“散棉/棉筒子紗硅基介質少水染色關鍵技術研究和產業化示范”項目取得突破

2月19日，中國紡織工業聯合會在浙江省海寧市組織召開了由浙江綠宇紡織科技有限公司、上海工程技術大學和浙江理工大學共同承擔的“散棉/棉筒子紗硅基介質少水染色關鍵技術研究和產業化示范”項目技術成果鑒定會，鑒定委員會認為該項目硅基介質少水染色技術達到國際領先水平。

目前，紡織印染領域水資源的消耗和污染排放已成為制約行業可持續發展的難題。以棉纖維染色為例，活性染料等適用染料需要在水浴中完成對纖維的上染和固著，由此產生的問題：消耗大量的水、鹽和其它化學助劑；染料上染率/固著率不理想，需要多道水洗；污水處理難度大、成本高。因此，開發經濟適用、普適性高的非水介質少水無鹽染色、污水零排放關鍵技術和裝備，形成示范應用和規模化生產，對于紡織印染行業可持續發展具有重大意義。

該項目構建了硅基介質少水無鹽染色體系；探究了該體系中活性染料對散棉、棉筒子紗的染色機理；開發了適用于硅基介質少水無鹽染色的專用活性染料、助劑和染色工藝；研制了專用染色設備和污水、硅基介質回收成套裝備，生產過程介質回收率達到98%以上；解決了活性染料染色用水量大、用鹽量大、固色率低等行業技術難題。

項目已實現產業化生產與應用，建成年產3000噸散棉、棉筒子紗硅基介質少水無鹽、污水零排放染色生產線。產品各項色牢度和安全性符合GB/T18885-2020《生態紡織品技術要求》。經第三方機構認證，與傳統水浴染色相比，該項目染色過程節約用水60%以上，實現污水零排放且染色全過程成本和傳統水浴染色基本相當；硅基介質少水無鹽染色可節能20%以上；節約用鹽100%；節約染料20%以上；固色率達到90%以上；染色產品的染深性明顯提升。