奇氏桶華夫板施工技術

宋天琦

摘 要 奇氏桶華夫板在半導體集成電路廠房高新技術的生產中扮演著十分重要的角色，其施工工藝是現代電子廠房主流結構形式，同時也會對電子面板的精度和生產過程產生一定的影響。在當今時代，電子技術產品生產時，潔凈廠房通常需要具備大范圍潔凈度高的空間，為了達成這一指標，需要維持華夫板的清潔和準確位置，讓奇氏桶和華夫板結構協調適應。本文從奇氏桶華夫板的工作概況出發，接著分析其工藝流程和技術要點，旨在為相關人員提供參考。

關鍵詞 奇氏桶華夫板 施工清潔度 高新電子技術

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0745（2022）06-0004-03

在科技飛速發展的現代社會，尤其是進入智能化時代以來，各類電子類高新技術產品不斷突破自身的瓶頸，換代更新的周期越來越短，同時在質量和精度上的標準越來越細致入微。各類因素的交織，導致了電子高新產品的廠房工作周期不斷縮短，同時在施工時加大了工作人員的工作量，降低了工作效率[1]。在施工時，在工藝上的要求十分高，對華夫板的各類指標的細化導致整個工藝流程的難度驟增，在浪費人力物力資源的同時大大增加了生產運作的成本。基于這些問題的考量，需要在對奇氏桶華夫板的施工設計時對整個流程的每個環節進行合理操控[2]。

1 奇氏桶華夫板的概況和施工時的詳細要求

1.1 施工清潔度的保持和奇氏桶華夫板的基本概述

在當代的集成電路生產施工的過程中，常常對潔凈廠房有著十分挑剔的標準。尤其對潔凈室中的環境有著更為細致的標準和要求，需要維持潔凈室中的大范圍生產的有序和整潔，對空氣質量和整體環境的整潔程度進行評估和整改。為了保持空氣質量的良好，需要在通風方面做好系統化的工作[3]。首先，在潔凈室空調系統等設施上需要進行規范的通風操作，構建一個潔凈的通風系統。另外，還需要注意對回風通道的營造。可以在每一個潔凈室的樓板之間設置數量龐大、方向明確一致的孔洞，讓風自由順暢地通行，并保持每個部位的風穿行時步調一致。所謂華夫板，便是在這些用來營造回風通道保持空氣潔凈度的規則孔洞四周和附近的樓板內的結構。華夫板的施工材料通常為鋼筋混凝土，厚度較大，可達到0.6米至0.8米。而所謂的奇氏桶，則是屬于華夫板的留孔模具的一種材質。除了奇氏桶以外，還有環氧玻璃鋼和玻璃纖維高分子等等，奇氏桶屬于鍍鋅的鋼板。在潔凈的廠房中有著十分嚴苛的標準，除了需要對工作周期有著明確的規定外，對整個過程的成本耗費和工程施工的復雜程度有著諸多精細化的要求。而為了滿足這一系列的規范和要求，通常在對華夫板進行材質選擇時，優先考慮奇氏桶。由于各類華夫板常常使用奇氏桶進行留孔模具的選擇，所以又被叫做奇氏樓板。這一樓板結構在整個樓板的結構、標高以及觀者的感受等方面有著較為細致和復雜的標準。

1.2 奇氏桶華夫板的詳細要求和工作原理

為了在實際工作的過程中更加高效地進行潔凈車間空氣質量的改善，需要在華夫板的設計和工作時有所講究。這項生產工藝較為復雜，對車間進行生產的要求較高，通常需要進行各類通風操作，利用華夫板進行回風通道的營造[4]。

首先，由于生產工藝較為復雜和精細，對生產車間的要求也十分高，在各類潔凈的生產車間中，需要具有大范圍的無阻礙地帶，面積占地要盡可能地大，在平面內可施工的范圍要盡可能地寬泛。在對華夫板的要求上，通常更為強調華夫板的形狀和尺寸，一般為正圓柱，長和寬的標準通常要比伸縮縫的預先設定值大，規避各類違規的伸縮縫狀態。除此以外，對孔洞的要求也十分苛刻，為了提高這一系統的回風效果，提高空氣的潔凈度，需要關注樓蓋上的孔洞數量，盡可能多地安排孔洞。在樓蓋上的孔洞除了要求數量龐大以外，還需要具備較高的整潔度，讓這個清潔車間的空氣流通更為勻和與協調。當空氣流通和回風發生不均勻的現象時，很容易導致局部的空氣不流通產生的空氣質量銳減，進而導致全局空氣接觸的過程中質量的整體下降，間接影響產品的良率。最后，還需要注意整個系統和空間的平整度。生產的整潔車間在各方面的平整度都要求較為嚴苛，相關機臺設備的質量通常需要達到一定的高度，使其盡可能地符合防震的標準。除對生產設備的質量要求之外，還要注重其密度和精度等維度的考究。在設備運營過程中，為了減少相關裝置的震動和損傷，需要對各類設備的平整度進行仔細把關，減輕可能發生的地震等意外對產品的不良影響，尤其是在成品率降低方面。因此，產品生產過程的每個結構的面都應盡可能地保持更高的平整度。

