城市道路管線施工防滲技術探究

◎孫斌

一方面在施工中所使用的材料與設備質量不符標準要求，容易導致當前城市道路管線施工出現滲漏問題。另一方面，選用的施工技術與施工方法不當，缺乏行之有效的施工管理，同樣也是導致城市道路管線施工滲漏事故頻發的重要原因。因此通過探究城市道路管線施工防滲技術，對于預防和解決管線施工中的滲漏問題，保障整體城市道路工程施工質量均具有重要的幫助作用。

一、市政道路管線防滲施工意義

在市政道路管線施工中會受到人員施工技術水平、外界施工因素以及施工材料質量等多種因素的影響，一旦出現了道路管線滲漏的問題，就會影響管線作用的發揮，對于道路工程的使用壽命也會產生比較大的影響。為了進一步提升市政基礎工程的施工質量，在道路管線施工過程中，施工單位還要在結合現有施工特點基礎上，來進行防滲漏技術的合理選擇。只有所有施工人員具備良好的施工技術水平以及安全意識，才能夠有效保障道路管線的整體施工質量，對于市政道路工程施工水平的提升也有著至關重要的意義。

二、城市道路管線施工中的防滲施工技術

城市道路管線施工

1.前期施工準備。

為有效說明城市道路管線施工防滲技術，本文選擇以某城市道路地下管線防滲施工工程為例。該工程中，施工人員通過結合工程實際情況并參考相關同類型施工案例后，選擇在施工過程中使用熱熔式與擠壓式焊接相結合的焊接方式，搭配鋪設土工布以此有效達到增強城市道路地下管線防滲性能的效果。因此在實際施工前，施工人員根據具體施工需求，選擇使用自動雙軌焊機負責完成管線主焊縫的牢固焊接，在擠壓式焊接中則需要使用專業的擠壓熔焊機。在正式開展管線防滲施工前，施工人員需要對選用的各項材料設備進行嚴格的質量檢驗，確保其外觀、工作狀態以及其他各項性能要求均與規定要求相符合。例如在該工程中選用的HDPE 膜，要求外觀平直且不存在穿孔修復點或明顯機械加工痕跡，僵塊數量不得超過10 個/m2，僵塊直徑則需要控制在2mm 以內。

2.焊接以及測試。

（1）焊接施工。在城市道路管線防滲施工中，對管線進行土工布焊接以及防滲膜焊接是有效保障管線具有良好防滲性能的關鍵所在。因此在該工程中，施工人員選擇使用雙軌熱熔焊接的方式，在焊接之前要求兩幅土工布或是防滲膜搭接寬度需超過100mm。運用已經設置完畢的壓力齒輪將土工布或是防滲膜進行牢固焊接。而為了能夠有效保障焊接質量，該城市道路地下管線防滲施工工程中，施工人員還在選用的HDPE 膜上進行試驗性焊接操作。在保障焊機等設備與規定要求相符后，需要施工人員沿著焊接中心豎向1m 長30cm 寬，從焊接樣品中切割出寬度均為2cm 的6 個相鄰的樣品，直接在施工現場對其中三個樣品開展撕裂實驗。其余樣品則統一進行剪切拉伸測試，當所獲得的各項測試結果均與規定要求相符后，施工人員即可正式進行焊接施工操作。在實際進行城市道路管線防滲施工的過程中，施工人員首先需要將殘留在土工布或是防滲膜上的各種雜物全部清除干凈，否則將會直接影響膜的熱合效果，對管線焊接整體質量產生不利影響。此后需要施工人員依照試驗性焊接，對焊機等設備進行參數優化調整。在保障焊接寬度超過100mm 的情況下規范進行自動焊接即可。但在焊接中需要對加持棍壓力、焊接速度等進行嚴格控制，盡可能避免邊角等位置處的焊接，使得管線在焊接后具有較高的平整性與牢固度，能夠有效達到提升城市道路管線防滲性能的目的。

（2）施工檢驗。在完成城市道路管線防滲施工尤其是土工布或是防滲膜的焊接施工后，需要施工人員及時開展焊縫測試以及閉水實驗，從而有效掌握實際管線防滲施工情況，以便能夠及時對其中的滲漏點進行相應處理。在焊縫測試中，需要施工人員重點檢查焊縫整體外觀質量，以及十字型等焊縫的處理情況，要求焊接表面光滑平整、厚度均勻且表面無任何多余雜物或是散碎焊料。焊接在城市道路管線上的土工布或防滲膜則不得存在任何破損現象。在該地下管線防滲施工中，施工人員在檢測擠壓式單焊縫的過程中，通過利用專業的檢測儀器設備，即將其放置在與焊縫距離30mm 的高度上進行掃探，如果掃探中出現明顯火花，則表面該部位焊縫缺乏良好的氣密性，需要重新進行返工整改直至檢測中沒有任何火花出現。對于在檢測過程中出現的滲漏點，如果其直徑不超過5mm，施工人員可及時采用點焊進行補漏。而如果焊縫滲漏點的直徑超過5mm，則需要施工人員使用和母材材質相同直徑在10cm 左右的襯墊進行修補處理。在閉水實驗中，考慮到管線容易受溫度影響出現形變，因此在進行管線灌水時，需要施工人員及時在管線周圍均勻涂抹泥漿，隨后利用抹帶砂漿對管線周圍環境進行相應改善，以此有效保護管線并盡可能避免管線防滲施工及閉水實驗受到溫度的干擾影響。

