一株菠菜的逆襲

胡珊

5個多月前，在慈溪農田里收獲的一株菠菜，成本不過幾毛錢，保鮮時間不過兩三天，如今卻躺在東海彼岸的日本AEON（永旺）超市冷柜里，以精致的賣相、數百日元的價格，等待日本主婦將其帶走。經過初、深加工，這株菠菜的附加值提升了數十倍。這樣的逆襲是如何實現的？寧波宏緯食品有限公司（以下簡稱“宏緯食品”）的負責人張振浙對此心里再清楚不過。

作為國內最早從事冷凍調理食品加工的出口農產品企業，宏緯食品從做冷凍蔬菜起家，深耕日本市場，經過40年的發展，逐漸成為浙江省從事冷凍調理食品、冷凍水產品、冷凍蔬菜和常溫調理食品加工的龍頭企業。

“要讓一株普通菠菜變成調理食品后，達到日本對食品的嚴苛要求，其中的難度不亞于一場科學實驗。”張振浙笑著說道，“我們從這株菠菜還是種子的時候，就開始了對它的檢測及管控。”

張振浙告訴記者，菠菜是所有農產品中農殘風險極高的一類葉類蔬菜。2006年，日本實施食品殘留農藥化學品肯定列表制度，對農產品的農殘進行嚴格控制。但凡蔬菜被檢測到使用了不在列表里的農藥，或是違反了日本食品衛生法的相關規定，都會導致產品被回收或是廢棄。為了應對越來越嚴格的檢測，2003年宏緯食品投資500多萬元成立檢測室，并與寧波市農科院檢測中心開展合作，利用農科院以及日本客戶的檢測資源，加強對蔬菜生長過程中農藥使用情況的監測。同時，宏緯食品還實行種植基地源頭管理制度，建立無公害基地、自營農場、契約農場等，對合作農戶從選種到收獲進行全程統一指導，實現菠菜整個生長周期的肥料、農藥可控。

每年三四月和11月是宏緯食品收購菠菜的季節。每次收購的菠菜在進行分選、自動清洗、漂煮、速凍后被放入冷庫儲存，可供半年使用。但這些菠菜要進入日本超市，還需要進一步加工成調理食品，這是菠菜實現逆襲的關鍵難點所在。

“主要是對產品微生物的控制。”張振浙說，“按照日本食品衛生法的標準，常溫狀態下，即食食品一般細菌總數（SPC）不超過10萬cfu/g就屬于合格產品。但我們公司要求，冷凍狀態下調理食品的一般細菌總數必須控制在300cfu/g以下。這樣才能達到自然解凍12個小時后，一般細菌總數控制在3000cfu/g以下。”宏緯食品的這一內控標準對車間的環境凈化，人、物消殺管控的要求特別高。比如：車間的溫度必須常年控制在20℃-25℃之間;空氣濕度在室內循環的狀態下保持在60%以下;在清洗、切段、漂煮、調味、速凍過程中，所有接觸產品的人、傳送帶、工器具必須每小時進行一次全面殺菌;生產用水必須維持無菌狀態……“總之，每一步都容不得一絲馬虎。”張振浙表示。為了降低經營風險，宏緯食品還開發了質量追溯系統，通過一個小小的二維碼，可查詢每一份菠菜的栽培過程以及加工信息。如此才成就了一株普通菠菜漂洋過海的逆襲。

張振浙告訴記者，目前，宏緯食品的年產量為1.1萬余噸，除菠菜外，還有毛豆、西藍花、油菜心等主力蔬菜產品，馬鮫魚、竹笑魚、金目鯛等水產品，一共30余種，“所有產品的品質基準都與菠菜相近”。

2020年以來，新冠疫情席卷全球，很多企業受到影響，宏緯食品也不例外。但在面臨美元匯率波動，原材料、能源、物流成本激增，“用工荒”加劇，人工成本增加等系列問題下，宏緯食品通過實施創新驅動和生產線改造，努力降本提效增量，實現了產銷量新高。2020年，宏緯食品投資500萬元購入速凍蔬菜自動化包裝流水線，打造10萬級潔凈度的生產車間，還引入色選機、自動包裝機，對豆類產品進行智能分揀，用工成本因此下降30%，包裝產能提高50%，從而有效提高冷庫周轉效率，提升應對客戶的供應能力。

2021年，宏緯食品又投入1200萬元，打造第三代食品深加工生產線。到今年年初，第二條新生產線已經竣工投產。“未來隨著智能化與農業產業化不斷融合，農業深加工理念將被重新定義。宏緯食品要做的就是通過創新賦能，不斷提升產品品質和附加值，保持行業領先優勢，打造高質高標高效的一流出口農產品企業。”張振浙說道。035B5837-464F-41AE-AE62-D6581FBF4E42