機械電氣工程設(shè)備的維護及管理措施探討

王 贊

（山東宇通路橋集團有限公司，東營 257300）

工程機械的日常運行以電氣動力系統(tǒng)為基礎(chǔ)。電氣工程的日常維護和安全管理直接影響機械運行，且與工人的安全息息相關(guān)。傳統(tǒng)企業(yè)機器電氣系統(tǒng)的日常維護主要通過企業(yè)的定期檢查保養(yǎng)進行，但從實際應(yīng)用角度看，存在不能有效提高電氣工程質(zhì)量管理效率的問題。究其原因，很多是管理不善而導(dǎo)致的機械性能變差，因此需要根據(jù)實際情況構(gòu)建完整的維修體系。

1 機械電氣工程中常見的故障問題

關(guān)燒毀的故障現(xiàn)場。

1.1 開關(guān)故障

機械件和電氣設(shè)備的工作質(zhì)量很大程度上取決于電氣開關(guān)的工作質(zhì)量。如果開關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量差，在日常使用維護過程中容易出現(xiàn)一些故障，直接影響開關(guān)機械和電氣設(shè)備的有效運行控制，導(dǎo)致相關(guān)維護操作無法正常順利進行。一般情況下，開關(guān)元件故障的主要原因是電子開關(guān)元件受到外力振動變形或開關(guān)斷裂。另外，質(zhì)量差的電子開關(guān)在日常使用過程中經(jīng)常會發(fā)生開關(guān)故障，嚴(yán)重影響相關(guān)設(shè)備的使用價值[1]。目前，機電設(shè)備的異常開關(guān)電流故障主要部分是使用雙刃座的開關(guān)觸點長期燃燒老化引起的開關(guān)電流異常系數(shù)增加和機電設(shè)備開關(guān)故障增加。圖1 為開

1.2 短路故障

機電設(shè)備電路復(fù)雜，電氣元件數(shù)量多。在機械設(shè)備運行過程中，由于振動或環(huán)境因素，部分電氣元件跌落或受潮。跌落的元件在不同相電路中重疊，或者降低電路的絕緣性，直接連接其他相電路，導(dǎo)致短路故障。短路故障對機電設(shè)備的影響非常嚴(yán)重，很容易燒毀電器零件甚至引起火災(zāi)。此外，一些大型機電設(shè)備因為處于復(fù)雜的工作環(huán)境中，一些化學(xué)灰塵和其他腐蝕性化學(xué)物質(zhì)也會附著在內(nèi)部控制電路上，腐蝕內(nèi)部控制電路，降低內(nèi)部控制電路的電熱絕緣性，造成內(nèi)部短路發(fā)生故障。

1.3 電氣檢測設(shè)備故障

電氣項目檢測通常檢測電氣項目基本信息，包括有源電壓、電流以及磁場等[2]。如果前期沒有相應(yīng)的電子檢測測試設(shè)備產(chǎn)品進行良好的保養(yǎng)維護和日常保養(yǎng)，那么后期的日常操作容易出現(xiàn)檢測設(shè)備故障而無法正常進行工作的情況。

2 強化機械電氣工程的維護及管理措施

2.1 強化機械電氣工程維護

機械電氣工程作業(yè)中的日常維修作業(yè)可以從維護保養(yǎng)和日常維修兩個方面進行分析。電氣工程線路維護根據(jù)電氣機械設(shè)備的正常運行形式和各種電氣工程線路的運行狀況進行深入檢查分析，確定各種易損電氣線路的所在位置，并通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計、日常檢查維護確保每次電氣工程事故發(fā)生時故障維修檢修措施。圖2 為當(dāng)下設(shè)備機械日常維護的基本流程。在電氣維修過程中，要對維修電氣工程的主體絕緣、接地和電氣連接部件進行嚴(yán)格檢查，使生產(chǎn)機械有正常的接地和高絕緣，沒有虛連，以確保電氣工程的完整性和操作員的安全。機械設(shè)備常見的電路故障主要集中在短路、斷路和接觸不良3 個方面[3]。對于故障問題，維修前需詢問維修操作技術(shù)人員此次故障發(fā)生前后的操作，分析故障發(fā)生的根本原因。在這種緊急情況下，維修技術(shù)人員需要重新檢查連接入口處的兩根電線，找到一個熔斷點重新進行連接，然后啟動試機。再如，機械設(shè)備長期被動放置在惡劣的機械工作條件環(huán)境中，由于自動故障保護，很容易會造成機械電機自動保護控制系統(tǒng)自動斷電?？梢?，在排查檢修企業(yè)專用機器的內(nèi)部電氣工程時，了解故障發(fā)生前后的準(zhǔn)備情況和實際使用情況，可以有效解決故障，提高工作效率。

