淺談非金屬復合材料產品的檢測

楊潔　饒義波　王星　張輝　易艷彤

摘要：非金屬復合材料是一種由金屬材料和另一種由強化基板組成的材料。混合材料相輔相成，從而產生協同作用，使復合材料的整體性能優于單一原材料，從而滿足要求。隨著社會經濟現代化的迅速發展，非金屬復合材料被廣泛應用于石油化工、煉鋼、汽車模型等各種行業。直接影響先進工業經濟的發展。此外，探測非金屬化合物已成為技術和進步的代表，因為非金屬化合物是社會進一步科學技術研究和發展的主要障礙。因此，探測非金屬復合材料必須跟上時代和社會經濟發展的步伐，以確保非金屬復合材料得到充分開發和利用。

關鍵詞：非金屬復合材料;產品;研發;檢測

前言

非金屬復合材料可充分利用其原有化學特性，促進工業生產，因此，探測非金屬復合材料應被視為優先事項。在此基礎上，文章總結了非金屬復合材料產品檢驗方法，分析了檢驗過程中的關鍵要點，以期為相關人員提供參考。

一、非金屬復合材料的應用重要性

隨著科技的發展，越來越多的產品使用非金屬復合材料非金屬復合材料重量輕、耐碰撞性強、塑性強、電氣性能好等。特別是，某些復合材料還具有不可見性功能。因此，飛機、航天器和潛艇外殼的某些外部部分使用非金屬復合材料。目前，一些高性能樹脂、金屬、陶瓷和碳復合材料在國外廣泛應用于能源技術、信息技術、生物工程、汽車工業、航空和空間、橋梁、建筑、醫療設備等領域。，取得了顯著的成果，前景看好。我國幅員遼闊，許多地區具有獨特的環境特征，因此每個地區都有獨特的地質特征和豐富的采礦生產。在我國的國家計劃中，地質和金屬材料的探測必須能夠充分開發和應用金屬礦物，并在合理利用資源的基礎上滿足經濟發展和建筑需要。因此，中國在合理開采和應用金屬礦物的同時，逐步強調地質勘探。

二、非金屬復合材料產品在檢測中的問題

廣泛使用非金屬復合材料也引起了檢查和測量問題。非金屬復合材料的檢驗和測量不能輕易地等同于金屬部件的檢驗和測量，因為金屬產品的幾何通常是機械加工的，而非金屬復合材料的幾何主要是通過加熱、加壓或室溫固化得到的。影響非金屬復合材料質量的重要因素包括模具幾何尺寸和理論值的誤差、產品擴散過程、加熱和壓力過程以及這些產品退出模具后幾何形狀的某些變化。成型后的變化和趨勢因產品的材料、工藝和形狀而異，但是一致的。對于幾何尺寸因形狀變化而變化很大的產品，如果采用傳統方法檢測金屬產品，成功率較低。將這些產品用作廢物可能導致大量浪費，從而增加產品成本并影響某些項目和項目的進展。具體而言，由于成本增加或原材料短缺，某些費用較低、原材料價格昂貴、進口原材料受到控制的科學研究項目可能無法正常運作。

三、非金屬復合材料產品的檢測方式

1.加大對于地質監測工作的工作力度

現代科學和技術的進步有助于提高地質工作的效率，特別是在以下九個領域：礦產資源、土地資源研究、礦物巖石鑒定、礦物加工和選擇性能測試、珠寶、地質環境和水質、地質工程、材料在探測兼容材料時，可以充分利用和開發非金屬復合材料，例如黑色金屬、有色金屬、貴金屬、稀有金屬、稀土、分散元素、放射性礦物、土地資源研究、鹽礦、非金屬礦非金屬復合材料重量輕、耐碰撞性強、塑性強、電氣性能好等。特別是，某些復合材料還具有隱蔽功能，因此飛機、航天器和潛艇外殼的外部部分是非金屬復合材料。例如，對非金屬復合材料的分析有助于分析該國日益增多的復合材料的物理性質和工業用途。

2.注重檢測步驟和問題

（1）做好準備。這項工作是后續檢查工作的基本條件，目的是確保替代機械生產與磨料生產有機結合。在模具設計過程中，必須對模具變形進行全面分析，同時考慮材料及其結構的不同特征。然而，由于籌備階段需要對地質勘探工作進行全面規劃，而地質勘探工作也是生產過程中的關鍵任務，因此需要對產品性能進行全面檢查，并及時查明不合理的問題，以確保工作順利進行。

（2）測試模具。為非金屬材料生產模具主要需要對產品尺寸進行綜合控制，因此在使用模具之前必須對其進行測試。隨后對非金屬材料尺寸的處理是當前模具工作的主要內容。因此，在檢測過程中，必須嚴格遵守規定的程序，以確保質量符合要求，避免變形問題，及時修復或處置不合格材料。

（3）小樣本實驗。檢驗產品樣品的質量也至關重要。在確定工藝時，應考慮產品的組成、參數和生產工藝。此時需要根據產品確定工藝，按要求進行樣品試驗，全面測試性能。還必須全面評估零件在以后使用時出現變形問題的可能性。然后確定制造產品的流程。

（4）測試電氣性能。在復合材料測試中，供電是關鍵因素，因此電性能檢測是整個測試過程的主要目標。例如，在開始跟蹤工作之前，應在測試過程中充分分析和掌握天線外殼或其他結構部件的電氣性能控制，并確保產品測試工作符合法規要求。

3.設置檢測項目和監測裝置

非金屬復合材料的試驗程序要求對復合材料的試驗項目進行細分和簡化，并配有高技術試驗裝置，例如測量非金屬復合材料的幾何形狀，因為常用的試驗裝置是兩個或兩個以上的電子緯度和經度試驗系統對于所用產品厚度的檢測，使用電磁測量儀器或激光超聲波檢測裝置。此外，內部故障檢測應使用無損檢測裝置對雷達復蓋體進行電氣性能測試。此外，含有非金屬復合材料的產品應進行壓力、強度和疲勞強度試驗，以充分測試非金屬復合材料的微變形潛力，確保非金屬復合材料在產品上得到準確的再利用，并確保產品正常運行。

結束語

綜上所述，對于非金屬復合制品的檢測，模具設計開始發揮作用，而在設計模具時，要對產品的特殊性能進行細分，即模具中會出現的不良情況。開展產品前置管理和整改，運用科學綜合手段，確保非金屬復合材料在更廣泛的范圍內得到應用，使我國先進技術在發明和發明框架內達到更先進水平。

參考文獻：

[1]齊巖，湯斌，張進.淺淡非金屬復合材料產品的檢測[J].計測技術，2009（1）：55-56.

[2]王衛國.復合材料結構缺陷細節測試分析[D].南京：南京航空航天大學，2009.