建筑鋼筋原材料檢測技術探究

冷秀君

中牟縣建設工程質量監督站 河南 中牟 451450

引言

鋼筋原材料檢測具有一定的復雜性，人為因素、機械設備因素、檢測技術因素都會對檢測結果的準確性、完整性造成一定的影響，建筑單位必須結合建筑工程項目的具體特征加大鋼筋檢測力度，加強對建筑原材料的管控，保證鋼筋材料各項性能指標符合相關要求，才能為建筑工程項目的順利開展提供保障。

1 鋼筋檢測中常見問題

鋼筋檢測過程工作流程復雜、環節多，建筑工程項目的實施對鋼筋檢測結果的準確性、時效性、完整性要求較高。在不同的檢測環節人為因素、機械設備因素、材料因素、檢測方法都可能會影響最終的檢測結果。在分析鋼筋檢測中常見問題時需要從不同的環節展開具體分析，只有明確各類影響因素才能提高檢測結果的準確性、及時性、完整性。為建筑工程項目的順利開展提供重要保障、結合鋼筋檢測工作的實際開展情況來看，影響檢測結果的因素主要體現在以下幾個方面。

1.1 鋼筋取樣時的影響因素

鋼筋取樣是開展鋼筋檢測工作最基礎也是最重要的工作內容，取樣的合理性是保障鋼筋樣品檢測結果準確性、完整性的前提，但是結合鋼筋檢測工作的實際情況來看，在取樣過程中人為因素、機械設備因素、樣品材料因素、樣品的包裝、存放都會對檢測結果的準確度產生不利影響。眾所周知，建筑工程項目施工環境復雜，涉及不同部門、不同專業之間的交叉工作比較多，工作人員工作量大、工作難度高，在取樣過程中可能會出現失誤和疏忽，導致鋼筋取樣與實際工程中用到的鋼筋類型不一致等問題，當檢測結果和檢測數據上傳到信息系統之后，相關數據與實際情況不匹配，樣品鋼筋的強度、彎曲度等信息不具備代表性。此外，在取樣工作完成之后要注意樣品的保存，要按照相關的標準和規范對樣品進行包裝，滿足檢測要求才能保證檢測效果，如果包裝不規范，樣品會受到侵蝕、變形，影響檢測結果的完整性。

1.2 實驗過程中的影響因素

鋼筋檢測工作主要包括鋼筋強度檢測、彎曲性能檢測、抗修飾性能檢測、重量偏差檢測、彎曲度檢測、拉伸檢測等多項工作內容，拉伸測試是檢測鋼筋力學性能是否滿足要求的基礎性工作，但是在鋼筋拉伸實驗測試過程中由于工作人員的疏忽，對檢測設備操作不規范等，檢測結果不準確，導致鋼筋屈服點與實際性能產生偏差。除拉伸測試之外，鋼筋材料冷彎實驗也是鋼筋性能檢測的重要指標之一，在實際檢測過程中，針對鋼筋冷彎實驗主要是檢測鋼筋在發生彎曲變形時是否出現缺裂現象。在具體操作過程中如果對檢測設備操作不規范，樣品取樣不合理都會導致冷彎性能測試與鋼筋真實值在較大的誤差，導致檢測結果不具備代表性[1]。

1.3 實驗操作環境對鋼筋檢測結果產生的影響

建筑鋼筋的整體性能受到環境影響因素比較大，在檢測過程中如果環境溫度、濕度不符合檢測標準也會導致檢測結果不準確，因此必須加強對環境因素的控制，保證空氣濕度和環境溫度符合檢測標準才能開展檢測實驗，提高結果的準確性。除此以外，檢測設備對鋼筋檢測結果的準確度也有著一定的影響，隨著我國建筑行業的迅速發展，新設備被廣泛應用于建筑工程項目的各個環節，在鋼筋檢測中也不例外，一些技術人員對新型檢測設備的操作要點不明確，在鋼筋檢測過程中，如果發生設備故障或操作失誤未能及時察覺的話會直接影響檢測結果。在實際檢測過程中會經常出現檢測設備未進行有效標定或標定周期已過等問題，無法保障檢測設備測試結果的可溯源性，檢測結果是否準確也無法判斷。

2 建筑鋼筋原材料檢測要點探究

隨著我國社會經濟的不斷增長，人們生活質量水平的逐漸提高，用戶對建筑結構、功能、穩定性、可靠性、耐久性、安全性提出了更高的要求，混凝土施工是建筑工程中常用的施工方式，對鋼筋原材料進行檢測提高混凝土結構安全性、穩定性的重要保障。因此必須加強建筑鋼筋原材料檢測技術的探究和應用，明確鋼筋不同性能的具體檢測方法，才能保證原材料質量。建筑材料是決定建筑工程項目整體質量的主要因素，只有在保證各類材料符合施工標準和質量標準的前提下，才能確保建筑工程項目的順利有效開展，促進我國建筑行業的穩定持續發展。鋼筋檢測工作是建筑材料檢測的重要組成內容，結合實際情況來看，根據鋼筋不同的性能特征，檢測技術和檢測要點主要包含以下幾個方面[2]。

