混凝土樓板滲漏實例分析

楊永俊，范孟嶺

（1. 廈門海投建材有限公司，福建 廈門 361026；2. 廈門源利達建材科技有限公司，福建 廈門 361100）

1 案例介紹

廈門某產業園包括 2 個生產車間，各 8 個樓層，框架—剪力墻結構，梁板混凝土強度等級為 C30，主體結構于 2020 年底完工。業主于 2021 年 3 月份發現 1# 車間七層樓板出現滲漏現象，遂對兩車間各個樓層進行蓄水后檢查，發現樓板滲漏普遍存在而且較為嚴重。觀察樓板上表面無裂縫，正在滲漏的樓板下面裂縫及白色分泌物清晰可見。如圖 1。

圖1 樓板滲漏照片

經設計單位確認，樓板（單向板）配筋率符合設計要求，且梁位無裂縫，裂縫呈不規則分布，可以排除應力裂縫或溫度裂縫的可能性。

施工單位在數條裂縫處掛貼石膏條，經十幾天多次觀察，石膏條未被拉裂，說明裂縫寬度未持續增加。

業主委托第三方檢測機構對兩個車間梁板全數回彈，回彈推定值都能高于混凝土等級值；同時鉆取 12個樓板混凝土芯樣，加工后檢測抗壓強度值均高于50MPa；對樓板混凝土保護層厚度進行檢測，檢測結果符合設計要求。

業主認為裂縫的產生是施工單位為趕工期，梁板混凝土澆筑后過早在板面上堆積荷載引起的，擔憂滲漏會持續到車間投入使用以后，沖洗地板時會滲漏到下一樓層，同時擔心裂縫的存在影響結構安全，故要求施工單位組織專家論證。

論證專家組由兩位混凝土專家和一位結構專家組成，經現場觀察及對檢測資料進行核實后出具論證報告，認為該工程樓板裂縫為混凝土收縮裂縫，非結構性裂縫，主體結構不存在安全隱患，車間可正常投入使用；建議對寬度大于 0.2mm 的裂縫部位，對其裂縫進行封閉處理，裂縫寬度小于 0.2mm 的可不予處理。

業主勉強接受了專家組論證意見，非屋面的樓板按照正常的施工流程進行，未采取原設計以外的措施。

2 技術性分析

2.1 滲漏和樓板面積、混凝土強度、齡期的關系

筆者遇到很多大面積廠房的滲漏現象，滲漏發生后在樓板下方清晰可見裂縫、水漬和分泌物，影響后續的裝修，同時密布的裂縫形體大大降低外觀質量和主體的安全感。

混凝土結構在早期，因膠凝材料水化反應程度低、水化產物少，對混凝土內的氣孔及自由水所占的空間不能有效填充，致使混凝土結構在較長期內是“疏松”的。這種疏松的減緩和混凝土強度等級、齡期增加相關，高強度等級的混凝土因自由水少、水化產物多使得混凝土結構更加致密；而隨著混凝土齡期增加，水化程度加大，反應物增多，也就使得混凝土結構的強度和致密性同時增加。

混凝土板面上如果有積水未及時清除，樓板面積越大積水越容易通過混凝土直通表面的微細孔進入內部，而在結構“疏松”的混凝土內部，孔與孔之間是相連貫通的，所以一旦有水進入，就會逐孔而行，導致滲漏，“流動水”沖刷水化產物并將其帶至界外，由此加重結構的疏松。

樓板底模未拆時，因模板對樓板起到封閉的作用，既使表面積水也不會在結構內形成流動水。

因此，筆者認為混凝土樓板在早齡期內應防止出現上述性質的流動水，以免在造成滲漏的同時加劇混凝土結構的疏松。

2.2 防范混凝土結構內產生流動水和混凝土結構養護的關系

樓板底模板拆除后防范板面上積水引起內部流動水和混凝土結構養護并不矛盾。養護是要對混凝土表面進行保濕保溫，保濕的手段可采取噴霧、薄膜覆蓋、土工布蓄水覆蓋、涂刷養護劑等，但不能用水管對板面直接沖淋。正確的養護可防止混凝土失水，保證混凝土內水化反應正常進行，同時表面保濕也會減緩混凝土碳化，因為表面濕潤可以降低混凝土和空氣接觸的程度。

