化工機械設備潤滑故障分析及控制方法分析

王云龍

[摘? ? 要]化工企業的正常生產有效推動著化工產業的順利發展，而保障化工企業正常生產的基礎是化工機械設備的正常運行和使用。因此，化工機械設備的故障問題是影響化工企業生產效率的重大難題，為確保化工企業的日常生產、保障經濟效益，必須加強對化工機械設備潤滑故障的分析，并探索和提出相應的控制方法。

[關鍵詞]化工機械設備;潤滑故障;控制方法;化工企業

[中圖分類號]TQ050.7 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2022）04–0–03

Lubrication Failure Analysis and Control Method Analysis?of Chemical Machinery and Equipment

Wang Yun-long

[Abstract]The normal production of chemical enterprises effectively promotes the smooth development of the chemical industry， and the basis for ensuring the normal production of chemical enterprises is the normal operation and use of chemical machinery and equipment. Therefore， the failure of chemical machinery and equipment is a major problem affecting the production efficiency of chemical enterprises. In order to ensure the daily production of chemical enterprises and ensure economic benefits， it is necessary to strengthen the analysis of lubrication failures of chemical machinery and equipment， and explore and propose corresponding control methods.

[Keywords]chemical machinery and equipment; lubrication failure; control method; chemical enterprise

化工行業的發展對社會經濟的可持續發展有著重要的推動意義，國家也越來越重視化工生產的價值[1]。因此，化工企業需要保證生產效率，才能確保化工產業的可持續發展。而在化工生產中起著重要運行、運轉作用的是化工機械設備，化工機械設備在生產過程中會經受倍速運轉和摩擦，容易發生故障，在各種機械設備故障中潤滑故障的發生率最高，為了保障機械設備的正常使用，確保化工企業的生產效率、經濟效益和穩步發展，工作人員需要對化工機械設備加強故障排除、維修和保養等工作的認識和重視。文章對化工機械設備潤滑故障的常見問題、潤滑作用進行了分析，并探索、提出了相應的控制方法。

1 化工機械設備潤滑作用的分析

機械設備之所以在生產中占有重要的地位，是因為它是推動生產的主力，也是保障生產效率的基石。而能促使機械設備運轉并保障工作效率的核心是機械設備的組件，在化工企業中化工機械設備也不例外，必須由多種多樣的零件、齒輪等組成運行組件，才能使化工機械設備正常運轉。化工機械設備的工作量非常大，為保障生產效率它每天都需要進行運轉，長時間的工作組件間發生磨損、產生摩擦污漬或靈活性降低等問題是非常正常的，所以使用潤滑劑來改善化工機械設備組件間的磨損問題很有效。

（1）潤滑劑可以起到良好的降溫效果。化工機械設備在生產中不斷運行，齒輪、組件間的摩擦會不斷產生熱量，這時不僅組件間會產生很高的熱量，整個機械設備也會產生熱量，隨著機械設備的不停運轉，熱量會逐漸加強，較高的溫度會影響機械設備的產能效果，而且加重機械設備的負擔，導致問題發生。維護設備的工作人員需要知曉潤滑劑具備降溫機械設備的作用，定期對機械設備進行檢查，對機械設備進行潤滑劑保養，這樣不僅可以降低機械設備摩擦產生的高溫狀況，還可以起到保護組件的作用。

（2）潤滑劑可以起到預防和清除摩擦污漬的作用。化工機械設備在不停地運轉時，組件之間不斷摩擦會逐漸產生一些細小的碎屑，稱為摩擦污漬。這些組件摩擦污漬在機械設備運轉時是得不得及時清理的，但不清理會存在很大故障危機，碎屑有可能會隨著機械設備的運轉漏到設備組件里，對設備造成嚴重故障威脅，產生故障危險，采用潤滑劑可以有效降低組件間的摩擦損傷程度，進而起到減少摩擦污漬作用。

（3）潤滑劑可以有效預防并減輕機械設備腐蝕程度。化工機械設備不停運行，組件間摩擦產生熱量與空氣產生水蒸氣，導致組件與水汽、空氣等不斷接觸，長期與水汽交融會導致機械設備組件發生腐蝕情況并生銹，影響化工機械設備的使用壽命并增加設備發生故障的概率。因此，應使用潤滑劑，潤滑劑可以對組件進行保護，像一層防水汽膜一樣起到隔離層作用，進而預防并降低組件受腐蝕程度[2]。最后，潤滑劑可以使機械設備的靈活性提高。化工機械設備的組成非常復雜，設計多種零部件，而在設備運行中起到運轉速率的齒輪是保障機械設備運轉、體現靈活性的主體，齒輪間的摩擦對潤滑劑的使用要求很高，有效地將潤滑劑應用到機械設備組件中，能夠加強靈活性。

