溴冷機(jī)組噴淋擋板堵塞的處理

馮彩平

(河南心連心化學(xué)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司， 河南新鄉(xiāng) 453731)

在溴冷機(jī)組日常的維修管理中，如果真空管理不善會導(dǎo)致機(jī)組內(nèi)腔腐蝕，同時可能導(dǎo)致溶液變質(zhì)(如鉻酸鋰結(jié)晶)。為了確保溴化鋰主機(jī)的發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器正常運行，防止由于蒸發(fā)器噴淋裝置、吸收器淋板、熱交換器傳熱管被腐蝕物堵塞，使主機(jī)蒸發(fā)、吸收、冷凝效果變差，影響主機(jī)的制冷量，以及運行的經(jīng)濟(jì)性與安全性，當(dāng)溴化鋰主機(jī)內(nèi)腔出現(xiàn)腐蝕、機(jī)組鉻酸鋰結(jié)晶后需要及時進(jìn)行專業(yè)的內(nèi)腔清洗處理[1-2]。

1 內(nèi)腔腐蝕及結(jié)晶的危害

溴化鋰主機(jī)內(nèi)腔腐蝕、結(jié)晶會影響溶液系統(tǒng)的換熱，造成能耗增加、制冷效果變差。

吸收器淋板因腐蝕物長期沉積、溶液出現(xiàn)鉻酸鋰結(jié)晶而堵塞不暢，造成稀溶液溫度異常，吸收效果變差，影響制冷效果[3-4]。

溴化鋰主機(jī)因吸收、蒸發(fā)效果變差，稀溶液濃度偏高、溶液量不足，導(dǎo)致溶液循環(huán)量不穩(wěn)定(吸收器吸空現(xiàn)象)，溴化鋰主機(jī)制冷運行穩(wěn)定性差。

蒸發(fā)吸收效果變差，導(dǎo)致冷劑水大量短路，機(jī)組能耗增大，運行費用上升。

2 存在的問題

機(jī)組在運行一段時間后，發(fā)生器溶液溫度指標(biāo)一直在75 ℃，增加機(jī)組熱量及發(fā)生器溶液量后，溶液溫度也沒有發(fā)生變化。

機(jī)組冷水進(jìn)出口溫差在2～3 K(見表1)，對實際生產(chǎn)影響比較大。

表1 機(jī)組運行數(shù)據(jù)

對發(fā)生器的后視鏡進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)機(jī)組的溶液噴淋不均勻。

以上種種跡象表明機(jī)組制冷量受到嚴(yán)重影響，對尿素和合成氨的生產(chǎn)造成一定的影響，經(jīng)過討論決定對機(jī)組進(jìn)行內(nèi)腔清理。

3 準(zhǔn)備工作

從機(jī)組冷劑水取樣閥處接口(見圖1)充氮氣，使機(jī)組保持正壓。

圖1 冷劑水取樣閥處

在機(jī)組上阻油器與真空泵連接處(見圖2)，去除彎管，向機(jī)組內(nèi)充氮氣(同時打開冷劑水旁通閥、冷凝器、吸收器抽氣閥、下抽氣閥)。

圖2 阻油器處接口

對機(jī)組邊充氮氣邊在溶液取樣閥處放溶液。根據(jù)機(jī)組的型號可以判斷出機(jī)組應(yīng)該放出的溶液量。

4 處理措施

在機(jī)組換熱器兩側(cè)各焊絲堵，并加閥門(見圖3)。

圖3 換熱器上加絲堵

機(jī)組內(nèi)的溶液放出后在吸收器兩側(cè)割口(見圖4)。

圖4 吸收器上面割口

將機(jī)組吸收器內(nèi)部的紗網(wǎng)和兩側(cè)擋板割下，處理擋板上的雜質(zhì)。打開機(jī)組擋板時，擋板上出現(xiàn)大量的黃色鉻酸鋰結(jié)晶。這是影響機(jī)組制冷量的主要原因。