2.2 機械電氣工程的管理工作

2.2.1 完善機械的檢修記錄

對于現(xiàn)代企業(yè)機械設(shè)備電氣工程的運行管理，運營管理者需要不斷完善企業(yè)機械設(shè)備檢修管理制度，這是提高企業(yè)機械設(shè)備電氣工程運營管理服務(wù)質(zhì)量的基礎(chǔ)。生產(chǎn)專用機器和裝備設(shè)施的日常安裝維護歷史、內(nèi)部線路電氣設(shè)備和零部件的日常更換維護歷史、生產(chǎn)專用機器和裝備設(shè)施的內(nèi)部線路供電故障維修歷史等，都必須在產(chǎn)品檢驗歷史記錄中及時進行檢驗登記。如果一個生產(chǎn)線的機器設(shè)備沒有出現(xiàn)任何故障，可以直接通過維護日志查看，從而可以直接分析故障原因，大大提高生產(chǎn)機器設(shè)備的維護效率。此外，可通過售后檢修設(shè)備日志表來管理售后檢修工程設(shè)備，進一步提高工程設(shè)備檢修管理的工作有效性，從而逐步提高公司生產(chǎn)工程設(shè)備的售后檢修服務(wù)質(zhì)量，為加強生產(chǎn)工程設(shè)備的檢修電氣工程檢修質(zhì)量管理奠定堅實 基礎(chǔ)[4]。

2.2.2 減少不必要的檢修

由于不同生產(chǎn)電氣機器設(shè)備不同制造商的主要產(chǎn)地和不同生產(chǎn)者的技術(shù)不同，這些單個制造商所生產(chǎn)的不同生產(chǎn)電氣機器的不同電氣工程產(chǎn)品質(zhì)量不同。即使他們是同一個制造商的相同生產(chǎn)電氣工程生產(chǎn)機器設(shè)備，也會因為不同的生產(chǎn)批次導(dǎo)致質(zhì)量存在些許差異，致使所需要生產(chǎn)的各種機器設(shè)備的初始生產(chǎn)狀態(tài)之間存在不同程度的成本差異。采用定期檢修維護日常保養(yǎng)的管理做法，可以最大限度地降低某些大型生產(chǎn)作業(yè)機械設(shè)備的使用安全隱患。但是，采用這種安全維護管理方式增加了生產(chǎn)管理企業(yè)生產(chǎn)過程機械設(shè)備的維護成本，增加了管理生產(chǎn)過程機械設(shè)備連續(xù)出現(xiàn)安全隱患風(fēng)險的可能性。相關(guān)行業(yè)數(shù)據(jù)分析研究結(jié)果表明，生產(chǎn)過程中機械設(shè)備的檢修維護管理成本支出是機械企業(yè)日常業(yè)務(wù)經(jīng)營生產(chǎn)管理過程中的一項重要成本支出[5]。因此，需要進一步提高企業(yè)生產(chǎn)加工機械設(shè)備的質(zhì)量管理服務(wù)能力，盡可能減少煩瑣的設(shè)備維修保養(yǎng)工作，提高加工企業(yè)整體的社會經(jīng)濟效益。在貫徹實施企業(yè)維修管理制度的實施過程中，應(yīng)從維護企業(yè)自身利益的各個角度綜合制定相關(guān)維修管理措施?，F(xiàn)代設(shè)備企業(yè)需要在改變原有設(shè)備維修管理制度的基礎(chǔ)上，重新制定科學(xué)的設(shè)備維修管理制度，以提高機械設(shè)備的維修效率和質(zhì)量。