2 化工機械設備潤滑故障的分析

2.1 化工機械設備本身存在生產、設計或組裝等問題

化工機械設備運行中可能存在的問題很多，但經過總結潤滑故障是常見且發生率較高的一種機械設備故障。而導致機械設備出現潤滑故障的因素中最基礎的問題是設備組件本身存在問題，如廠家生產時由于設計問題沒有將零部件設置導油溝槽位置，因此在后期進行機械設備保養時注入潤滑劑不能進入設備也起不到潤滑作用[3];再者機械設備組裝過程中不注重零部件組裝細節，也會影響設備使用后潤滑劑的全面接觸效率。E871118E-228F-477F-8B54-A6E36F82B79D

2.2 潤滑劑對應性選擇問題

化工機械設備潤滑故障的發生與潤滑劑的有效、對應性選擇有直接關系。市面上的機械設備潤滑劑品類繁多，而對應的作用及效果也不相同。這正好應對了化工機械設備的對應性要求，因為同一個化工企業使用的機械設備也是按照生產需求設定的，不同設備對潤滑劑的要求、潤滑效果都是不一樣的，甚至同一型號的機械設備對潤滑劑的要求都存在差異[4]。因此，為了能夠讓潤滑劑發揮更大的潤滑作用，維護工作人員必須了解各種潤滑劑作用，知道本企業使用的各臺機械設備的潤滑需求，再進行針對性地選擇。

2.3 工作人員綜合能力問題

化工企業的化工機械設備都是大型效能的設備，機型復雜，所以工作人員的維護、保養及操作等各項能力必須嚴格要求。如果維護工作人員的個人能力和素質不過關會直接影響化工機械設備的保養、維護效果，還可能造成嚴重的潤滑故障，影響機械設備正常運行，最終導致不能正常生產，影響化工企業生產效率。化工機械設備的潤滑保障工作要求很高，不但要詳細了解機械設備的各種性能、潤滑劑的品類及對應性效果，還需要維護工作人員具備高效工作能力配合，工作人員不僅要掌握機械設備、潤滑劑等功能，還需要仔細、認真、實事求是，在工作中必須根據要求、步驟進行精細操作，一旦工作人員大意省略了步驟，則可能導致機械設備發生問題。

2.4 外界環境問題

化工機械設備的正常運行和使用是保障化工企業生產效率的根本，所以企業生產環境是硬性要求。化工機械設備需要一個干凈、干燥、灰塵少的環境，機械設備的各零部件對外界環境的要求是極高的，若將其放置在一個陰冷、潮濕的環境，設備會受到水汽的腐蝕，導致機械設備自身出現銹腐，影響正常運轉效果，即便注入潤滑劑也不可能起到有效、良好的潤滑作用，最終導致機械設備發生潤滑故障問題，還會對設備本身造成嚴重損傷[5]。

3 化工機械設備潤滑故障對應性控制方法探索

3.1 加強化工機械設備預防管理工作

化工企業在機械設備生產過程中加強日常設備檢查是預防設備出現潤滑故障的有效工作，必須推行并重視預防管理工作的重要性。有效的預防可以避免機械設備運行中出現潤滑故障，可以提早進行潤滑處理，保證設備正常運轉，確保生產效率。首先要加強平時機械設備的組件檢查和零部件日常保養;其次通過觀察和檢查機械設備運行溫度判斷其是否發生潤滑故障，很多經驗豐富、資歷深的維保工作人員可以通過手感判斷機械設備有無故障;另外要定期對機械設備產生的摩擦污漬進行仔細清除，并做好定期注入潤滑劑的工作，以確保機械設備的防護工作。

3.2 潤滑劑的有效選擇

化工機械設備潤滑故障中潤滑劑的有效選擇起著決定性作用，根據機械設備對應性選擇潤滑劑可以保障機械設備的正常運行，也可以確保其生產效率。但潤滑劑本身存在著很多差異，不僅品類多，對應性效果也存在較大區別，所以在選擇問題上一定要重視。首先，要選擇性能指標品類好的潤滑劑。品類好的潤滑劑可以保證其使用過程中的油性、凝固點和氧化穩定性等，在機械設備使用中，工作人員會根據潤滑劑的性能指標進行一些改變，從而提高潤滑劑的潤滑作用[6]。其次，潤滑劑具體使用效果上的選擇。潤滑劑的選擇依據是機械設備的具體需求，所以要先根據不同機械設備要求進行合理選擇。而機械設備在運行中存在速度快、負荷大等情況，所以潤滑劑的選擇要符合機械設備使用特點，對速度快的機械設備要求就使用黏性很大的潤滑劑，這樣可以保證高速運行下潤滑劑消耗減少。若機械設備負荷大，就選擇相對于運行速度快粘性等級低一級的較大品類。潤滑劑的選擇還需要考慮機械設備存在的環境、生產中產生的溫度等進行針對性選擇，如設備存在環境潮濕需要取抗水汽能力大的品類。若生產溫度不高，則選擇的潤滑劑黏度也可以降低要求;另外，還需要考慮機械設備組件表明的光滑程度選擇對應性潤滑劑，組件表明特別光滑需要黏性大的，而組件表明粗糙的需要選擇油脂大且黏性大的潤滑劑等[7]。

