□翟杰
2013年,孫兵大學一畢業就來了天業集團,參加天智辰業二期20萬噸乙二醇17萬噸1,4丁二醇項目的建設。初次面對大化工項目的建設,從圖紙設計到大型裝置,從CAD繪圖到工藝管線,孫兵徹底傻眼了,對于煤化工,他完全就是一個一無所知的小白。正當孫兵困惑之際,一個干練的女子成了他的師傅。
“今天開始,每天我會給你講兩個工藝流程圖,但是第二天你必須自己能夠復述出來工藝過程。”一見面,師傅李慧就給他安排了學習任務。
通過了解,才知道他的老師是一名研究生,一年前從操作工做起,6個月完成了所有崗位的學習,現在已經是獨當一面的女專家了。
孫兵暗下決心,一定要向師傅李慧看齊。為了盡快學習工藝流程,他每天白天跟著施工人員爬高上低,對照流程圖查找每一個閥門、設備,同時問施工監理要來圖紙,了解設備制作結構,研究工作原理,并堅持把每一套設備、每一組數據了解透、掌握好、搞明白。為了充分利用好工余時間,更深層次地掌握工藝技術,他購買了大量的書籍,每天晚上學習三個小時,不懂的立馬打電話向師傅請教。
隨著日復一日的積累和刻苦努力,孫兵也在不斷成長和進步,從學徒工、崗位操作工、班長到工藝員,一步步成為了煤氣化方面的“行家里手”。
煤化工領域被譽為工業的“藍海”,而煤氣化裝置又是煤化工的“源頭”,煤氣化裝置能否正常運行對整個工業鏈的產品產量及后續項目的延伸起到決定性作用。作為國內單套規模最大的煤制乙二醇項目,天業匯合60萬噸乙二醇項目在建設規劃中大膽地引入行業技術領先的“晉華爐3.0”裝置,但因裝置增加水冷壁直連輻射廢鍋系統,其技術難度、控制要求較同行業裝置較高,而且自動化程度較高,數據稍有波動就會造成系統聯鎖停車。
2020年7月,項目進入開車籌備階段,在試運行過程中中控人員發現氣化爐鎖斗經常出現掛渣現象,一旦到達控制上限時就必須啟動停車操作,而此問題也一直困擾著國內同行業的其他企業。
“導致鎖斗出現掛渣,應該是泵的出口流量不夠,我們可以利用鎖斗中的順控閥門,采用多次反沖洗的方法或者改變壓差的方式解決這一問題,”經過反復研究后,孫兵決定利用裝置停運時機解決問題。
要知道在氣化系統中改變壓差危險性和風險是非常之高的,稍有不慎可能導致整個工藝的流向陷入僵局,面對同事的質疑和系統均無先例可循的壓力,孫兵每天翻閱大量書籍,不停地在中控和現場兩頭跑。經過1月的比對和分析,孫兵用數據證實了自己的推斷是正確的。實施了這一改造后,掛渣現象基本很少再出現,大家都為他豎起了大拇指。為此,孫兵就這項技術研究榮獲了單位“崗位技術創新能手”的榮譽。
孫兵憑借著一顆敢于創新、勇于探索的心,他所帶領的團隊先后創新性地提出了“環腔氮氣調節閥停車全開增加連鎖”方法理念,獲得天業集團第四屆職工“五小”活動優秀成果一等獎;通過氣化爐改變閥門開關順序和時間,解決管線震動問題;在撈渣機溢流閥前加U形彎,減少渣池泵堵塞幾率。尤其是在氣化爐開車期間,孫兵與技術團隊通過研究曲線、調整指標,提出點火程序中點火棒故障的處理程序、投料過程中氧燃比進料優化等建議,提出增加XV1026試程序25s與停車3600s的切換按鈕,參與投料時氧氣入爐的延時優化方案的確定保證氣化爐順利點火成功,同時不斷優化操作控制,創造了國內“晉華爐3.0”裝置運行周期新紀錄,高效推進天業匯合核心設備氣化爐的“安、穩、長、滿、優”運行,為企業高質量發展貢獻了智慧和力量。2021年獲得“天業工匠”稱號。□