淺談鋼廠設備維修供應商管理

王 慧，韓 旭

在近年來，供應商管理從傳統的單純比價、無溝通、供需無特定關系、惡性競爭的狀態向現代化供應商管理階段發展，以實現企業與供應商的“雙贏”為基本原則，企業應該如何平衡與供應商之間的關系，服務于企業，尤為重要。企業對供應商進行有效的管理，不僅提升企業的競爭力，穩定供應鏈，也能提高員工效率，保證企業的順利運營與可持續發展，優化供應商的管理首先要完善供應商管理制度，明確甲乙雙方的權責和義務，使用科學的選擇方式盡可能地降低企業對供應商管理不善而造成的經濟風險。

本文淺析了設備維修供應商現狀及問題，并進行實證分析，通過定量、定性以及系統分析建立起新的供應商評價機制。

1 定義

供應商是向組織或個人供應各種所需資源的企業和個人，包括提供原材料、設備、能源、勞務等。它們的情況如何會對企業的營銷活動產生巨大的影響，如原材料價格變化、短缺等都會影響企業產品的價格和交貨期，并會因而削弱企業與客戶的長期合作與利益，因此，必須對供應商的情況有比較全面的了解和透徹的分析。

設備維修供應商指的是為組織提供檢修服務的單位或團體。

設備維修供應商管理通常來講是按照制定好的策略、流程方法、標準對現有供應商和潛在的供應商考察、分析、評估，最終選擇最優者，特點主要是關鍵供應商、戰略性、資源共享、系統化的評估。主要從宏觀和常態化運營兩個方面管理，一是結合公司戰略規劃，全局全面管控；另一是有計劃性、目標性的管理，主要為日常業務的執行實施。

2 現狀分析

現階段設備維修供應商的管理秉承老首鋼的管理模式，平等、誠信、共同發展為原則。

在準入方面，當現有合格供應商無法滿足維修需要，由生產作業部門推薦，提供資質材料，并有專業管理部門從維修實際需求、供應商業務、資質符合性（關注計量器具修理、檢定、校準、檢測、維護，特種設備檢維修，計算機系統及網絡設備維護，工業、民用建筑檢修，工業爐窯檢修防腐保溫，化學清洗，測繪等資質證書/類別/級別/承接業務范圍/發證單位）、技術能力等方面對被推薦供應商實施進行專業評審，同時對存在的風險進行識別、評價，綜合得分大于75分，則具備準入條件。審核通過后，進行質量服務保障方面的調研，主要以實地考察、遠程溝通或其他方式，當提供服務供應商需擴增業務范圍，則需要按照準入標準重新提交資質材料進行審核；按照“綜合評價標準”年度開展一次供應商評分和劃分等級，同時以年度為周期發布合格供應商名錄，并續簽維修合同。

設備維修供應商采用招投標方式，較低價格中標是一個很重要的評價指標，以價格為主的方式，容易導致優秀供應商的流失?，F階段主要問題為：

與供應商資源共享不足；供應商資源整合，例如，應急狀態下，若無有效資源信息整合，導致舍近求遠的狀況出現，影響生產的順利進行；選擇與評價機制不完善，容易產生主觀性，同時也對服務的評價缺乏針對性；針對上述，完善供應商的評價指標體系，建立評價機制和激勵機制。

3 設備維修供應商管理體系優化

3.1 目標

企業建立管理體系，過程是基礎，組織建立管理體系是通過對各種過程進行管理來實現的，ISO9001 6.2中要求，組織對相關職責、層次和所需的過程建立目標，目標是具備導向性的，最終保證實現“四個一流”，建設具有世界影響力的鋼鐵企業，目標設定為：

完善指標評價體系；完善業務績效評價機制、激勵機制；供應商體系開發，實現共同持續發展。

3.2 指標評價體系

3.2.1 分類

企業按照承接業務進行分類，確保在現有資源的情況下，將對關鍵重要設備起重要作用的檢修供應商加強管理，提高服務質量。分類常見方法有帕累托圖、ABC管理和影響程度。

帕累托圖通常稱為二八原則法，80%的效益源于20%產品或服務，80%的產品和服務的提供源于20%的維護檢修供應商，即分主要次要。

ABC法是近幾年常用的供應商分類方法，主要以提供資源量來確定級別，對A類供應商提供重要資源或數量多，要強化管理，此類為降本增效的重點管控對象，B和C類供應商，所供給資源數量較少或常用資源，往往此類應商對生產設備的運行同樣起著關鍵作用，因此對于雙方都有更高的要求。

影響程度法，一般分為戰略供應商、主要供應商、一般供應商。戰略供應商一般稱之為具有長遠發展的合作伙伴；主要的供應商，公司更多的掌握主動權，對供應商的選擇也就更多，但同時也存在著較大的風險；一般供應商對于公司產品和服務的輸出影響不太大，但也是不可缺少的，同時也是公司改造對象的重點。

結合京唐公司實績業務開展，設備維修供應商分類原則如下。

表1 鋼廠設備維修類別及原則

3.2.2 評價指標

對于京唐公司設備維修供應商各個部門的關注點各有不同，設備部關注設備是否能高效穩定運行、故障發生的嚴重程度與頻次以及檢修服務交付質量和時間，生產制造部門關注設備是否滿足產品產出的需求，計財部關注資產和成本等。