3.3 提高工作人員化工機械設備潤滑故障的監控、預防工作

化工機械設備的正常運行離不開工作人員日常對機械設備的監測、監控工作，有效的監測可以及早發現問題并采取有效潤滑措施進行處理，進而預防故障發生，避免機械設備出現潤滑故障。化工機械設備潤滑故障的監控、預防工作分為兩部分，一部分是在機械設備投入使用前的預防監測，工作人員對重要組件進行使用前的全面監測，檢測是否存在潤滑故障問題，檢測有沒有零部件存在潤滑問題，確保投入生產前無任何問題后進行投產;另一部分是化工機械設備正式生產過程中的監測、檢測和預防，工作人員每天對機械設備的使用情況進行檢查，檢查中必須利用有效的輔助設施液位計進行精準檢測，這樣對組件潤滑劑要求更明確，一旦發生問題可以提前進行處理，保障機械設備不受損傷，也可以確保機械設備的正常使用。另外，具有豐富實踐經驗的工作人員，他們能夠通過傾聽設備運行聲音發現設備是否存在問題，也可以起到預防效果。

3.4 提升維護、保養工作人員的綜合素質和能力

化工機械設備的維護、保養工作是保證機械設備正常運轉的重要任務，為了確保化工機械設備每日的正常運行，降低潤滑故障發生率，工作人員必須具備較高的綜合素質和能力。化工企業要加大對維護、保養工作人員的維保技能培訓，培訓內容要讓工作人員熟練掌握機械設備的整體構造、重要部位、各零部件功能、日常檢查重點、維護操作規程、潤滑劑品類、潤滑劑效果、潤滑劑存放要求等。其可以利用影像播放方式，或選取相關案例來講解培訓，讓工作人員明確知識點并熟練掌握[8]。只有具備綜合維護保養能力才能做好機械設備檢查、維修、保養等工作，保證機械設備的正常運行，保障機械設備生產效率。同時，還需要進行工作人員責任心的培養，工作人員必須逐漸提高自身修養，把維護保養工作當成大事對待，工作中仔細、認真、負責、不馬虎，這樣才能保障工作的效率。另外，工作人員要時刻注意相關機械設備、潤滑保養等最新的技術和方法，并將新技術引進平日的檢測、維保工作中。E871118E-228F-477F-8B54-A6E36F82B79D

3.5 從化工機械設備的設計工作入手做好基礎預防工作

在化工機械設備潤滑故障分析中，機械設備因自身問題會發生潤滑故障，這與機械設備設計之初的不合理有關。因為設計時沒有考慮潤滑劑注入問題或不存在導油溝槽等均會出現潤滑故障。考慮這個原因，在機械設備設計時需要設計工作人員考慮機械設備投放以后可能遇到的各種潤滑故障問題進行初始設計，這也要求設計工作人員知識面豐富，不僅要具備較高的機械技術知識，對機械潤滑也必須熟知，只有具備豐富的知識才能在設計之初考慮周全，將機械設備的技術與潤滑故障相結合考慮，設計出實際操作簡單、維護保養方便的構件。同時全面考慮可能發生的潤滑故障問題，并改良設計，為機械設備將來投入生產、潤滑故障保養維護等做好基礎預防工作[9]。

4 結束語

工業化生產對社會經濟的發展有重要的推動作用，是民生經濟持續發展的重要構成，因此，保障工業化生產效率是必要的，加強對化工企業生產效率的監管。其中，化工機械設備潤滑故障問題是重中之重，因為化工機械設備的正常使用才能夠保障化工企業每日的生產效率。化工企業維護保養工作人員必須提高重視，認識到化工機械設備潤滑故障問題的注意事項，并通過加大防護措施、認識潤滑劑的選擇、做好潤滑監督及提高工作人員綜合能力等方面做好機械設備潤滑故障的控制工作，最終保障化工機械設備的正常運行，提高企業生產效率和效益，為化工企業的穩定發展做出應有的貢獻。

參考文獻

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