張鵬俏,楊月銘,張旭陽,朱洪廣
(1.國網遼寧省電力有限公司營口供電公司,遼寧 營口 115000;2.國網伊犁伊河供電有限責任公司,新疆 伊寧 835000)
SF6電氣設備以SF6氣體作為絕緣介質。通過對SF6氣體的檢測與質量監督,是確保SF6電氣設備可靠運行的手段之一。在進行SF6氣體檢測試驗過程中,需要通過專用接口將檢測儀器與電氣設備進行氣路連接,由于氣體檢測口內SF6氣體壓力一般在0.5~0.6 MPa,需要作業人員用非常大的力氣才能用專用接口頂開逆止閥的彈簧,再用三個螺絲或活動扳手將專用接口安裝固定在檢測口上。此過程中時常發生頂不開接口,或是活動扳手脫落現象,往往需要三人合力完成,給現場試驗造成麻煩,效率低下,人員浪費,還會給試驗人員帶來人身安全問題。因此迫切需要一種操作簡單、耗時短,能夠解決接頭連接不可靠問題的氣體檢測固定裝置,以有效節省接頭安裝時間,提高氣體檢測效率,保證電網人員安全和設備的穩定可靠運行。
某班組管轄范圍內共有17 座220 kV 變電站和107 座66 kV 變電站,其中各個變電站均配有SF6電氣設備。根據國家電網公司變電檢測管理細則規定,每3 年需對設備中的SF6進行氣體濕度、氣體純度、氣體組分試驗。對4 座220 kV 變電站內4個SF6電氣設備的氣室進行氣體濕度檢測,并對檢測過程進行耗時統計,如表1 所示。在試驗過程中,使用螺絲固定接頭占據超過50 %的檢測工時,檢測任務量大時,效率極低;使用傳統大力鉗操作費力,隨時有墜物危險,有人身安全隱患。

表1 檢測耗時統計
因此設計一套SF6氣體檢測省力固定裝置,解決上述問題。
SF6氣體檢測省力固定裝置經過研發設計制造完成,具體結構如圖1 所示,其中U 型擋板可以固定電氣設備端取氣口,對取氣接頭起到支撐作用;U 型夾腳是固定檢測儀端氣體接頭,采取半圓環結構使受力均勻,圓環寬20 mm、厚度5 mm,不易彎折變形;凹槽根據兩圓形接頭形狀制成半圓弧狀,能夠很好承載包圍接頭,使其固定不易跑偏;推桿采用筆式驅動器,體積小,一端連接U 型夾腳,另一端連接固定板,推力最大可達150 N,能夠完全頂開取氣口處的逆止閥彈簧,行程速度緩慢,便于隨時調節行程大小;固定板長200 mm、寬80 mm,是整個裝置的中心連接部分,采用304 不銹鋼材質,經久耐磨;控制器連接在推桿與電源之間,便于控制推桿的行程,有前進、后退、停止三種功能,采用撥片式調節按鈕,結構簡單、操作方便;電源采用鋰電池結構,體積小、攜帶方便、充放電自如,并可替代更換。

圖1 SF6 氣體檢測省力固定裝置結構
圖2 為SF6氣體檢測省力固定裝置應用示意,箭頭所指部件為兩處取氣接頭,放置在凹槽中,利用推桿驅動U 型夾腳達到夾緊固定接頭目的。安裝時,取氣接頭對準電氣設備端取氣口,一同放置在裝置凹槽中,調節好U 型夾腳角度,使其中心線與裝置中心線一致,撥下控制器開關使推桿前進動作,待氣體檢測儀檢測氣體流量值正常后,撥上控制器開關使推桿停止動作,等待檢測儀檢測完畢;拆卸時,撥上控制器開關使推桿后退動作,取氣接頭逐漸與取氣口分離,取氣口內逆止閥彈簧自動關閉氣路,關閉控制器開關,氣體接頭拆卸完畢。整個過程不僅大幅度節約時間成本而且還可實現單人一鍵式操作。

圖2 SF6 氣體檢測省力固定裝置應用示意
對管轄的京誠220 kV 變電站3 個SF6電氣設備的氣室進行氣體濕度檢測,并對檢測過程進行耗時統計,如表2 所示。由表2 可以看出,同樣的工作,使用SF6氣體檢測省力固定裝置僅用1 人就可快速完成,大幅度提高工作效率。而使用固定螺絲的方式,即便3 人合作也要花費大量時間。使用傳統大力鉗時間在20 s 左右,耗時也相對較短,但是比較費力而且有隨時墜物的危險,存在人身安全隱患。如果是春秋檢現場檢修任務多的時段,采用SF6氣體檢測省力固定裝置的效果會更加明顯。

表2 使用SF6 氣體檢測省力固定裝置前后時間統計
以上設計的SF6氣體檢測省力固定裝置能明顯提高氣體檢測效率,同時該裝置便于攜帶、操作簡單,節省人力且經久耐用,可供相關現場參考。