改造密封式板喂機(jī)延長鏈板使用壽命

郭文華

關(guān)鍵詞：密封式板喂機(jī)? 鏈板? 潤滑?? 回轉(zhuǎn)窯

焦作千業(yè)水泥有限責(zé)任公司（以下簡稱“我公司”）生料粉磨采用的是丹麥?zhǔn)访芩构旧a(chǎn)的ATOX50立式輥磨，物料入磨方式為密封式板喂機(jī)下料。這種方式具有有全密封、耐高溫、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻喂料的特點(diǎn)，可以有效的降低漏風(fēng)量，穩(wěn)定磨機(jī)工況，提高磨機(jī)臺時產(chǎn)量。但是隨著設(shè)備運(yùn)行時間的增加，密封式板喂機(jī)在運(yùn)行期間多次出現(xiàn)因鏈板斷裂導(dǎo)致板喂機(jī)跳停的現(xiàn)象，致使生料系統(tǒng)停機(jī)，給生產(chǎn)帶來了較為被動的影響。尤其是隨著環(huán)保管控的日益嚴(yán)格，立磨系統(tǒng)停機(jī)以后會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)煙氣排放NOx、SO2、氨逃逸數(shù)據(jù)出現(xiàn)波動，甚至?xí)隹刂茦?biāo)準(zhǔn)，造成回轉(zhuǎn)窯不得不減產(chǎn)甚至止料，嚴(yán)重威脅到整個熟料生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。

1實(shí)施內(nèi)容

我公司技術(shù)人員結(jié)合密封式板喂機(jī)在多次跳停檢查時出現(xiàn)的鏈板斷裂的現(xiàn)象，通過對板喂機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查、分析，對鏈板、鏈條、托輪、托輪軸的運(yùn)行情況進(jìn)行排查，認(rèn)為密封式板喂機(jī)由于設(shè)計上的不合理，是造成運(yùn)轉(zhuǎn)過程中設(shè)備備件損耗較快，運(yùn)轉(zhuǎn)故障率高，設(shè)備頻繁跳停的主要原因。我公司采用的密封式板喂機(jī)為無潤滑的托輪與托輪軸直接摩擦的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在密封式板喂機(jī)運(yùn)行過程中，存在兩個比較大的弊端。首先是設(shè)備運(yùn)行阻力較大。密封式板喂機(jī)電機(jī)功率為20KW，在電機(jī)頻率為25Hz時，電機(jī)電流就達(dá)到了30A左右，設(shè)備運(yùn)行阻力較大;其次托輪與托輪軸直接摩擦的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致磨損較快，整套鏈條的使用壽命僅為一年左右，設(shè)備磨損情況相當(dāng)嚴(yán)重。在徹底更換整套鏈條之前，由于托輪與托輪軸不斷磨損，內(nèi)外鏈板受力不均，基本上平均兩天就會出現(xiàn)一次內(nèi)外鏈板斷裂的情況，嚴(yán)重的時候一天內(nèi)外鏈板斷了兩次，嚴(yán)重影響立磨的正常連續(xù)運(yùn)行。由于鏈板斷裂后需要停機(jī)處理，而立磨停機(jī)后環(huán)保參數(shù)會出現(xiàn)波動，甚至?xí)绊懟剞D(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn);這樣的結(jié)果導(dǎo)致既耽誤生產(chǎn)，又浪費(fèi)鏈板等備件;同時托輪與托輪軸磨損之后，托輪的運(yùn)行不規(guī)則，與軌道的摩擦增大，同時造成托輪和軌道的磨損加快，軌道的使用壽命一般只有一年左右。最后，由于不斷更換鏈板、軌道、鏈條等備件，也會大量增加工人的勞動強(qiáng)度，以及工人作業(yè)時的安全風(fēng)險。

因此，我公司決定對41.04密封式板喂機(jī)進(jìn)行改造，通過增加設(shè)備潤滑和對鏈板進(jìn)行改良，從而來延長輸送鏈條使用壽命，降低設(shè)備故障率。針對造成鏈板斷裂的原因分析，有針對性的制定了兩項改造措施，具體改造方案如下：