2 奇氏桶華夫板的工藝流程及重難點對策

2.1 奇氏桶華夫板的施工特點和原理

2.1.1 施工技術方面的注意點

奇氏桶華夫板技術施工的主要目的在于，保障生產車間的回風效果和空氣質量，進而保障整個生產系統的正常運作。這項施工技術在真正實施時，在各種測量和計算過程中要求十分苛刻和精細化，不會僅僅通過一次計算測量便草率得出結果，往往需要多次確定和驗證。

除了計算測量之外，在相關技術流程正常運作的過程中，還會利用各種創新和潮流的方式方法，使得工作效率大大提高，讓這個系統施工的質量和精度大大提升。多道收面工序便是創新舉措的典型代表，該工序讓奇氏桶華夫板的整個施工流程更為有序和高效，最終大大提高施工的精度。阻礙提高施工技術質量的另一大障礙是混凝土的施工工作，它們通常會對奇氏桶的正常運作產生不同程度的干擾，需要通過相關技術的應用，最大限度地減少這種干擾對整個系統的潛在影響，最終提高這項工藝的質量和精度。

2.1.2 施工工程的基本工作原理以及所利用的領域

這項復雜而嚴謹的工藝流程具備著成體系的工作原理，指導著各項工作的有序開展。而奇氏桶華夫板的具體工作原理相對簡易，是將一定規模和數量的奇氏桶放到孔洞的側邊當成一種側模，然后批量將奇氏桶安置到鋼筋混凝土的結構板里。在進行具體施工的過程中，需要對各個裝置和部件的位置進行嚴格和精確的考量，同時對各個設施的平整度進行專業把關。在所有工作圓滿完成以后，不必將奇氏桶拆下，奇氏桶周圍的眾多的孔洞可以讓這個空間的空氣整潔度保持一個較為良好的狀態，而孔洞所構成的結構板可以進一步強化這一功效。這一施工的工藝流程適用范圍較為廣泛，通常在具有較高厚度的樓板中應用較多，同時注重清潔度和平整度，對這兩方面要求高的樓板也常常使用這一工藝。0D7580B0-082A-459E-BA3F-2639E52B3270

2.2 奇氏桶華夫板工藝過程中的重難點分析

2.2.1 奇氏桶華夫板的基本工藝流程

在這項工藝流程中，首先進行的是施工前的各項準備工作，當所有準備都已妥當后，隨即進入安裝模板的過程，安裝完畢后將奇氏桶依據預定的位置正確規范安置并將其底盤充分固定。當這些工作完成后，便進入了這項工藝的核心階段。首先是對暗梁的鋼筋等進行規范的捆扎，隨后讓專業人員進行奇氏桶的底座和筒體的正確安裝，安裝完畢后再對鋼筋混凝土進行處理，通常要通過規范的操作將其充分搗碎并收光，最后拆除各類相關裝置。

2.2.2 華夫板施工時的重難點及相應的對策

在進行奇氏桶與華夫板的操作過程中，存在著諸多的技術要領和問題。下面將對這項工藝流程的重難點進行羅列，并逐一進行剖析，提出相應的應對策略。

首先，華夫板存在著面積和體量較大的問題，致使工作人員的工作量相當大，但常常由于工作時周期較短，完工時間的急迫致使工作人員的工作成果較為拙劣，工作效率低下。針對這一問題，需要相關管理層充分做好全局的統籌，合理分配工作，同時增多工作人數，提高工作的效率和精度。

在對模板進行定位的過程中，難度系數較大，需要更為專業的技術人才和更為精細化的操作。尤其是奇氏桶的定位，往往相比于其他設備而言，要更加地困難和復雜，對精度和質量的要求更高。針對這一狀況，需要保障各個設備的平整度，讓所有孔洞和華夫板相互協調，盡可能地有序排列，同時需要保障華夫板的位置不動搖，不可讓混凝土的擠壓對其產生干擾。

在整個奇氏桶華夫板工藝流程中，運用的各類材料較多，難以及時地對各類材料進行統籌規劃和組織。針對這一現象，應注意對市場情況進行預先的了解和分析，對工藝流程中的各階段材料運用的種類和數量進行提前預判和統計，在模板的設計和體系的深化上更多地研究和探討，并對整個工藝流程的框架和細節進行全局的統籌和管理。在材料的發放和組織時，可以讓不同種類和數量的材料進行分批入廠的操作。在選擇供貨商時，最好選擇信譽較強并可以及時供貨的、口碑較好的供貨商。