2.1 鋼筋強度檢測技術

在進行鋼筋強度檢測之前，必須要明確鋼筋強度的重要性和決定其強度的主要因素，鋼筋強度是建筑結構承載力的重要因素，屈服強度和拉伸強度是鋼筋強度的兩個重要指標，鋼筋強度越高，在其投入到建筑工程項目施工之后，構件的穩定性、安全性、耐久性也就越高。值得注意的是，很多建筑企業為提高企業經濟效益，降低施工成本，會使用強度較高的鋼筋來降低配筋率，這種施工方式存在很大的局限性，鋼筋彈性磨具量是一個常值，強度較高的鋼筋在受到較強的應力作用之后會出現結構變形或裂縫的情況，鋼筋強度的高低與最終的使用效果沒有必然的聯系。在鋼筋強度檢測之前首先要進行取樣，要保證取樣工作的合理性，以保證樣品具有代表性，同時也要按照相關標準和規范對樣品進行保存、運輸以免在運輸和保存過程中樣品的性能、結構發生變化。在取樣工作完成之后將樣品送入實驗室進行拉伸實驗，以此來檢測出鋼筋的抗拉強度、極限延伸率、鋼筋屈服度等性能，在取樣時要選擇鋼筋構件重要的部位或重要的構件鋼筋材料來檢測，以提高樣品的代表性同時降低取樣對鋼筋檢測造成的影響。相比其他檢測內容來說，鋼筋強度檢測工作難度大、取樣難度高，在取樣過程中可能對結構穩定性造成影響，因此必須采用合適的建筑鋼筋強度檢測儀才能準確測定鋼筋的抗拉強度、屈服強度，用于滿足工程材料質量檢測或結構維修、加固、改造中的檢測、鑒定等要求。此外，檢測設備的選擇與應用對檢測結果也有直接影響，如圖1所示為游標卡尺結構示意圖，在鋼筋原材料檢測中，有些施工環節對的鋼筋的精準度要求較高，利用游標卡尺對該施工階段所用的鋼筋材料進行檢測可以滿足鋼筋檢測的精準度需求[3-5]。

圖1 游標卡尺結構示意圖

2.2 鋼筋延性檢測方法

鋼筋的延性大小決定了鋼筋變形能力及耗能能力的大小，和鋼筋強度性能相同的延性也是鋼筋檢測的重要指標。 結合我國建筑工程項目實施情況來看，很多建筑工程安全隱患都是由于鋼筋延性沒有達到相關標準，出現鋼筋斷裂，引發建筑安全事故。通常情況下，鋼筋伸長率是決定延性的重要參數，伸長率的計算主要是通過鋼筋斷口域的相對變形進行判斷的。在鋼筋延性檢測過程中，首先要將拉斷的鋼筋兩端在斷裂處重新對齊，保證中心線處在同一水平線上，有些情況下，在鋼筋斷裂處還會出現裂縫，裂縫也要計算到鋼筋拉斷后標準距離長度范圍內，如果拉斷處超過了標準距離端點的1/3時，可以用卡尺量出被拉長的標距的長度。當鋼筋被拉斷后的伸長率大于或等于規定數值時，無論是在鋼筋的哪個部位出現的斷裂，最終計算出的數據都是有效的。當樣品的斷裂處位于標距端點處或是標距處時，檢測出來的結果無效，在這種情況下要對鋼筋進行重新檢測實驗，才能保證檢測數據的準確性、完整性。圖2為鋼筋標距儀，主要由本機由底座、支撐架、V形槽、打印總成和電路部分組成。主要用于測試鋼筋延伸率而設計的劃印儀器，由于它旋轉速度均勻平穩，且比手動標距儀精確度更高，操作更方便[6]。

圖2 鋼筋標距儀

2.3 鋼筋彎曲性能檢測技術

通常情況下，批量生產出來的鋼筋，其強度和延性差距并不大，自身性能比較穩定。但是在建筑工程項目施工之前，需要結合具體的施工特點、鋼筋應用場景對鋼筋進行冷拔、冷拉、冷軋等一系列加工工序，二次加工會導致鋼筋性能發生變化，有些二次加工廠家自身技術能力有限，檢測模式不健全，不具備相關資質，這會導致鋼筋在加工前后出現質量差，不符合質量和規格標準的鋼筋數量也會隨之增多，有些情況下會嚴重影響建筑結構的安全性、穩定性和耐久性，鋼筋彎曲性能是要通過具體的彎曲實驗來檢測，在實際檢測過程中將鋼筋樣品放在規定直徑的彎心處、按照檢測標準使鋼筋彎曲一定的角度，觀察鋼筋是否出現裂縫、鱗落、斷裂等情況。值得注意的是，在歪曲實驗檢測過程中，要保證環境溫度、濕度處在合理的范圍內，對變量進行控制才能提高檢測結果的準確性、時效性和完整性[7]。

3 結束語

綜上所述。實驗過程、實驗操作環境都會對鋼筋檢測結果造成一定的影響，檢測人員必須明確鋼筋檢測工作的重要性，明確檢測環節的重點、要點、工作內容，根據鋼筋材料的具體性能采用合理的檢測技術，確保檢測結果的及時性、完整性、準確性。