壽炳康
浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司 浙江 杭州 310000
木材作為一種常見的建筑裝飾材料,在工程中應(yīng)用廣泛,但是木材種類繁多,吸水率、粗糙度、致密度等表面性狀參差不齊。常用于粘結(jié)木材的膠水類粘合劑存在甲醛等有害物質(zhì),甲醛的釋放周期很長(zhǎng),長(zhǎng)期危害人們的身心健康。目前,關(guān)于聚合物改性水泥砂漿與木材粘結(jié)性能的研究還尚屬空白。何代華[1]對(duì)比研究了EVA砂漿與木材、瓷磚、鋼板、玻璃結(jié)合的界面性能,指出同種砂漿與未經(jīng)處理的木材不宜粘結(jié),但未明確指出使用何種木材。
采用聚合物來(lái)提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度已成為一種行之有效的方法。程志紅[2]研究了可再分散乳膠粉、羥丙基甲基纖維素、聚丙烯腈纖維對(duì)砂漿粘結(jié)強(qiáng)度的影響,結(jié)果表明三者均可提高砂漿的粘結(jié)性能,可再分散乳膠粉的作用最明顯。李玉海指出[3]在相同摻量時(shí),玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較高的膠粉具有較好的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。馬保國(guó)等[4]研究表明隨著乙烯—醋酸乙酸共聚物摻量的增加,聚合物改性砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度先增大后減小。本文從市面上選取了三種表面性狀差異較大的木材作為基底,研究膠粉的種類和摻量對(duì)聚合物改性水泥砂漿用于木材粘結(jié)的可行性。
P·O 52.5和 P·O 42.5硅酸鹽水泥(海螺水泥);40~70目和70~100目的石英砂(鳳陳粉體);100000mPa·s黏度的羥丙基甲基纖維素(HPMC)(河南天盛);VINNAPAS 5010N 乳膠粉(瓦克化學(xué));VINNAPAS 5518H 乳膠粉(瓦克化學(xué));VINNAPAS 8620E乳膠粉(瓦克化學(xué));植物膠粉HYM5(北京環(huán)蓋美高分子聚合物研究所);脲醛樹脂(寶辰化學(xué));甲酸鈣(龍湖科技);消泡劑P803(德國(guó)明凌);PVA 1788粉末(龍湖科技);三種材質(zhì)的木板:刨花板、實(shí)木板、三合板(市售)。
在初始配合比(膠粉為5010N)的基礎(chǔ)上,通過(guò)控制膠粉摻量與改變膠粉品種,對(duì)比分析了膠粉種類及摻量對(duì)聚合物改性砂漿與木材拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的影響,具體配方如表1所示。

表1 試驗(yàn)配方
按照J(rèn)C/T 547-2017《陶瓷墻地磚》中規(guī)定的方法將拌和好的水泥砂漿在木板表面成型尺寸為50mm×50mm的砂漿塊,厚度為5mm,拆模后養(yǎng)護(hù)至齡期。
標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件:環(huán)境溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±5)%,試驗(yàn)區(qū)的循環(huán)風(fēng)速小于0.2m/s。將成型好的試樣在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)1d后拆模,放入以下條件中養(yǎng)護(hù)至齡期后測(cè)試。
1.4.1 標(biāo)養(yǎng):在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)28d。
1.4.2 熱養(yǎng):在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)14d,然后將試件放入(70±2)℃鼓風(fēng)箱中14d。
1.4.3 水養(yǎng):在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7d,然后在(20±2)℃的水中養(yǎng)護(hù)21d。
參照J(rèn)GJ/T 70-2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》中的測(cè)試方法。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度f(wàn)按下式計(jì)算:

式中,f為試件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,MPa;F為試件拉伸破壞時(shí)的荷載,N;A為粘結(jié)面積,mm2。
圖1顯示了在不摻消泡劑和聚乙烯醇時(shí),三種膠粉5010N、8620E、HYM5對(duì)聚合物改性水泥砂漿與刨花板、實(shí)木板及三合板在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)28d后的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。
由圖1可知,聚合物改性水泥砂漿與刨花板的粘結(jié)強(qiáng)度最低,不足0.2MPa,當(dāng)以實(shí)木板和三合板為基底時(shí),盡管砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度略有提高,但都低于0.5MPa,不能滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求,植物膠粉HYM5的增強(qiáng)效果最差。在刨花板為基底時(shí),摻加化學(xué)膠粉8620E的聚合物改性砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度要略低于摻加同等摻量膠粉5010N的配方;在基底為實(shí)木板時(shí),其粘結(jié)強(qiáng)度則要略高;在基底為三合板時(shí),兩者的粘結(jié)效果相近。各組配方在三種板材上的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度均低于0.4MPa。

