鞋服類物流裝備與技術的智能化發展

撰稿/編輯 劉文斌 王云碩

受到勞動力成本和原材料成本持續增加、消費者個性化需求不斷提高、銷售場景更為多元化等多重因素帶來的市場變化，促使我國鞋服產業結構調整和行業轉型更為迫切。與此同時，伴隨著全球制造業升級，各種自動化、智能化設備的出現， 科技賦能加速推動了鞋服行業從勞動密集型向技術密集型轉變。目前，智能制造與智能物流同步發展，出現了大量的全流程自動化制造模式，主要是“智能吊掛系統+自動化縫制單元”或“自動模板縫制系統+全自動立體倉庫物流系統”。已被采納并正在大力推動鞋服品牌企業的模式轉變和發展。

雖然先進適用型基礎物流技術裝備仍是當前市場的主流，但在鞋服智能化發展的大趨勢下，更多更新的自動化、智能化物流裝備與技術將在鞋服行業推廣應用。

01 鞋服行業智能物流的特征

隨著互聯網+、物聯網、云計算、大數據、人工智能、機器智能、區塊鏈等新技術的發展，鞋業正迎來技術變革的新時代。鞋服物流也將從繁重的倉儲分揀向數據驅動的智能物流時代過渡。

鞋服行業智能物流的特征可以籠統概括為“六化”：智能化、集成化、物流過程自動化、信息化、網絡化、柔性化具體包括：

1.智能化。物流系統能夠模擬人的思維解決物流問題，其核心特征是借助信息技術、人工智能、商務智能、管理智能、自動識別等，使物流系統能模擬人的思維進行感知、學習、推理和判斷。

2.集成化。智能物流系統中集成了許多現代化技術來滿足智能系統運作的需要。

3.物流過程自動化。包括GPS、GIS、ITS、EC等在內的現代技術必須與自動化物流設備及設施配套使用，依托自動識別系統、自動檢測技術、自動分揀技術、自動存儲技術、物品自動跟蹤技術系統及信息誘導系統等技術來對物流信息實時采集和跟蹤。

4.信息化。實時物流信息的傳播、儲存和處理。信息化即使物流信息收集的數據化、代碼化，物流信息處理的電子化，物流信息傳遞的網絡化、標準化、實時化、物流信息儲存數據化。

5.網絡化。物流設施、業務、信息的網絡化。通過計算機網絡信息、物聯網、電子訂貨系統、電子數據交換系統等工具，將物流配送中心與鞋服行業上游供應商和下游客戶之間建立有機聯絡，保證信息暢通。

6.柔性化。具有環境適應能力的動態系統，滿足鞋服企業多品種、小批量、短周期的生產要求。

02 鞋服行業物流裝備技術的創新熱點

物流自動化與智能化設備與技術在鞋服行業的應用，正處于快速發展階段，自動存儲、自動搬運、自動分揀已得到行業廣泛應用，當前高效逆向物流、過程訂單拆分等都是創新的熱點。

1.自動化立體庫

自動化立體庫在鞋服行業已落地應用多年，七匹狼、柒牌、森馬等鞋服品牌企業都已建成現代化物流管理中心。如今的自動化立體庫在技術升級方面又有新突破，成為鞋服行業值得關注的方向。

（插入北起院七匹狼、柒牌、森馬立體庫照片）

無人倉在電商物流平臺要做到完全無人化還有很長的一段路要走，雖然菜鳥、京東物流等運營商已開始在無人倉領域進技術探索，但距離大規模普及應用還有很大差距。在集約化倉儲方面，智能穿梭車+集約化貨架組成的智能集約化倉儲系統技術發展迅速； 自動化立體倉庫和自動分揀系統的靈活性也成為重要的發展趨勢；鞋服企業的產品銷售由于電商物流的變化呈現全渠道的特點。因此要求自動化立體庫能夠對接多種分揀系統，實現多場景分揀。

2.自動分揀系統

電子商務和新零售的快速發展，推動自動化物流分揀設備及系統成為創新熱點。自動分揀系統的技 術創新層面正朝著模塊化、柔性化、智能化探索。產品創新層面，以送貨上門包裹高速投遞單件分離工藝設備、模塊帶、交叉帶等分揀集成系統設備、大型擺輪萬能分揀等新技術裝備創新及應用技術設備、直線 包括環形多層交叉帶分揀系統設備。集成創新上，有機器人運輸+智能分揀+在線稱重+智能包裝+自動粘貼等技術集成創新，也有交叉帶、模塊帶、皮帶、滾筒、麥克南輪等組合應用創新。

3.自動化搬運裝備

自動搬運設備在物流系統中發揮著重要作用。利用自動化控制系統，可實現諸如自動導航、自動抓取、自動裝卸、自動堆垛等自動化搬運工作。隨著整個行業市場擴大，大量創新技術孕育而生，導航技術從傳統的磁條導航、激光導航到目前的雷達導航+深度學習路徑規劃+基于卷積神經網絡的視覺算法避障+地圖實時構建與毫米波定位的轉變。在產品類型上，無人叉車、AGV搬運、自動裝載伸縮機、分揀機器人等新產品層出不窮；控制系統方面，主要體現在控制系統軟件和控制策略的創新上。