2.2.3 引入先進的管理方式

結(jié)合我國現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工程機械設(shè)備的專用電氣工程維護管理，需要進一步研究加強設(shè)備現(xiàn)代化的維護檢修管理。同時，要對整個生產(chǎn)過程機械設(shè)備的全部電氣工程工作進行嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控，確保整個生產(chǎn)過程中機械設(shè)備的全部電氣性能處于良好的工作狀態(tài)，達(dá)到質(zhì)量效益最大化。在深入實施電氣維修設(shè)備管理信息系統(tǒng)的工作過程中，需要建立預(yù)測和生產(chǎn)的機器設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫。當(dāng)電氣工程機器設(shè)備可能出現(xiàn)嚴(yán)重故障時，維修管理人員可以將生產(chǎn)機器設(shè)備數(shù)據(jù)與全國電氣工程機器設(shè)備故障相關(guān)技術(shù)信息系統(tǒng)進行比對，根據(jù)檢測系統(tǒng)輸入數(shù)據(jù)前后的故障相關(guān)信息內(nèi)容自動確定機械故障發(fā)生位置，最大限度地提高民用電氣設(shè)備的檢修維護管理效率[6]。此外，根據(jù)需要對各種生產(chǎn)設(shè)備機器和加工設(shè)備的各種相關(guān)計量參數(shù)數(shù)據(jù)進行詳細(xì)的計量統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，以便發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障的基本規(guī)律。還可以通過加強對企業(yè)電氣設(shè)備安全操作技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn)，提高企業(yè)員工的電氣故障風(fēng)險預(yù)防控制意識，及時發(fā)現(xiàn)使用電氣設(shè)備的各種安全隱患。

2.2.4 更新傳統(tǒng)理念，實現(xiàn)現(xiàn)代化管理

電氣工程產(chǎn)品是新一代技術(shù)不斷發(fā)展的必然產(chǎn)物，其質(zhì)量管理控制方法根據(jù)我國現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的要求不斷優(yōu)化，與我國經(jīng)濟社會發(fā)展的新水平相協(xié)調(diào)適應(yīng)。在這個過程中，必須不斷探索總結(jié)先進經(jīng)驗，積累電氣生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的新規(guī)律，確保電氣企業(yè)生產(chǎn)機器的正常穩(wěn)定運行。在從事電氣工程作業(yè)管理者的作業(yè)中，要求作業(yè)管理者必須樹立認(rèn)真負(fù)責(zé)的作業(yè)工作管理態(tài)度，減少各種工作失誤，不斷更新和探索學(xué)習(xí)新的工程管理作業(yè)理念，利用先進現(xiàn)代化的信息技術(shù)設(shè)備，制定一套適合自身實際業(yè)務(wù)要求發(fā)展的作業(yè)管理模式。電氣工程需建立電子信息管理服務(wù)平臺，錄入所有管理工作流程及所有相關(guān)業(yè)務(wù)信息，實現(xiàn)電子化工程管理。電子化網(wǎng)絡(luò)管理不僅有利于保障網(wǎng)絡(luò)信息的安全可靠，還有利于及時監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)設(shè)備存在的異常運行情況，充分利用網(wǎng)絡(luò)資源，及時準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障[7]。針對出現(xiàn)的故障，可考慮聘請監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行維護和檢查，以提高整體的工作效率。

3 結(jié)語

工程機械電氣工程維修保養(yǎng)是一個重要環(huán)節(jié)，其可靠實施決定了企業(yè)未來的經(jīng)營，應(yīng)得到相關(guān)人員的高度重視。施工設(shè)備的工作環(huán)境比較復(fù)雜，經(jīng)常受到相關(guān)因素的影響，所以在生產(chǎn)機器的運行中還存在很多問題。企業(yè)應(yīng)建立完善的管理制度，積極解決遇到的問題，從而為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。