圖1 未摻消泡劑和PVA時(shí),膠粉種類對(duì)聚合物改性水泥砂漿與木材拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的影響
當(dāng)配方中含有消泡劑和PVA時(shí),考察了實(shí)木板作為基底時(shí),膠粉5010N(配方5#)、膠粉5518H(6#)與脲醛樹脂(7#)在不同養(yǎng)護(hù)條件下的粘結(jié)性能,試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

表2 復(fù)摻消泡劑和PVA時(shí),膠粉種類對(duì)聚合物改性水泥砂漿與實(shí)木板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的影響
從表2中數(shù)據(jù)可知,相對(duì)于膠粉5010N來(lái)說(shuō),膠粉5518H雖然能夠?qū)⑸皾{與實(shí)木板在水養(yǎng)條件下的粘結(jié)強(qiáng)度從0.13MPa略微提高至0.23MPa,但是在熱養(yǎng)條件下的粘結(jié)強(qiáng)度幾乎為零。因此,從環(huán)境適用性來(lái)看,膠粉5010N更加廣泛,進(jìn)一步印證了文獻(xiàn)[3]的結(jié)果,玻璃化溫度越高,拉伸粘結(jié)強(qiáng)度越高。
圖2顯示了不摻消泡劑和PVA時(shí),改變膠粉5010N的摻量(配方1#、8#、9#)對(duì)聚合物改性砂漿在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d時(shí)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的影響。

圖2 膠粉摻量對(duì)水泥砂漿與木材拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的影響
在同一種木材基底上,隨著膠粉5010N的摻量從5%增加至10%,砂漿與木材的粘結(jié)強(qiáng)度均逐漸增大。以實(shí)木板和三合板為基底時(shí),將膠粉5010N的摻量提高到總粉料質(zhì)量的10%時(shí),砂漿與實(shí)木板或三合板在標(biāo)養(yǎng)條件下的粘結(jié)強(qiáng)度均能夠達(dá)到0.5MPa,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。但以刨花板為基底時(shí),即使膠粉摻量為10%,粘結(jié)強(qiáng)度仍在0.2MPa左右,說(shuō)明聚合物改性砂漿不適合用于刨花板。
聚乙烯醇(PVA)粉末能夠顯著提高純水泥砂漿的抗折強(qiáng)度和粘結(jié)性能[5],也常作為可再分散乳膠粉的保護(hù)膠體存在于聚合物改性水泥砂漿中。
圖3表示的是在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,以實(shí)木板和三合板作為基底,控制膠粉5010N的摻量為7.5%,改變PVA摻量(配方10#、5#、11#)對(duì)聚合物改性砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的影響。由圖3可知,在配方中摻入PVA粉末能夠提高聚合物改性砂漿與實(shí)木板或砂漿與三合板之間的粘結(jié)強(qiáng)度。PVA摻量為總粉料質(zhì)量的3.5‰和5‰時(shí),聚合物改性砂漿與兩種木材的粘結(jié)強(qiáng)度均能夠達(dá)到0.5MPa。由此可知,在一定范圍內(nèi)適當(dāng)添加PVA粉末有利于砂漿與木材的粘結(jié)。

圖3 聚乙烯醇粉末對(duì)聚合物改性砂漿與木材拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的影響
將化學(xué)膠粉5010N、5518H、8620E、脲醛樹脂及植物膠粉用于聚合物改性砂漿與木材粘結(jié)時(shí)發(fā)現(xiàn),只有5010N膠粉改性砂漿與實(shí)木板或三合板的粘結(jié)強(qiáng)度較高,但仍不宜在浸水或高溫等極端環(huán)境條件下使用。由此可見,聚合物改性水泥砂漿用于木材粘結(jié)的使用條件非常苛刻。適當(dāng)采用聚乙烯醇粉末能夠提高砂漿與木材的粘結(jié)強(qiáng)度,但摻量不宜過(guò)高。