4.物聯網技術與5G新技術的應用

物聯網技術和5G通信技術目前已廣泛用于物流裝備中，為傳統物流裝備實現智慧賦能。在物聯網5G技術的支持下，鞋服企業開始嘗試將傳統門店進行智慧化升級，利用智能硬件的有效融合為消費者打造更優質的購物體驗；采用物聯網技術諸如RFID、紅外傳感、傳感器、視覺傳感等傳感技術可以使設備具有一定信息采集能力，實時監控鞋服生產過程中的各項指標，基于強大的數據庫和人工智能算法，對生產的異常指標做出快速反應，大大提高 生產效率。

據悉，柒牌早在2019年就啟動了5G+AGV項目，為實現提升生產效率和機器轉化率，利用自動化5G物流小車，使企業從服裝生產環節開始到服裝出庫銷售實現無縫銜接，并且整個流程實現信號全域覆蓋。此外，柒牌還借助5G網絡，導入MES智能制造生產管理系統，實現服裝制作工序自動編排和實時上報。

03 鞋服類物流裝備技術的智能化趨勢

鞋服行業物流的智能化升級，是行業發展的必然趨勢，聚焦到物流裝備領域，有以下技術變革值得關注：

1.物流裝備技術的軟硬件結合

長期以來，物流裝備與技術的發展趨勢是機械化與自動化，技術的變革以硬件創新為主，軟件系統起的作用非常有限。目前，物流裝備與技術的創新逐步向自動化、智能化、智慧化方向升級，物流技術與裝備越來越呈現出軟件與硬件融合的趨勢，消費者智能終端已經可以直達分揀，生產銷售方式隨消費者習慣的改變，已經直接導致軟件進步迭代成為助推硬件升級的直接動力。

例如，無人倉系統集成、智能自動化倉庫系統集成等工程，倉儲執行系統WES、倉儲控制系統WCS等越來越重要；物流機器人的指揮調度系統、自主導航系統、自動執行能力等越來越重要，從過去的AGV向AMR進化；物流技術裝備系統的功能化模塊與軟件結合，推動系統柔性化發展等等。

概括來說，物流裝備技術的軟硬件結合將呈現以下發展趨勢：一是物流系統智慧大腦調度控制軟件技術越來越得到設備供應商的重視；二是內部物流的物流技術裝備系統越來越與企業供應鏈管理系統協同管理，無縫對接；三是智能硬件與智能硬件系統越來越柔性化，滿足各類作業需求；三是基礎智能硬件產品越來越與物流系統平臺無縫對接，形成業務場景，對接服務場景，提供解決方案；五是人工智能、大數據、云計算、物聯網、5G、區塊鏈等新技術不斷與物流技術裝備系統對接，提供智能加持。

2.機器人智能倉儲系統呈現快速增長趨勢

相較傳統倉儲系統，物流機器人智能倉庫擁有眾多優勢，例如物流柔性化，可以根據物流作業需求調度合適的機器人數量來完成揀選作業。并且布局和項目實施快，實現物流作業適應消費需求的趨多品種、小批量、多批次、短周期勢，靈活地組織和實施物流作業。企業只需購買或租用批量機器人，配合機器人調度系統即可。與人工揀選相比，運作效率也更高。隨著勞動力成本增加，機器人智能倉庫的經濟性越來越好，回報快。基于以上優點，目前物流機器人倉儲市場需求快速增長。應用場景主要是電商、快遞物流等領域，預計今后將大量應用于品牌商、生產商B2C倉儲系統中，并呈現出快速增長趨勢。

3.自動倉儲物流系統向柔性化演進

在自動分揀技術領域，以柔性著稱的機器人揀選系統，如靈動科技、海康機器人、極智嘉、快倉等企業都推出“貨架到人+貨箱到人”、“密集存儲+貨到人揀選”等技術方案；在自動輸送分揀系統方面，金峰、華南新海、天和雙力都采用模塊化思想，實現分揀系統柔性化。在自動化搬運領域，由傳統AGV搬運的磁條、激光燈導航技術，進化到物流機器人的激光雷達、深度視覺導航、超聲波感知、自主移動等導航技術綜合應用加控制系統大腦的路徑優化與智能調度，實現搬運系統智能、高效、柔性。在自動立體庫領域，通過貨架系統、自動分揀系統、自動輸送系統等裝備的集成，借助WMS、WES、WPS等信息系統，實現貨物自動存取、揀選、搬運、分揀等環節的柔性自動化；在貨運與配送設備方面，借助貨運車聯網、智能卡車系統、無人機系統、配送機器人系統也可實現柔性化。

4.軟件控制智能設備，虛擬現實走向實用

目前，物流軟件與控制系統借助于數字化、群智能、數字孿生、人工智能、云平臺等先進技術，很多企業已經推出軟件控制智能物流設備系統的管控平臺，在許多方面大幅度提升了物流系統的效率。智能物流的基礎是軟件系統，無論是計劃、管理、自動識別、自動控制、自主決策，都離不開軟件支持。 虛擬現實正在走向實用化。