高支模施工技術在土建施工中的應用探討

文／韓冠男 北京城建道橋建設集團有限公司 北京 100000

1、高支模的定義

高支模是指支模高度大于或等于8m 時的支模作業。支撐高度大于或者等于5m 的支撐體系簡稱高支模，其中符合下列情況之一的高支模需要進行專家評審：

（1）水平砼結構模板支撐系統高度大于等于8m 或跨度大于等于18m。

（2）施工總荷載大于等于15kn 每平米或集中線荷載大于等于20kn/m.

高支模施工高度較高、跨度較大或架體需要承受較高的施工荷載，而這些也都是模板施工的工作重點及技術難點;同時由于高支模施工的上述特點，施工過程中的安全隱患問題尤為突出,在我國歷年來的建筑工程模板施工中,由于模架支撐體系失穩導致模架倒塌等而造成群體重大傷亡性安全事故并不是很鮮見,嚴重危害建筑施工安全。

與一般支模施工不同,高支模施工技術難度更大,對應的要求技術更高的施工人員。因此,要從施工材料、施工人員、施工工藝等多個角度入手,綜合做好質量和安全的控制工作,高效完成高支模施工作業。

2、模板及支撐體系的材料選型

本文結合某項大型實際工程，直觀地表現選材用法。該工程模架搭設高度約為9.4 米，板厚0.3 米，最大梁高2 米，同時結構的跨度也相對較大，屬于比較典型的高支模體系。為了保障高支模施工技術在工程施工時的科學性，需要施工單位嚴格控制安全施工的各個環節，將不安全因素降到最低。

為保證本工程模架系統的安全和穩定性，整個結構采用盤口式腳手架進行搭設。具體支撐形式如下：

（1）模板選用15mm 厚覆膜多層板；

（2）盤扣架立桿選用60×3.2 型，水平桿和斜桿選用48×3.2 型；

（3）次龍骨選用10cm×10cm 木枋，間距15cm;

（4）主龍骨選用150 鋁合金梁，間距1.2 米；

（5）立桿縱、橫向間距分別為1.5 米、1.2 米；

（6）橫桿步距為1.5 米；

（7）架體采用豎向大剪刀撐設置，梁底采用格構柱設置；

（8）架體在4.5 米處及頂部分別設置水平剪刀撐；

（9）架體3 米處及頂層設置水平安全網。

模架搭設方式及安裝節點大樣詳見下圖：

圖1 高支模架體立面示意圖

圖2 高支模架體水平示意圖

圖3 盤扣架節點安裝大樣圖

3、高支模架體的設置

高支模施工技術作為各項土木工程施工的重要組成部分,在實際進行高支模施工的工作過程中,應特別注意對模架體系的正確設置,需嚴格按照工程施工工藝要求（施工工藝流程詳見圖4）及模架搭設方案進行設置,才能有效確保高支模施工的順利進行。

圖4 模架搭設流程圖

盤扣式腳手架具有安裝、拆除便捷且穩定可靠的特點，在很大程度上能夠降低施工的難度并保證架體的整體穩定性。架體搭設前應安排測量人員在基礎底板上進行架體的定位放線并做好標記。搭設底層第一步架體時應同時按照方案和規范的要求布置好每根立桿下端的可調底托、底托墊板以及水平掃地桿并及時檢查搭設每一層的整體平整度，及時調整。水平掃地桿距離基礎高度不應大于200mm，并應沿架體縱、橫向進行滿布。

每一步距內的所有立桿和橫桿搭設全部完成后方可進行往上一層的架體安裝，并且在要求留置豎向、橫向剪刀撐和水平安全網的部位須及時進行搭設，杜絕整個架體搭設完成后再搭設剪刀撐。

剪刀撐一般情況下使用盤扣架專用管件進行搭設，局部節點可以使用扣件和鋼管對剪刀撐進行補強。此時剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大150mm（詳見下圖5）。

圖5 剪刀撐搭接示意圖

架體搭設過程中應安排專人對架體的搭設情況進行檢查，確保各盤扣節點緊固到位，沒有松動。同時，在架體搭設過程中和架體搭設完成以后，均應對架體水平桿和立桿的水平度和垂直度進行檢測并核查每一根立桿的底部和頂部是否有松動或者懸空的情況，一旦發現此類情況，應及時通過調整游托或者增加墊板的方式進行處理。

整個模架體系應與已施工完成的結構進行有效拉結或對頂，確保這個模架體系的穩定牢靠，不會發生整體偏移或傾斜的情況發生。

4、高支模安裝過程注意事項

（1）全體施工人員都必須嚴格執行現行的有關質量驗收標準和各項規范規定，對全體施工人員進行經常性的質量教育，施工的全過程中要做好質量檢查，檢驗和評比工作。并且落實逐級技術交底制度，工程開工前，工地技術負責人應將工程概況，施工方案技術措施及注意事項向全體施工人員進行全面交底。施工員，班組長每天要對工人進行施工要求及技術操作規程的交底和落實教育，每個員工都非常清楚自己該做什么。怎樣才能滿足規范的要求，做好每一道工序后自檢的結果與規范的差距有多大，做到責任到人。