供應商管理指標體系包括七個方面：質量（Quality）、成本（Cost）、交貨（Delivery）、服務（Service）、技術（Technology）、資產（Asset）、員工與流程（People and Process），合稱QCDSTAP，前三個指標各行各業通用，相對易于統計，屬硬性指標，是供應商管理績效的直接表現；后三個指標相對難于量化，是軟性指標，但卻是保證前三個指標的根本。服務指標介于中間，是供應商增加價值的重要表現。

質量指標，彌補百萬次品率的不足，其概念是造價不同的產品，質量問題帶來的損失不同；同一次品，出現在供應鏈的不同位置，造成的損失也不一樣（例如更換、維修、保修、停產、喪失信譽、失去以后生意等）。

成本指標，結合單價與總價，關注年度降價比例和金額。

準時交付率可按照件、訂單、按訂單進行計算，方法不同，交貨率百分比也不同，與質量指標、成本指標并重。

服務是無形的，不可直觀統計，不同行業側重點同樣不同，由于都涉及“人”可采用顧客滿意度來統計。

技術指標是行業的核心，也是增加價值的關鍵點。

資產指標體現了供應商整體水平，包括固定資產、流動資產、長期/短期負債等等。

員工指標對于公司文化有直接影響，提高人員素質的方法常用的有繼續教育、培訓、交流、崗位輪換等；流程指標是供應商管理水平的體現，其業績很大程度受到管理流程的制約。

依據研究對象京唐公司的實績運行情況，設備檢修供應商評價指標排列如下。

表2 鋼廠設備檢修供應商評價指標

建立、健全多層級目標指標系統，在一級指標基礎上進行分解細化形成二級、三級指標，如下。

表3 鋼廠設備檢修一級、二級、三級指標的權重

（1）服務質量主要有專業管理部門與生產作業部門點檢和檢修專業技術人員統計，建立規章制度對供應商值班室、工具間、檢修現場區域的安全、保衛、消防、環保、檢修質量進行兩級管控，即：生產作業部、專業管理部門兩級檢查監督，價明細如下。

表4 鋼廠設備檢修評價標準

（2）在評價隊伍建設的因素時，采用人力資源管理系統動態掌控離職、考勤、崗位異動、組織機構，考評細致如下。

表5 鋼廠設備檢修隊伍考評標準

（3）基礎管理主要是評價技術文件，以保證設備檢修過程的科學化、標準化、規范化，評價如下。

表6 鋼廠設備檢修過程評價標準

（4）資質資格：資產的管理往往不被重視，若供應商資產不善，必將造成成本的上升，評價細則如下。

表7 鋼廠設備檢修資質資格評價細則

評價明細優化后形成周期性評審表，可以科學的、全面的選擇、評價供應商，同時對京唐公司與供應商都是強有力的執行依據。

3.3 業務評價機制

在完善指標評價機制的基礎上，為促進維修作業持續改進，激勵供應商持續提升服務水平，圍繞聚焦業務、關注能力、引導提升和精干高效為工作要求，形成四類等級設備維修供應商評價機制，方法如下。

表8 鋼廠設備維修供應商評價機制

按照評價標準和方法進行綜合評價，根據得分判定最終評價結果，即：A級：85分≤A≤100分；B級：75分≤B＜85分；C級：60分≤C＜75分；D級：D＜60分（淘汰）?，F階段京唐公司數十家設備維修供應商，包括集團子公司、國有企業、私有企業等，供應商間水平層次不齊，為長遠計，可對供應商體系開發，實現共同持續發展。A類為優秀供應商，多為國有企業，中外大型合資企業，集團子公司等，此為戰略合作單位，體系健全，業務能力強，因此要保證一定的檢修業務量，通常多以對標、交流形式互相學習；B類供應商對為資產資金充足的私有企業，擁有一定的保障能力，可以通過二方審核的方式，確保其持續有能力為京唐公司服務；C類供應商為業務量較少的中小型企業，但業務能力突出或提供特殊性的服務，即使通過了ISO9001的標準，但管理水平較差，因此可結合京唐公司產品要求幫助其體系開發，如IATF16949，促使其進步。

京唐公司與設備維修供應商為保證持續共贏關系，缺少不了激勵，因此制定《設備檢修供應商管理標準》，明確獎勵標準，如下。

表9 鋼廠設備維修供應商的獎勵標準

3.4 資源整合

供應商資源管理對于企業來說是一筆財富，信息資源不僅僅保證企業的正常運行，還能在出現重大事故、供應中斷等情況下以最快速度恢復生產，同時也可以根據信息確定其適用性、適用范圍以及合作發展性等。強化供應商信息資源管理尤為重要，一是人：強化維檢骨干管理，通過信息化系統強化維檢人員狀態管理，對維檢核心骨干人員進行重點管控，降低離職占比，完善維檢骨干人員激勵政策；二是環：標準化打造，值班室、工具間標準化打造，改善維檢職工工作環境；三是推進檢修協同，制定方案，建立周檢修計劃平衡協同機制和激勵細則，推進檢修協同拉動，固化協同項目，建立與股份公司、順義冷軋協同檢修，資源共享，共發展。