安全閥數(shù)字化校驗測試技術(shù)與探討

肖丁愷 高瑩

摘要：運用現(xiàn)代傳感與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)了“安全閥校驗信息管理系統(tǒng)”與“安全閥網(wǎng)上報檢與自助報檢系統(tǒng)”及“手機APP系統(tǒng)”，取代了傳統(tǒng)的人工填寫委托單的報檢模式，建立了安全閥校驗數(shù)據(jù)庫，使用單位可隨時查看安全閥的校驗狀態(tài)。

關(guān)鍵詞：安全閥校驗;數(shù)字化

1.安全閥校驗操作端系統(tǒng)

1.1安全閥整定壓力數(shù)字化操作系統(tǒng)

安全閥整定壓力數(shù)字化操作系統(tǒng)，采用高精度壓力變送器去監(jiān)測安全閥校驗的起跳過程，讀取的數(shù)據(jù)實時顯示，把壓力最大值確定為安全閥的起跳壓力。每個安全閥起跳三次，讀取起跳壓力平均值作為最后測量結(jié)果保存到數(shù)據(jù)庫中。為了驗證安全閥整定壓力數(shù)字化測試的可靠性，在成果測試中選用了56個安全閥，共測試183組數(shù)據(jù)，試驗結(jié)果比對的偏差范圍在2%以內(nèi)，說明系統(tǒng)測試精度能達到應用標準。經(jīng)檢測研究，選擇了3組有代表性的安全閥整定壓力數(shù)字測試與人工測試的比對數(shù)據(jù)，3組安全閥的整定壓力分別為：低壓組小于等于2.5MPa，中壓組大于2.5MPa小于10MPa，高壓組大于等于10.0MPa。每個安全閥采集3組試驗數(shù)據(jù)。

1.2安全閥密封性能試驗操作系統(tǒng)

安全閥密封試驗數(shù)字化操作是借助流量傳感技術(shù)檢測泄露氣體的體積。借助相關(guān)硬件設(shè)備和軟件程序，可以直接測得密封試驗時安全閥泄漏率，取代了傳統(tǒng)人工數(shù)氣泡的測量方法，使用計算機測控技術(shù)將采集到的氣體流量信號處理后，顯示出泄漏率的具體數(shù)字，提高了檢測效率和測試精度，且檢測數(shù)據(jù)具有可追溯性，并保證安全閥密封試驗測試精度在允許誤差范圍內(nèi)。為了驗證安全閥密封試驗數(shù)字計數(shù)的可靠性，選擇3組安全閥與傳統(tǒng)人工計數(shù)方法進行比對試驗，3組閥的整定壓力分別為：低壓組小于等于2.5MPa，中壓組大于2.5MPa小于10MPa，高壓組大于等于10.0MPa。每個安全閥采集3組試驗數(shù)據(jù)，每次采集時間為3分鐘。采用傳統(tǒng)人工計數(shù)方法時，人工記錄氣泡個數(shù)的時間也為3分鐘。然后根據(jù)對應關(guān)系換算出每分鐘平均體積泄露流量和氣泡數(shù)量（傳統(tǒng)“氣泡法”測試中，氣泡數(shù)量與氣體體積之間的換算關(guān)系為：40個氣泡等效的泄漏量為11.8cm，）。每組試驗重復3次。通過試驗對比可知，安全閥密封檢測系統(tǒng)可達到測試結(jié)果小于±0.5%的測試精度，在誤差允許范圍內(nèi)。

2.安全閥網(wǎng)上報檢與自助報檢功能

通過該軟件，為使用單位建立了安全閥檔案庫，用戶可查看待校驗安全閥的信息、查看已送檢安全閥的校驗信息、下載校驗報告（檢驗有效期內(nèi)）、更新與核對本單位安全閥信息等。安全閥校驗受理時，首先需要送驗人員填寫校驗委托單，校驗委托單內(nèi)不僅包括安全閥使用單位的基本信息，還包括被保護設(shè)備的設(shè)計壓力、最高工作壓力、要求整定壓力、設(shè)備注冊代碼等一些專業(yè)信息。傳統(tǒng)人工填寫的方式會導致受理一個報檢需要耗費許多時間，容易給雙方都帶來很不愉快的感受。同時，由于很多送驗人員都不是專業(yè)技術(shù)人員，對安全閥及其被保護設(shè)備的情況并不了解，填寫校驗委托單時極容易發(fā)生填寫的信息與事實不符的情況;而一旦送檢安全閥的要求整定壓力弄錯或安全閥與被保護設(shè)備之間搞混，將給承壓設(shè)備的安全運行埋下隱患。為提高安全閥校驗受理的效率、最大程度地保證待校驗安全閥信息的正確性與完整性，系統(tǒng)專門開發(fā)了“網(wǎng)上報檢”與“自助報檢”兩個軟件模塊，與系統(tǒng)管理端軟件配套來實現(xiàn)安全閥的快速報檢。使用單位通過“網(wǎng)上報檢”功能軟件，可以由專業(yè)技術(shù)人員在自己單位完成安全閥的網(wǎng)上報檢并自動生成二維碼標識，這樣就可以由其他輔助人員完成送檢工作。并可以通過二維碼隨時獲得安全閥的校驗狀態(tài)及收費信息，校驗完成后第一時間取回安全閥，大大提高了送檢效率。為實現(xiàn)自助報檢功能，在安全閥送檢室設(shè)置了一臺觸控一體機，自助報檢的各項功能均可在觸控一體機上實現(xiàn)，它可使校驗機構(gòu)前臺受理人員由原來低效的“一對一”模式變成“一對多”模式，不僅提高了工作效率，也改善了雙方的工作體驗。手機APP通過掃描“網(wǎng)上報檢”界面上的二維碼就可自動下載安裝，從而來完成自助報檢操作。

3.安全閥校驗的手機APP系統(tǒng)

該系統(tǒng)由“安全閥名牌上的二維碼標識”、“數(shù)字化文檔上的二維碼”、手機系統(tǒng)APP等構(gòu)成。當安全閥進行網(wǎng)上報檢或自助報檢時，系統(tǒng)會自動生成二維碼唯一標識，并打印在報檢單上，在隨后形成的校驗報告及合格銘牌上均有二維碼標識，在以后的安全閥使用過程中，企業(yè)人員掃描安全閥檢驗標識貼上的二維碼，即可獲知安全閥的安裝位置是否正確及該閥的下次校驗日期;校驗人員通過掃描二維碼即可從數(shù)據(jù)庫中獲取該閥的使用單位、送檢日期、要求整定壓力等信息。安全閥使用單位、校驗機構(gòu)、特種設(shè)備監(jiān)管部門之間能快速地實現(xiàn)信息共享。

結(jié)語

（1）實現(xiàn)了安全閥校驗整定壓力的數(shù)字化顯示;實現(xiàn)了安全閥校驗密封性試驗的氣體泄漏量的自動記錄，計算機將采集到的數(shù)據(jù)處理后以數(shù)字形式顯示在電腦界面，測試精度誤差在允許范圍內(nèi)。

（2）實現(xiàn)了安全閥網(wǎng)上報檢及自助報檢，同時，使用單位可以通過網(wǎng)絡或掃描二維碼預覽和下載校驗報告、打印電子收費發(fā)票等，使管理系統(tǒng)實現(xiàn)了“數(shù)字化”。

（3）通過手機APP掃面安全閥名牌上的掃描二維碼可以查看安全閥的校驗參數(shù)、下次校驗日期及安全閥的安裝位置等信息。

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