（2）建立各項檢查制度，做到有章必依，違章必究的原則，確定樹立“質量第一，信譽第一”的觀念,使得每道工序，每個環節，從原材料進場把關，現場抽樣檢查，在施工過程中，絕不能忽視任何一個環節，合理使用材料，并且做到按規范要求施工。

（3）測量放線時嚴格控制各軸線的位置和水平標高的測設以及復查工作，各樓層之間的水平標高，垂直度均由儀器引測，并經常對經緯儀，水準儀檢驗校對。

（4）認真執行技術交底，各分部模板工程施工前，根據工程特點和施工方案制定具體技術措施，操作工藝流程，工藝標準，質量標準，可能發生的質量原因分析，質量管理控制和保證措施。

（5）認真做好質量評定，在施工過程中，由技術負責人，質檢員會同相關人員進行各分項工程質量的檢測和評定工作，防止質量隱患發生。

（6）嚴格執行質量檢查制度，各分項工程，必須做到“自檢，互檢，交接檢”的三檢制度。

5、高支模項目施工方法

5.1 柱模板

（1）立柱模時，按已談好柱位線安裝。在柱高范圍內，每隔約400-500mm 設置一道柱箍以固定模板，柱箍采用對拉螺桿連接的形式，柱箍具體間距根據側壓力大小等因素進行考慮。

（2）柱模安裝時，要搭設操作平臺，應采用鋼管調節做斜撐，斜撐與地面夾角為45 度角。

（3）要保證柱軸線及標高正確，周圍固定模板要牢固，防止偏移，偏扭等。

（4）如柱的高度超過3M，為了砼澆筑時，不出現離析現象，應在柱模中部留有砼澆筑孔和振搗孔，待砼澆筑到預留孔底時，必須盯牢蓋板，再澆上部砼。

（5）柱模底部應留清掃口，以便清理雜物。

（6）標準層按樓層高度澆搗，地下室等超過4M 的柱模板采用分次澆搗的方式澆搗。

5.2 梁模板

（1）梁模板的構造由門式腳手架體系支撐木枋，三塊模板組成。地板兩側板。底模板寬度同梁寬。側模的高度則視所處的位置不同而有異，如為外梁側板，則高度為梁高減去砼模板厚度。

（2）梁模板的安裝首先安裝標準門式腳手架支撐體系，間距一般為600-900M 為宜，搭設高度按層高而設置，再用U 型可調頂托，在頂托上面支兩條80*80 的木枋縱向設置。然后在木枋上面設置80*80mm，間距300 橫向木枋，根據水平標高的要求，在U 型頂托中調節。再定梁底模板。安裝時要將梁底模板的兩端擱置的柱模板頂端梁的缺口處，底板安裝要垂直。跨度大與或者等于4M 的梁底模板要起拱，以抵消部分受荷后下垂的撓度，起拱高度為跨長1%-3%。其次，安裝梁側模板，安裝時要將梁側模板緊靠梁底模板要垂直，邊梁外側模板邊上用立桿及斜撐固定，一般梁側模板上邊用立桿及斜撐固定，一般梁側模板的上口用樓板的模板頂緊。梁側模板之間應臨時撐木撐緊。撐木長度與梁相同，澆筑后拆去，若梁的高度較大時，為抵抗砼的側壓力，還要安設對拉螺栓加強。

5.3 樓板模板

（1）樓板的模板由門式腳手架體系支撐，木枋，若干拼版組成。

（2）首先安裝門式腳手架體系，上面用U 型可調上托再2 條80*80M 縱向方木后，鋪間距300mm.80*80mm 橫向木枋，在梁側模板外邊用松木散板釘立橫檔，在橫檔上安裝楞木。楞木安裝要水平，如不平時，可在楞木兩端加木楔調開。楞木調平后即可安裝樓板模板。

5.4 墻模板

（1）墻模板的構造，由兩片若干塊模板拼接而成。

（2）模板的安裝，首先在基礎層面彈出墻體的邊線，根據墻的寬度留好墻板的厚度在層面上用松木散板釘好壓腳板。在用模板拼成。

（3）標準層按樓層高度澆搗，地下室等超過4M 的柱模板采用分次澆搗的方式澆搗。

結語：

綜上所述,高支模施工技術已經是我國土建工程行業持續高速發展之下的必然發展產物,作為新型技術形式,其有效降低了高層建筑施工難度,并創造安全的建設環境。土建建筑工程中,根據實際施工情況合理安排引入高支模施工管理技術后,在充分保證建筑施工過程質量的前提同時還可以有助于大大提高工程施工管理效率。