先利用吸塵器清理擋板上的雜質(zhì)，然后用清洗劑沖洗1遍，再用預(yù)膜劑沖洗2遍，隨后用吸鐵石吸出留下來的雜質(zhì)。

5 內(nèi)腔清理

在機(jī)組內(nèi)腔進(jìn)行物理清理后，需要對內(nèi)腔進(jìn)行循環(huán)清洗。

首先，從溶液加液閥向機(jī)組內(nèi)充入自來水，加入量標(biāo)準(zhǔn)以足夠溶液泵循環(huán)運行為準(zhǔn)，以機(jī)組溶液充灌量為參照量，在清洗容器中分別按量加入專用清洗劑和專用緩蝕劑，人為清除冷水?dāng)嗨盘枺謩訂尤芤罕茫鋭┧孟驒C(jī)內(nèi)供入不高于0.05 MPa的蒸汽，讓清洗液在機(jī)內(nèi)循環(huán)清洗。

其次，控制清洗液溫度升至65～68 ℃，循環(huán)清洗不低于2 h后，可對機(jī)組置換清水，并重新加入專用清洗劑和專用緩蝕劑，重復(fù)以上操作進(jìn)行循環(huán)清洗。每次置換清水時必須先打開熱交換器底部絲堵，進(jìn)行大量排水將機(jī)內(nèi)的腐蝕物及時排出，排盡機(jī)內(nèi)清洗液，同時結(jié)合高壓水槍對內(nèi)腔局部進(jìn)行清洗。高壓水槍清洗位置見圖5。

圖5 高壓水槍清洗位置

再次，內(nèi)腔清洗原則上多次清洗；清洗徹底后排盡清洗液，對機(jī)內(nèi)重新加入清水，并用清洗加藥泵按量加液閥處加入專用預(yù)膜劑，加入蒸汽升溫至65～68 ℃、循環(huán)鈍化預(yù)膜不低于2 h后，打開所有視鏡和絲堵排盡機(jī)內(nèi)鈍化液，并用氮氣對機(jī)組內(nèi)腔進(jìn)行吹干處理。

最后，及時恢復(fù)主機(jī)的真空并加入溴化鋰溶液，主機(jī)開機(jī)調(diào)試正常后，將機(jī)內(nèi)真空抽到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求(真空度小于30 Pa,且長時間運行無變化)。

6 施工現(xiàn)場安全管控

(1) 電焊機(jī)在作業(yè)時要有可靠接地，焊工必須帶好防護(hù)設(shè)施，并在周圍進(jìn)行圍護(hù)工作，禁止焊花飛濺。

(2) 所有臨時用電設(shè)施應(yīng)有可靠接地。

(3) 高空、動火作業(yè)時必須有人監(jiān)護(hù)。

(4) 未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意開動各種設(shè)備、拆除臨時的設(shè)施和安全裝置。

(5) 機(jī)組充氮氣的過程中設(shè)置警戒，與工作無關(guān)的人員不得入內(nèi)，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)在氮氣充入點的上風(fēng)側(cè)，防止氮氣中毒窒息。

7 內(nèi)腔清理后的開機(jī)注意事項

(1) 機(jī)組抽真空的過程中一定要緩慢，防止大量的溶液帶出機(jī)組。

(2) 機(jī)組開機(jī)初期注意冷劑水的噴淋閥的開關(guān)角度。

(3) 開機(jī)過程中，注意熱水量的調(diào)節(jié)和蒸發(fā)溫度、冷凝溫度的變化，防止溫度大幅度波動。

(4) 機(jī)組開機(jī)初期注意冷卻水和冷劑水的調(diào)節(jié)，防止機(jī)組在開機(jī)過程中跳車。

8 結(jié)語

無論機(jī)組出現(xiàn)任何問題都要沉著應(yīng)對，先對問題進(jìn)行判斷，正確分析出原因后進(jìn)行處理。在處理過程中不要急于求成。處理結(jié)束后，在開機(jī)過程中及時注意溫度變化，在溫度大幅度波動時及時處理。