李 靜,劉志國,高小珍
(1.山西工程技術學院基礎部,山西 陽泉 045000;2.哈爾濱工業大學物理學院,黑龍江 哈爾濱 150001)
電解質是固體氧化物燃料電池(SOFC)的關鍵材料。目前廣泛應用的SOFC電解質材料是8%摩爾分數Y2O3穩定的ZrO2(YSZ),但電導率相對較低(1 000℃時為0.1 S/cm),制成的電池需要在800~1 000℃下工作。高溫會引起電池壽命縮短、可靠性差等問題,也會給電池的制作帶來困難。將SOFC的操作溫度降低到中溫(500~800℃)[1],可避免上述問題,但YSZ的電導率無法滿足要求。Bi2O3基電解質可以滿足上述要求,電導率在700℃超過0.1 S/cm,比 YSZ高1~2個數量級[2]。這種材料離子導電的氧分壓范圍較小,在600℃、氧分壓為10-8Pa時,就分解成金屬Bi[3]。CeO2基電解質在中溫具有很高的氧離子電導率,但在還原氣氛中,Ce4+不穩定,部分被還原為Ce3+,產生電子導電[4],同時造成氧非化學計量和晶格膨脹,導致電池損傷。
鈣鈦礦LaGaO3基固體電解質具有離子電導率高、工作的氧分壓范圍寬(10-15~105Pa)和易于燒結致密等優點。有研究表明,Sr、Mg雙摻雜可獲得更好的性能,但LaGaO3基電解質有如下缺點:①高氧分壓下存在空穴電導;②導電活化能較高。利用少量的小半徑稀土元素(如Nd)替代La位,可降低高氧分壓的空穴電導,提高離子電導率[5]。PrGaO3基電解質的導電活化能較低,Pr0.93Sr0.07Ga0.85Mg0.15O3-δ在600℃以下的離子電導率超過La0.9Sr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ(LSGM)[6],在中低溫下更具競爭力。因此,適當降低摻雜LaGaO3材料的A位離子半徑,有望提高此類電解質的綜合性能。
在上述研究的基礎上,本文作者基于固相反應法合成釤(Sm)摻雜的La0.9Sr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ固體電解質,研究樣品的結構和離子導電性能,并分析影響材料性能的相關因素。
制備電解質的原料有SrCO3(天津產,99%)、Ga2O3(上海產,99.99%)、Sm2O3(上海產,99.99%)、MgO(上海產,98%)和La2O3(上海產,99.99%)等,其中 La2O3和MgO在稱量前,先在1 000℃下預燒8 h,以去除其中的水分。將原料按La0.9-xSmxSr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ(x=0、0.10、0.15和0.20)的化學計量比混合,并在瑪瑙碾缽中研磨1 h,充分混合;再用QM-3SP2型球磨機(上海產)以310 r/min的轉速球磨(料球比1∶2)24 h。球磨后的粉末經150℃干燥處理2 h后,用769YP-15A型壓片機(天津產)以6 MPa壓制成片(1 min);然后放入Sx-6.8-17箱式爐(重慶產)中,在1 250℃下,燒結20 h;之后粉碎,再用瑪瑙碾缽研磨1 h,繼續球磨24 h。粉末150℃下干燥2 h后,壓成直徑13 mm的圓片,再在1 350℃下保溫12 h,得到最終樣品。
用 X'Pert Powder多功能粉末X射線衍射儀(日本產)分析樣品的物相結構,CuKα,λ=0.154 184 nm,管壓40 kV、管流40 mA,步長為0.02°,每步停留 0.3 s。用Biologic VSP雙通道恒電位儀(法國產)在550~850℃(采樣溫度間隔為50℃)下,測試電解質材料的交流阻抗譜,在進行阻抗測試前,要在樣品兩側手工涂上銀膏電極,電極面積約為0.28 cm2,并進行熱處理。熱處理的條件是在200℃下保溫20 min,升溫速率要盡量慢一些,以防止在測試時電極脫落。頻率為0.5~1.0×106Hz,微擾信號的幅度為50mV。
La0.9-xSmxSr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ樣品的XRD圖見圖1。

