【摘要】大城市的繁華、人口的眾多、車輛的擁堵,給路面交通帶來了極大的壓力,也使得軌道交通變成了解決交通壓力的重要選擇。但地下施工有著很大難度和風險,有的地段不適合開槽施工,暗挖施工就變成一個重要的工作和挑戰。地下環境和管線都是很復雜,施工時要防止土方坍塌造成地面塌陷和管線沉降,因此暗挖施工就變成了施工中的一個難點。北京地鐵九號線豐臺東大街站安全疏散通道位于砂卵石層中,平面曲線設計,采用淺埋暗挖法施工,受擾動后易松散,引起地面沉降量大。安全疏散通道南側距離六層居民樓6.8m,西側距離博蘭特工貿集團一層辦公樓1.3m,工程風險較大。后期暗挖施工與已完成主體結構的接頭位于曲線段,施工應確保順利平緩接頭。暗挖曲線結構施工中,曲線段內外弧施工差異控制難,容易造成偏離中線;與已完成結構不透視,貫通誤差要求小;地質條件特殊(砂卵石地層)容易造成超挖現象。針對以上風險,施工測量采用切線相交垂直、逐榀投點定位的測量方法,使初襯凈空偏差超標率大大減小,提高了暗挖質量合格率;對洞內收斂、拱頂下沉等進行監測,嚴格控制變形量,并及時反饋用于施工指導。
【關鍵詞】地鐵施工;馬蹄形斷面;曲線暗挖;施工技術
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2022.07.069
1、工程概況
豐臺東大街站位于現狀東西向游泳場北路(文體東街)與現狀南北向東大街(規劃萬壽路南延)道路交匯處的T型路口路下。安全疏散通道位于車站西側中部,豐臺東大街道路西側,采用淺埋暗挖法施工。暗挖部分長約28m,馬蹄形斷面形式,結構凈寬3.1m,開挖寬度3.6m,凈高4.17m,馬蹄形斷面,平面曲線半徑為7.5m;豎井深10.9m,洞口尺寸長7.0m,寬4.2m;疏散通道埋深5.61m,初襯結構厚0.25m,二襯結構厚0.35m、0.40m。
安全疏散道位置的土層性狀自上而下依次為填土層1.5m,新近沉積層圓礫②5層3.56m,第四紀晚更新世沖洪積層圓礫卵石⑤層4.24m,土層中無地下水,見安全疏散通道平面圖1和安全疏散地質剖面圖2。
2、施工風險分析與對策
安全疏散通道采用淺埋暗挖法施工,車站主體部分采用圍護樁護壁,結構已先期施工完成,預留馬蹄形斷面接口,后期暗挖施工接頭位于曲線段,施工應確保順利平緩接頭。暗挖曲線結構施工中,曲線段內外弧施工差異控制難,容易造成偏離中線;與已完成結構不透視,貫通誤差要求小;地質條件特殊(砂卵石地層)容易造成超挖現象。針對以上風險,施工測量采用切線相交垂直、逐榀投點定位的測量方法,使初襯凈空偏差超標率大大減小,提高了暗挖質量合格率。
安全疏散通道南側距離六層居民樓6.8m,西側距離博蘭特工貿集團一層辦公樓1.3m,工程風險較大。安全疏散通道周圍有電力、上水管線,距離暗挖斷面近,施工中嚴格遵循"管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、快封閉、勤量測"十八字方針,對管線和地表加強監控量測,嚴格控制沉降,避免對管線造成破壞。
3、安全疏散通道施工技術
3.1通道曲線暗挖施工順序
安全疏散曲線通道暗挖施工順序分解為以下三個步驟:
鑿除安全疏散通道與主體相連通部分的圍護樁,并在截樁范圍內架設兩榀格柵,噴射混凝土與四周截樁連為一體,形成對開挖洞口的保護圈;
打設小導管,采用臺階法施工,開挖過程中及時架設格柵、噴射混凝土,形成封閉初襯結構,開挖至通道最外側,做封端支護。
鋪設防水層,澆筑通道部分二襯結構混凝土。
3.2豎井開挖施工
(1)施工流程
豎井施工步驟:施工準備→管線改移→鎖口圈梁施工→提升架安裝→豎井土方開挖→格柵安裝→噴射混凝土→底板施工→豎井二襯施工→破除橫通道與豎井交匯處封端。
施工豎井與通道結構平面圖如圖3所示。
(2)鎖口圈梁施工
豎井井口位置采用人工開挖,基槽檢驗合格后綁扎鎖口圈梁鋼筋,并預埋Φ20鋼格柵聯結筋,環向間距0.75m,錨固長度0.8m。同時要精確預埋(留)提升架地腳螺栓、豎井步梯、護攔基礎、風水管線等預埋件(孔)。鎖口圈梁模板選用木膠板,鋼管支撐,經監理檢查合格后澆筑混凝土,頂部擋水墻同鎖口圈梁一體澆筑,并預埋龍門架立柱預埋鐵,終凝后灑水養護。
