吳東斌 包斌
樸素的著裝掩蓋不住他從事火工品工裝自動(dòng)化建設(shè)25的輝煌業(yè)績,忠厚的外表映射出兵工人特有的堅(jiān)毅和執(zhí)著:
自主設(shè)計(jì)建成大型軍民用火工品自動(dòng)生產(chǎn)線5條;累計(jì)組織完成國家級(jí)大批量采購專項(xiàng)、安改專項(xiàng)、能力調(diào)整專項(xiàng)和兵器集團(tuán)公司級(jí)科技開發(fā)專項(xiàng)等各級(jí)各類工藝技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目200余項(xiàng);作為第一發(fā)明人獲得國家發(fā)明專利1項(xiàng)、實(shí)用新型專利7項(xiàng);研發(fā)的自動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)火工品×××發(fā),創(chuàng)造利潤8000余萬元。
他就是中國兵器特能集團(tuán)華豐公司火工品工裝自動(dòng)化專家、勞動(dòng)模范,遼寧省兵工學(xué)會(huì)智能制造專業(yè)委員會(huì)委員王金峰。
勤學(xué)苦練 專治“土設(shè)備”疑難雜癥
王金峰大連理工大學(xué)電子工程專業(yè)畢業(yè)后,一頭扎進(jìn)兵器火工品工藝裝備研發(fā)領(lǐng)域,從最簡單、最原始的杠桿設(shè)備,到機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的圓盤機(jī)等非標(biāo)設(shè)備,深入學(xué)習(xí)設(shè)備原理,吸取實(shí)際經(jīng)驗(yàn),解決各種非標(biāo)設(shè)備的疑難雜癥,為華豐公司生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)揮了重要的保障作用。
2021年初,華豐公司某生產(chǎn)線使用過程中,出現(xiàn)火工品第一次壓藥時(shí)沖子卡死不能運(yùn)行問題,但奇怪的是一旦裝上假藥又沒有毛病。為了解決這一難題,王金峰不等不靠、主動(dòng)攻關(guān)。他認(rèn)真研究該火工品在一次裝藥之前和裝了一定量假藥之后狀態(tài)的改變對設(shè)備的影響,分析導(dǎo)致第一次不能正常反復(fù)壓藥問題的原因。通過分析該火工品裝卡、下藥、往復(fù)壓藥等機(jī)構(gòu)的工作原理以及封端頭工藝,發(fā)現(xiàn)第一次壓藥時(shí)沖子陷入端頭的封堵海綿內(nèi)并卡死,導(dǎo)致設(shè)備不能正常壓藥。他通過調(diào)整沖頭外形尺寸、往復(fù)壓藥頻率、封堵海綿插入深度、修改控制系統(tǒng)程序等多種方式圓滿解決了問題。

王金峰常說,遇到問題和解決問題是一對孿生姐妹,作為一名工程技術(shù)人員,要通過勤學(xué)苦練在解決問題過程中不斷成長和進(jìn)步,特別是攻關(guān)的最后一步,一定要咬牙堅(jiān)持住,堅(jiān)持不懈總會(huì)有回報(bào)。
鉆研探索 解決“洋設(shè)備”水土不服
引進(jìn)技術(shù)設(shè)備是火工品提高工裝自動(dòng)化水平的一條捷徑。但是,王金峰認(rèn)為,如果不能掌握工藝技術(shù),花大價(jià)錢引進(jìn)的技術(shù)設(shè)備就會(huì)因水土不服而趴窩。
華豐公司投資一千余萬元從西歐引進(jìn)某生產(chǎn)線,技術(shù)含量高,自動(dòng)化程度高。質(zhì)保期過后,外方技術(shù)支持不到位,態(tài)度傲慢并且索要高昂服務(wù)費(fèi),生產(chǎn)線多次因不明故障而停產(chǎn),面臨用不成、白花錢的問題。王金峰在該生產(chǎn)線蹲點(diǎn)一個(gè)多月,一道一道工序從前至后查找問題,查閱了大量的外文技術(shù)資料,對控制程序進(jìn)行解讀、解密,掌握了生產(chǎn)過程的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn),成功對該生產(chǎn)線進(jìn)行故障處理和適用性改造,使該生產(chǎn)線恢復(fù)生產(chǎn),為國人爭了氣。
勇于創(chuàng)新 解決火工品自動(dòng)化生產(chǎn)難題
火工品是各類常規(guī)、特種武器彈藥的核心之一,火工品裝備自動(dòng)化對國防現(xiàn)代化建設(shè)具有重要意義。王金峰在25年的科研歷程中深刻認(rèn)識(shí)到,核心關(guān)鍵技術(shù)能力是買不來的,“爹有、娘有,不如自己有”,火工品工藝裝備自動(dòng)化關(guān)鍵要靠中國兵工人自己。
他致力于創(chuàng)新推進(jìn)火工品裝備自動(dòng)化建設(shè),克服了火工品品種多、批量小、技術(shù)復(fù)雜等自動(dòng)化生產(chǎn)難題,先后自主設(shè)計(jì)建成大型軍民用火工品自動(dòng)生產(chǎn)線5條。其中,某生產(chǎn)線采用直線式布局、模塊化設(shè)計(jì)、對空泄爆等一系列新技術(shù),填補(bǔ)了國內(nèi)空白。自主設(shè)計(jì)開發(fā)建成的某生產(chǎn)線,采用了具有暫存工位的內(nèi)傳送本質(zhì)安全技術(shù)方案,控制系統(tǒng)方面首次采用某高精度系列控制器,通過現(xiàn)場總線技術(shù)實(shí)現(xiàn)與傳感器、人機(jī)界面、執(zhí)行部件網(wǎng)絡(luò)通訊,已創(chuàng)造利潤2000多萬元。建成并投入使用的某生產(chǎn)線采用貫穿式打蠟、伺服電缸退模、組合模具自動(dòng)浮藥清理、微光電精度檢測等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)減少在線人員30人。
得益于兵器行業(yè)對科技創(chuàng)新的大力支持,華豐公司以王金峰為代表的科研人員平臺(tái)日益廣闊,王金峰職工創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)、孫曉霞職工創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)成為省級(jí)職工創(chuàng)新工作室,火工品工藝裝備向自動(dòng)化、智能化邁進(jìn),公司重點(diǎn)合同履約率100%,利潤總額提前13個(gè)月實(shí)現(xiàn)“東北振興三年專項(xiàng)行動(dòng)”目標(biāo),為履行強(qiáng)軍首責(zé)、加快“一打造兩建設(shè)”高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程增添了強(qiáng)勁動(dòng)力。
(作者單位:特能集團(tuán)華豐公司)