在整個工藝流程中的每個階段，對各類設施的平整度的標準極為苛刻。苛刻的平整度要求使得各類環節必須時刻注意施工過程中對平整度的把控。針對這一現象，需要對工藝流程的每一個環節的工作盡可能地做到精確和到位，嚴格管控各類設施在操作過程中的長度、高度、厚度等，同時注意在混凝土澆筑時嚴格控制標高并對收光過程嚴格把關。在測量過程中，要注意對每個階段的測量進行多次試驗和嚴格校對，在控制點處進行加密測量，在進行儀器的選擇時，應著重考慮精度較高的儀器進行相關測量工作。

3 奇氏桶華夫板工藝流程的其他注意事項

3.1 安裝奇氏桶底座和筒體過程中的注意事項

在奇氏桶的結構中，底盤和底座是一一對應的，在進行底座的安裝過程中，不需要其他多余的操作，只要直接將底座安置在底盤處即可[5]。筒體安裝過程在底盤底座之后，通常需要首先對底盤的整體狀況進行仔細的核查。當檢查過程中發現有任何松動或者其他的異常情況，應依據出現的問題進行及時和針對性的處理。在安裝奇氏桶的過程中，一定要注意在安裝完畢后將旁邊的螺桿固定好。當所有的螺桿處理完畢后，還需要進行進一步的深入檢測，當出現異常現象時，需要對螺桿進行二次固定操作。在進行這項工藝流程時，常常會出現筒體位移偏轉的問題。針對這一問題，需要在梁鋼筋上進行方鋼管的固定工作。

3.2 混凝土澆搗收光過程中的注意事項

為了防范在這一過程中混凝土出現結構異常的現象，通常需要在華夫板上進行施工縫的安置，但不必安放后澆帶。在這一過程中，要注意防范澆搗不均勻的現象，在對較厚的華夫板進行操作時，需要對混凝土進行分層澆搗。在澆筑混凝土過程中，奇氏桶的所在平面需要稍稍低于混凝土的平面[6]。在混凝土被澆搗完畢后，不可直接進行下一次的澆筑，而要進行短暫的安置。

除此以外，還需注意在澆搗工作完成后，進行人工的找平，找到合適的平整度。在對混凝土進行磨壓的過程中，應多次進行，進而提高混凝土的平整度，減小損耗。打磨工作完畢以后，需要利用專門的機器對其表面進行反復的打磨和擠壓。除了澆搗和打磨以外，還需要利用專業的操作對混凝土進行收光操作。收光時，需防范抹印的產生，提高表面的潔凈程度。

3.3 拆除裝置階段的相關操作注意事項

在最后的拆除階段，需要嚴格把控拆除的時機，不可過早地進行相關裝置的拆除，最好將拆除工作放在澆筑半天以后完成。在進行相關裝置的拆除時，不可直接進行拆除操作，而是有一定的技術講究。首先要讓混凝土慢慢松動，防止混凝土的結構異變對這個系統產生不良影響。在拆除工作完畢后，還需要打磨混凝土的毛邊，讓混凝土的平整度和清潔程度更高，達到工藝流程中預定的相關標準。為了達成這一標準，還需在打磨完畢后進行規范的找平和收光的操作。

4 結語

在高新電子技術的生產制造過程中，奇氏桶華夫板在整個體系中起到無可替代的作用。華夫板作為營造回風通道保持空氣潔凈度的規則孔洞四周和附近的樓板內的結構，在進行相關的工藝流程時有著諸多的要求，工藝流程較為復雜，對潔凈程度和平整度要求極為嚴苛。操作時，常需要進行各類通風操作，利用華夫板進行回風通道的營造。

本文著重對奇氏桶華夫板的整個工藝流程進行闡述，隨后依據整個工藝流程的步驟對操作過程中的重難點進行羅列和剖析，并提出相應的對策。最后又補充了工藝流程中最后幾個步驟中的注意事項和操作時的細節問題，為相關工作人員提供一定的技術和操作參考，以提高工作效率，獲得精度和質量更為優越的工作成果。

參考文獻：

[1] 黃海明，何震華.超大型電子潔凈廠房華夫板施工技術[J].城市建設，2011（01）：267-268.

[2] 郭俊樂，齊兆云，陳卓，等.電子潔凈廠房華夫板施工技術[J].商品與質量，2020（43）：158.

[3] 蘇川，戴超，蔡友剛，等.某電子潔凈廠房華夫板施工技術[J].施工技術，2017，46（06）：121-124.

[4] 何光華.奇氏桶華夫板施工工藝及質量控制要點[J].科技創新與應用，2018（33）：112-113.

[5] 陳海山.淺析SMC殼模與奇氏桶在圓孔華夫板中的應用對比[J].安徽建筑，2017，24（05）：199-200.

[6] 吳成鋒.淺析奇氏筒華夫板在大型電子廠房中的施工[J].城市建設理論研究：電子版，2019（11）：52.0D7580B0-082A-459E-BA3F-2639E52B3270