(3)龍門架安裝
當豎井混凝土支墩強度達到100%后,安裝豎井提升設備,設立龍門架,安裝1組5t電葫蘆和1臺特制U5型四繩抓斗(抓斗容積1.5m),用于出土、進料。提升系統經有關部門檢測合格后投入使用。
(4)豎井開挖與支護
井架施工完成后,開始豎井初支施工。豎井井身采用倒掛井壁施工,由上而下邊開挖邊支護,通過電葫蘆提升至地面碴場。豎井開挖嚴格控制進尺,每次開挖至一榀格柵位置,立即架設鋼格柵并噴射混凝土,做到隨挖隨支護。
豎井為300mm厚的C20網噴混凝土、工字鋼內撐及鋼筋格柵組成聯合支護。當豎井開挖至橫通道方向暗挖初支上部時,沿豎井開挖外輪廓線設置三榀加強密排格柵。
3.3疏散通道暗挖施工
安全疏散通道結構形式如上圖4,破除主體結構與通道交匯處的圍護樁,進入暗挖通道施工,采用臺階法開挖土體。
(1)臺階法施工工序
臺階法施工工序見圖5,說明如下:
第1部:開挖①部后及時進行上臺階噴、錨、網系統支護,架設鋼架并復噴砼至設計厚度,形成較穩定的承載拱。
第2部:在滯后①部2~3m后開挖②部,并進行下導初期支護。
第3、4部:及時施作仰拱砼、填充混凝土,及早封閉成環。
第5部:根據開挖圍巖量測結果,適時施作二次襯砌。
(2)暗挖段通道主要施工步序
①施工循環進尺長度0.5m。
②施工拱部超前小導管注漿支護。
③環形開挖上半臺階、預留核心土,初噴混凝土,架立鋼筋格柵,安裝鎖腳錨管,復噴混凝土。
④環形開挖下臺階,初噴混凝土,架立鋼筋格柵,復噴混凝土;及時進行初期支護背后注漿,使初期支護與地層密貼。
⑤在噴射混凝土表面進行砂漿找平,鋪設防水層后自下而上施作二次襯砌。拱部二次襯砌預留壓漿孔,施作二次背后注漿保證初期支護與二襯之間密實。
(3)臺階法施工要點及技術措施
①采用“臺階法”施工,開挖長度不能超過每榀格柵間距。
② 嚴格控制隧道開挖的中心線位置,開挖輪廓要圓順,嚴禁超挖,局部欠挖處人工修鑿,但要充分考慮施工誤差及預留變形。
③ 隧道開挖時保留核心土,待拱部初支完成后再開挖核心部分土體。
④ 當隧道圍巖自穩能力較差時,應盡可能縮短開挖臺階長度,盡快使初期支護閉合。
⑤ 鋼格柵接頭采用連接板和螺栓連接以方便安裝。
⑥ 格柵安裝位置要準確,各節點要對齊,連接要牢固,確保格柵可靠受力。
⑦ 初支結束后及時回填注漿,漿液采用1:1水泥砂漿,注漿壓力控制在0.1~0.3MPa左右,以初支與土層密貼為原則。
⑧ 作好開挖的施工記錄和地質斷面描述,加強對洞內外的觀察。
⑨ 開挖過程中必須加強監控量測,當發現拱頂、拱腳和邊墻位移速率值超過設計允許值或出現突變時,應及時施工臨時支撐或仰拱,形成封閉環,控制位移和變形。
4、監控量測
安全疏散通道采用暗挖法施工,考慮到地質環境與交通的特點,對洞內收斂、拱頂下沉等進行監測,嚴格控制變形量,并及時反饋用于施工指導。暗挖段旁穿多條管線,對影響范圍內的管線進行監測,嚴格控制其變形,以保證管線的安全。管線變形的極限標準值為無壓管20mm,有壓管10mm。施工中嚴格執行了淺埋暗挖施工原則,經監測地表沉降和管線沉降均在控制值范圍內,達到了預期的效果,保證了施工安全。
5、施工中質量安全控制要點
(1)加強結構受力轉換時的監測,及時反饋信息,由監測反饋信息指導施工,做到信息正常,嚴密監測;信息反常,即刻采取應對措施。
(2)嚴格遵循淺埋暗挖“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”十八字方針。
(3)為了減小地面沉降,暗挖施工中重點采取及時進行拱背回填注漿等措施。
(4)格柵連接板處是初支結構受力的薄弱環節,連接筋的焊接質量應嚴格控制。
(5)針對淺埋暗挖風險比較大的特點,施工中應制定防坍塌及管線保護措施以及詳細的應急預案。配備搶險應急物資放在掌子面位置,以便發生險情時立即到位。
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作者簡介:
胡春香(1981.05.26),女,漢,籍貫:江蘇省邳州市,職稱:工程師,學歷:本科,主要研究方向:工程技術研究。