三、城市道路管線施工防滲漏技術分析

1.管材的選擇。

在進行市政道路管線施工的管線材料選取時，應該盡量按照相關的施工規范和設計要求的材料技術標準要求為基準，如管材的質量、管材的技術標準如壓力等必須符合設計及施工規范的要求，防止因管材的質量問題產生滲漏。在進行材料的選取時，應該盡量選取合格且口碑良好的供應商，且管材經過復檢合格后方可投人使用。

2.做好管材的檢驗工作。

在進行城市道路管線施工建設前，施工單位應對設計圖紙和施工規范要求進行認真分析，管材進場前，應核對進場管材的出場合格證及出廠檢驗報告，并做好進場管材的復檢工作，確保管材的各項技術指標符合設計及施工規范的要求，合格后方可用于工程施工。

3.做好管道的鑿毛。

管材原材合格后，施工過程中的各個關鍵部位施工質量的控制也是管材不滲漏的關鍵環節，如管道連接部位的鑿毛操作等環節。在原有管材結構的基礎上，清理管線周圍異物，減少雜質的殘留，達到更好的連接效果。如果施工中出現某些雜質殘留的情況，那么就應該結合深度的清理工作，對管線的材料檢驗環節做好嚴格要求，促進施工質量的提升。同時清理時也應該注意清理工具對管線的破壞，防止管線連接產生不當。

4.處理管材之間的接縫。

在進行城市道路管線施工時，管道之間的接縫是引起施工質量問題如滲漏的關鍵因素。為防止接縫口的產生，應該盡量對接縫位置做好相應的處理工作，并且按照排管的要求對管材進行嚴格處理，減少因為接縫口的大小帶來嚴重的施工問題。此外在管道的連接過程中，還應該注重是否符合施工規范的要求，必須在原有的施工質量控制基礎上，及時協調管線材料與接縫之間的關系，盡量減少在道路管線施工中因為管線接縫處的問題造成管線連接的質量問題，進而影響道路管線的施工質量。對管材進行接縫處檢測控制，是目前來講道路管線施工中防滲技術的重要組成部分之一。

5.管線接縫的底部處理。

在市政道路管線施工建設中，進行管線接縫控制，需要做好底座基礎的施工工作，以減少管線的接縫處受到土層的影響。在底部混凝土基礎施工時，要及時協調管線基礎和管線的施工關系，防止其同時進行施工。如果同時施X 就會造成管線的底座沒有足夠的支撐，導致管線接縫出現問題。

6.管座混凝土的質量。

在進行管線道路施工時，必須協調管線接縫處進行混土控制，在進行支撐時需要用到混凝土底座，管線的利用能夠對防止管線滲漏有著很好的效果。因為管線一般分布在地層中，容易受到地層的變動而產生變化，如果底座發生偏移.就會容易導致管線泄漏的產生。

7.砌筑檢查井。

砌筑檢查井

在進行施工質量控制時，為充分利用防滲技術進行協調，減少管線滲漏的影響，在管線施工的基礎上對砌筑檢查進行分析。檢查井的砌筑工作能夠有效減少日常的維護，在滲漏發生以后可以按照管線的控制來明確設計關系，按照施工圖紙進行嚴格施T：，確保檢查井對管線位置的協調，提高道路管線施工質量。

8.每個階段施工完畢之后進行閉水檢驗。

施工完畢之后進行閉水檢驗

在市政道路管線施工前，應該從檢查井的要求對每個環節的施工進行檢查，一般以兩個檢查井為主要施工路段。為提升檢驗施工的質量，可以考慮管線閉水試驗，促進管線的封閉性檢驗。在進行閉水試驗的過程中必須有工作人員進行監控，如果發現意外現象，及時標明滲漏位置，等閉水試驗完成以后再次進行保護。

9.溫度的調控。

閉水試驗進行的同時，除了要考慮到管線接口的封閉性影響，還應該按照施工建設的需求對管線周圍的環境做出要求。一般來講，管線在溫度的影響下會發生熱脹冷縮，尤其是塑料管線或是PE 管線等容易產生裂縫，在管線灌水時及時采用泥漿進行涂抹，再利用抹帶砂漿來改變管線周圍，以達到良好的養護作用。某些城市道路施工建設中需要多次進行溫度控制，來減少溫度對管線產生的影響。