1、對41.04密封式板喂機(jī)輸送鏈條進(jìn)行潤滑改造，增加自動潤滑系統(tǒng)，通過增加設(shè)備潤滑，降低設(shè)備之間的磨損，從而減輕設(shè)備備件之間運(yùn)行的阻力。在選擇了合適的注油孔后，在兩側(cè)檢修門的上方各設(shè)置了一個油杯，油杯下方是注油管道，管道上安裝有控制閥門，可調(diào)節(jié)注油量的大小。油杯的大小具體參照每班注油量的多少制作，具體步驟如下：

1.1打開靠近出料口兩側(cè)檢修門

1.2 確定托輪和鏈板位置

1.3加注潤滑油的位置（在圖中標(biāo)注的兩個位置加注潤滑油）

1.4 改造后的加油裝置：

通過對密封式板喂機(jī)潤滑系統(tǒng)的改造，有效的改善了托輪與托輪軸的運(yùn)行狀況，減輕了各部件之間的磨損，從而減小了設(shè)備運(yùn)行阻力，運(yùn)行電流也由改造之前的30A降低到25A，提高了運(yùn)行效率，降低了設(shè)備電耗。

2、對41.04密封式板喂機(jī)輸送鏈條鏈板進(jìn)行改造

由于41.04密封式板喂機(jī)輸送鏈條鏈板基本上都是從銷軸孔中部最薄弱的位置斷裂（見圖3），為了有效增加薄弱位置的抗折強(qiáng)度，防止鏈板頻繁斷裂，我們將鏈板銷軸孔周圍進(jìn)行加寬，從之前96mm加寬到116mm。

改造前后鏈板的形式和尺寸對比如下（圖3為改造前的鏈板圖，圖4為改造后的鏈板圖）：

通過加寬鏈板尺寸，有效提高了鏈板的抗折強(qiáng)度。在鏈板安裝好以后，遭遇到較強(qiáng)外力時，由于自身抗折強(qiáng)度增加，避免頻繁出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，使設(shè)備運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定。

2 應(yīng)用情況及效果評價

我公司在改造完成以后，立磨停機(jī)次數(shù)大幅度下降，從6月11號到21號，立磨運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到了100%，沒有再出現(xiàn)因板喂機(jī)跳停導(dǎo)致立磨停機(jī)的事故發(fā)生。

2.1 改造前密封式板喂機(jī)電機(jī)頻率為25Hz時，電機(jī)電流達(dá)到30A;改造后密封式板喂機(jī)電機(jī)頻率為25Hz時，電機(jī)電流減小到25A;密封式板喂機(jī)電機(jī)功率為20KW，功率因數(shù)為0.86，電壓為380V，按此計算每天的節(jié)電量=1.732*380*（30-25）*0.86*24/1000=68度。折合電費(fèi)每天節(jié)約40元。每月節(jié)約電費(fèi)40*29=1160元。每年節(jié)約電費(fèi)1160*12=13920元。

2.2改造前鏈條及軌道的使用壽命為一年，改造后鏈條及軌道的使用壽命可達(dá)到兩年，一套鏈條的價格為105000元、一套鏈條軌道的價格為4500元，所以每年可節(jié)約備件費(fèi)用（105000+4500）/2=54750元。

2.3改造后鏈板、鏈條、軌道的使用壽命顯著延長，減少了很多的檢修工作，明顯減小了崗位工的勞動強(qiáng)度。

2.4改造后立磨運(yùn)行更加可靠，減少了因立磨停機(jī)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯減產(chǎn)、止料情況的發(fā)生，有效的保證了回轉(zhuǎn)窯的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

3? 結(jié)束語

通過對密封式板喂機(jī)的有效改造，解決了立磨運(yùn)行的瓶頸問題，為回轉(zhuǎn)窯連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件。另外，通過改造，也解決了設(shè)備本身存在的缺陷，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，減輕了崗位工的勞動強(qiáng)度，取得了較好的效果。

參考文獻(xiàn)

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