土還會出現(xiàn)離析問題，甚至堵塞保溫管，因此，需要控制材料的和易性，增強其可泵性。

3.3 合理使用外加劑

在預拌混凝土的前期階段，添加劑的正確使用也是十分重要的工作，適當添加添加劑可以提高混凝土的流動性，保持較好的保水和黏合性，防止離析，節(jié)約水泥用量，降低預制材料的成本。

3.4 做好澆筑工作

在澆筑混凝土時，不能有任何影響材料質(zhì)量和強度的施工作業(yè)，并要正確地使用攪拌設備。預拌混凝土的質(zhì)量由設計、原材料質(zhì)量、配料、攪拌、運輸、澆筑、振搗成型、養(yǎng)護等全過程決定。其中，澆筑和振搗是整個過程的關鍵。所以，施工人員必須嚴格遵循“上至下、快插慢拔、插點均勻、不漏振、上下擺動、層層扣合、時機把握、密實度高”的施工要領。

4 泵送混凝土施工工藝技術

4.1 布置輸送泵

泵送混凝土技術是混凝土應用中必須采用的輔助技術，混凝土攪拌運輸車的裝載能力分為5m3和6m3。在攪拌車中加入混凝土后，攪拌桶低速旋轉，達到某一速度后，再將混凝土輸送至施工場地。由于攪拌站與施工場地之間有一段距離，攪拌車的輸送能力與泵的輸送能力有一定差異，所以，出現(xiàn)了水泵和攪拌車輛數(shù)量相匹配的問題。同時需要合理選用輸送混凝土的泵。目前，國內(nèi)主要采用兩種泵機：一種是帶布條的移動泵，一種是拖動式固定泵。水泵機動性強，移動方便，但是成本高。固定泵的機動性能不佳，在布泵時要按施工場地的要求進行合理配置。在設置水泵裝置時，抽油機位置應盡可能靠近水泵，靠近有水源、照明設備、沒有障礙物的位置，以便攪拌車行走、喂料。泵機的安裝位置要適當，在機座的底板上墊上一根木頭，以提高機器的粘合力，使泵機的工作更加平穩(wěn)。

4.2 澆筑厚度控制

在平層上要嚴格控制澆筑的厚度，通常為30～50cm，澆筑時要從遠到近，下料高度要控制在1m以內(nèi)，不能直接將布料從模板的內(nèi)側穿入，也不能直接穿入到鋼筋骨架中。根據(jù)實際情況，可以進行2次以上的壓縮，以防止出現(xiàn)收縮開裂；澆筑完畢后，用噴水進行濕潤養(yǎng)護。

4.3 控制泵送速度

對于泵送的速度，首先要減速，并檢查泵的各個部分是否正常工作，輸送管是否漏漿、牢固。如果有不正常現(xiàn)象，應馬上停止泵送，并進行檢查。如果在泵送過程中，由于某些原因需要中斷，暫停的時間不能超出灌漿完成的時間。

4.4 應對高溫作業(yè)環(huán)境

在高溫作業(yè)時，應在輸送管道上覆蓋濕罩或用濕草包進行降溫，防止因溫度過高而損壞混凝土。另外，施工單位還應組織施工人員進行噴灑養(yǎng)護，確保混凝土表面有充足的水分。在寒冷的氣候條件下，應選用覆蓋物或隔熱材料。檢查抽水機組，確保各機組在運行前均能正常運行。在水泵開始工作后，應向泵內(nèi)注入一定量的水，使料斗、活塞、輸送管道等與混凝土直接接觸的部位保持濕潤，再用相同比例的水泥泥漿潤滑混凝土泵和輸油管。嚴格檢驗輸送管線的敷設工作，避免出現(xiàn)松動等問題，影響后期工作。

5 混凝土泵送技術應用問題的改善措施

5.1 強化施工過程的檢查和審核

在混凝土泵送中，需要開展全面的檢查及審核工作，有效控制工程施工質(zhì)量。在施工中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題時，要及時進行處理，避免因材料質(zhì)量問題影響施工質(zhì)量。在采購混凝土材料時，部門人員需要做好比較工作，選擇信譽良好的廠商合作，保證材料的質(zhì)量及經(jīng)濟性要求。在養(yǎng)護過程中，需要結合混凝土施工情況及其特點，規(guī)范開展養(yǎng)護工作。為了避免在竣工環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，必須加強過程管理，防止返工增加工程建設成本，提高混凝土施工效果。

5.2 加強控制專業(yè)性問題

在混凝土泵送中，對溫度控制及攪拌環(huán)節(jié)有著一定的要求，施工人員應具備較強的操作能力。同時，應分析建筑工程的特點，明確施工中的專業(yè)性問題，提升施工隊伍的操作能力，使其在實際施工中規(guī)范地進行操作，并結合技術標準及施工技術的特點配置人員，以保證各環(huán)節(jié)施工的有效開展。在管控專業(yè)性方面的問題時，需要加強施工人員的培訓工作，使施工人員掌握相應的技術，使其了解施工的情況及要求，避免在施工中出現(xiàn)錯誤。

5.3 加強各環(huán)節(jié)交流及混凝土養(yǎng)護

在建筑工程混凝土澆筑施工環(huán)節(jié)中，施工的質(zhì)量影響著其他的環(huán)節(jié)，作為其中的重要部分，需要對施工技術提出嚴格的要求，使施工技術應用能夠滿足實際需求，并且保證施工質(zhì)量，避免對工程建設造成影響。管理人員和施工人員需要在混凝土澆筑施工前有效落實技術交底工作，排除其中的問題，確保混凝土澆筑施工的整體質(zhì)量達到要求。在施工操作中，施工效果會受到多種因素影響，為了避免混凝土結構性能受到影響，保證工程的整體穩(wěn)定性，需要重視混凝土施工后的養(yǎng)護工作，明確養(yǎng)護的要求，減少外部因素對混凝土性能的影響，采取科學有效的養(yǎng)護措施，避免產(chǎn)生裂縫等問題。

6 結語

綜上所述，建筑整體質(zhì)量受施工各個環(huán)節(jié)的影響，混凝土預拌施工技術是施工領域的一項重要技術，應明確施工技術的應用流程及要求，加強對施工環(huán)節(jié)的有效管理和對專業(yè)性問題的控制，做好各環(huán)節(jié)交流以及混凝土養(yǎng)護工作，保證施工順利進行。