四、城市道路管線施工滲漏事故原因分析

1.材料設備質量。

道路管線施工中引起滲漏的原因有很多，需要結合實際情況進行具體分析。隨著時代的發展，道路管線材料正在逐漸發展，越來越多的新型材料因具有更大優勢正在替代傳統的材料。但是就目前來講，新型施工材料的使用還不夠成熟，在施工中仍然存在很多的問題，且施丁人員的工作素質沒有達到相應的要求同樣使得道路管線施工滲漏的問題時有發生。

2.施工方法不當。

在道路管線施工建設中，由于施工方案不夠準確，未能真正結合當地的實際情況，在實際施工中起不到指導施丁的作用而容易出現一些管線安裝施工的問題。比如管道間的拼接等都有可能引起滲漏的發生，管道的局部防水問題也很容易在道路施工中出現問題，引起管線的滲漏。

3.管理不到位。

在市政道路管線施T 建設中，在管理方面存在很大的不足，缺乏足夠的管理工作，在進行施工建設時往往只是將施工管理工作放在最表層的位置，沒有進行深人思考，造成管理不到位，近而導致施工質量出現嚴重問題，難以達到施工規范和設計要求的質量和效果。

五、城市道路管線施工運用防滲技術的注意事項

1.嚴格控制材料設備。

為了能夠從根本上避免城市道路管線施工出現滲漏問題，其不僅需要對后續防滲施工中使用的土工布、防滲膜以及焊機等材料設備的質量與使用性能進行嚴格控制。更加需要注重對管材本身質量性能的管控，通過積極選用正規廠家生產制造具有良好防滲性能的管材，并在施工前對管材的外觀、壓力等各項技術指標進行嚴格檢驗，保障其與設計施工標準要求完全相符，可以從根本上防范城市道路管線施工中的滲漏問題。

2.落實施工現場管理。

在實際施工過程中，施工人員也應當在充分掌握城市道路管線施工現場實際情況，科學合理地制定施工方案的基礎上，嚴格遵守國家相關標準要求，對包括管道鑿毛、管線焊縫焊接等各項施工操作進行嚴格規范。并進一步加強施工現場管理，例如在管道鑿毛中，施工人員需要利用吹塵機等專業設備將管線周圍的灰塵、雜物等徹底清理干凈，以避免影響管線的連接質量。此外施工人員還需要認真檢查砌筑檢查井以及管座混凝土的質量情況，通過密切關注管線防滲施工中底座的位置，根據實際情況及時對底座位置進行相應調整，從而有效防止因底座偏移而使得管線產生滲漏問題。

六、市政道路管線施工防滲漏技術

1.做好施工材料的質量控制。

施工材料的質量會直接影響工程施工效果，這也是保障工程順利開展的重要前提。在市政道路管線工程施工過程中，還要求施工人員能夠做好施工原材料的質量管理工作。鋼筋混凝土管是市政道路管線施工的重要原材料，質量好壞還會影響整個工程的施工質量。因此施工單位還要對鋼筋混凝土管的施工質量進行嚴格的控制，在具體施工之前做好鋼筋混凝土管性能的檢測工作，對于不合格的鋼筋混凝土管嚴謹進入到施工場地中。在進行鋼筋混凝土管質量的檢測過程中，要求配置專門的質檢人員來對鋼筋混凝土管質量進行檢查跟監督工作，保障該鋼筋混凝土管能夠充分滿足工程施工的各項需求，這也是保障市政道路管線施工的重要基礎。

2.對不同鋼筋混凝土管之間的連接縫隙進行處理。

鋼筋混凝土管在進行管線施工過程中還存在有連接縫隙的問題，這也是導致管線滲漏的重要因素。因此在進行鋼筋混凝土管的布置過程中，需要對施工現場的具體情況進行綜合性考慮，并在結合了地勢、地形以及施工難度基礎上，進行鋼筋混凝土管連接技術以及連接方法的合理選擇，確保鋼筋混凝土管接縫的整體施工質量。鋼筋混凝土管接縫處的施工質量會直接影響到管線工程的整體施工質量，只有做好了該環節的處理工作，才能夠為后續的工程施工奠定良好的基礎。一般情況下鋼筋混凝土管之間的縫隙需要控制在1cm 左右，只有這樣才能夠確保鋼筋混凝土管的質量。通過加強對不同鋼筋混凝土管之間連接縫隙的處理工作，能夠避免因為鋼筋混凝土管縫隙問題所導致的滲漏情況發生，因此可以將該施工環節看作是防滲漏的關鍵部分。

結束語：

在城市道路管線施工中，施工人員需要根據管線實際情況以及具體施工要求合理選用相應的防滲施工技術。并注重加強對防滲材料以及施工機械設備的質量控制，嚴格按照國家相關標準要求規范進行管線防滲施工操作，在深入落實各項施工現場管理工作下，以保障切實完成城市道路管線防滲施工，使工程整體具有較高的質量水平。