2.3 樓板滲漏和混凝土抗滲等級的關系

施工單位為防止樓板滲漏，要求混凝土公司提供“密實性”混凝土，而混凝土公司技術人員對這一要求卻感到茫然，無法落實。

在 JGJ 55—2011《普通混凝土配合比設計規程》中，將抗滲混凝土列為有特殊要求的混凝土，抗滲等級包括 P6、P8～P12、＞P12，規程對抗滲混凝土原材料性能、最大水膠比、最少膠凝材料用量、砂率等設計參數做出了規定。規程未說明抗滲等級和“密實性”的關系，未定義抗滲等級小于 P6 的為非密實性混凝土。

抗滲混凝土的配合比設計、產品驗收執行的標準，為 GB/T 50082—2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》?？顾疂B透試驗以 6 個尺寸為上口直徑 175mm、下口直徑 185mm、高 150mm 的圓臺體試件為一組，養護 28 天后進行試驗。

混凝土滿足抗滲等級的要求和樓板防滲漏的不同包括：

（1）成型工藝

樓板結構混凝土由攪拌車運至工地，通過泵送或塔吊轉移到板面上，用振動棒、平板振動器、磨光機等設備成型；而抗滲試件則是取樣后拌合均勻，用搗棒、振動棒、振動臺等設備成型。相對而言，抗滲試件的成型在勻質性、振搗、壓實方面更加精細，總體成型質量要優于樓板結構。

（2）養護

樓板結構混凝土養護質量總體上很差，尤其是非屋面板的樓層。因為趕工期，常常是傍晚板面澆筑完畢，第二天上午施工人員觀察混凝土已經“硬化”后就將鋼筋、鋼管等物資吊到板面上， 隨即開始人員踩踏，施工作業。如果第二天上午板面混凝土未完全硬化，則會找混凝土公司交涉，指責其料不正常，耽誤施工。這種施工和養護行為完全不符合施工規范的要求，如福建省地方標準 DBJ/T 13—42—2013《預拌混凝土生產施工技術規程》中規定：

7.4.4 在已澆筑的混凝土上開展施工活動時，應滿足以下規定：

1 混凝土的強度未達到 1.2MPa 之前，不得在其上踩踏。

2 混凝土澆筑完畢 24h 后，方可進行施工放樣等輕微活動，嚴禁在板上堆加荷載。當采用緩凝劑或氣溫低于 15℃ 時，應適當延長時間。

3 樓（屋面）板混凝土強度達到 1.2MPa，方可在其上從事安裝模板支架等施工行為。

4 在混凝土養護期內，嚴禁在混凝土結構上傾倒建筑材料等作業。

5 塔吊裝卸模板、鋼筋時，應使模板、鋼筋緩慢落在設有墊板的樓（屋面）板上后方可裝卸吊鉤。墊板應設在有下層支柱的梁上。

而抗滲試件則是拆模后進入標準養護室養護 28 天以上，期間溫度和濕度的恒定更有利于促進試件混凝土水化反應的進行，混凝土強度和結構密實性得以良好地增長。

（3）內部構成不同

樓板結構內包含混凝土、鋼筋、線管、箍筋支撐等，混凝土和其他材料的組合將減弱結構內的密實性。

3 建議

（1）施工單位不宜要求混凝土公司提供“密實性”混凝土，僅依靠混凝土的抗滲等級來防止樓板發生滲漏。因為抗滲等級是對混凝土材料的要求，在不強化科學施工、科學養護的前提下無法保證結構不發生滲漏。

（2）施工單位在關注混凝土產品質量的同時，應加強樓板混凝土的振搗、抹壓、收面及澆筑后的養護措施，在板面上的后續施工應滿足規范要求。

（3）樓板底模拆除后，在混凝土早齡期內應避免板面上積水，發現積水應及時清除，以防止積水通過微細孔進入樓板內產生“流動水”，使裂縫和滲漏惡性發展。