圖1 La0.9-xSmxSr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ樣品的XRD圖Fig.1 XRD patterns of La0.9-xSmxSr0.1 Ga0.8Mg0.2 O3-δsamples
從圖1可知,樣品的峰形、峰位與LSGM的標準譜(PDF:54-1194)一致,表明鈣鈦礦主相已形成;樣品x=0為立方結構,但在30°附近存在雜相的衍射峰,對應固相反應中經常出現的雜質LaSrGaO4;樣品x=0.10也存在LaSrGaO4雜相,但當摻雜量繼續增加時,樣品x=0.15和x=0.20的LaSrGaO4雜相消失。這表明,Sm摻雜可以抑制LaSrGaO4雜相的形成。從圖1可知,Sm摻雜后,衍射峰向大角度方向移動,說明Sm已進入樣品中的La位。
由圖1計算出的樣品晶胞參數、晶胞體積和正交畸變等見表1。

表1 La0.9-xSmxSr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ樣品的晶胞參數、晶胞體積和正交畸變Table 1 Cell parameters,cell volume and orthogonal strain of La0.9-xSmxSr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δsamples
容限因子t[見式(1)]可用來表示鈣鈦礦結構偏離立方對稱的程度。

式(1)中:rA、rB和rO分別是鈣鈦礦A位(12配位)、B位(6配位)和氧(2配位)的離子半徑。
鈣鈦礦結構穩定存在時,對應t為0.75~1.06。根據Shanon離子半徑表,可計算出4個樣品的t(見表1)。因為Sm3+的離子半徑(0.124 nm)小于La3+(0.136 nm),所以當用Sm逐漸替代材料中的La時,t持續減小。當t接近1時,材料具有理想的立方結構,如x=0.10的樣品。進行Sm摻雜時,A位平均離子半徑減小,使A——O鍵處于拉伸狀態,同時B——O鍵處于壓縮狀態。為緩解這種應力,鈣鈦礦結構中的BO6/2八面體發生扭轉,畸變為正交結構,晶胞擴大為原來的4倍,即包含4個ABO3單元。Sm摻雜樣品均為正交結構。正交結構晶胞與一個ABO3單元的晶胞參數關系為:

式(2)中:a、b和c為正交結構的晶胞參數;ap為一個ABO3晶胞的三個邊長。
材料的正交畸變可用應變s來表示,定義為:

Sm摻雜后,材料產生正交畸變,x=0.15樣品的s最大,與材料的晶胞體積變化一致。在3個摻雜樣品中,x=0.15樣品的晶胞體積最小,其他兩個樣品的晶胞體積要大一些。當A位離子半徑減小時,鈣鈦礦結構發生正交扭曲,晶胞體積變小,扭曲越厲害,晶胞體積就越小,與上述結果一致。從表1可知,x=0.10樣品的晶胞體積甚至超過了未摻雜樣品(x=0)。這可以理解為:當Sm摻雜量不太大時(x=0.10),雖然A位平均離子半徑減小,但由于大量La3+的存在,支撐起鈣鈦礦結構的骨架;Sm3+的引入部分改變了結構中離子間的相互作用,導致晶胞體積輕微增大。L.Vasylechko等[7]對La1-xSmxGaO3(x=0.10、0.17和0.30)的研究表明,隨著Sm摻雜量增加,晶胞體積減小,但相比未摻雜LaGaO3樣品,摻雜后晶胞體積變小,與實驗所得結果不同,原因可能是母體化合物不同。文獻[5]和文獻[7]的母體化合物為化學計量的LaGaO3,沒有氧空位,實驗是在 La0.9Sr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ材料中進行Sm摻雜,母體化合物中包含大量氧空位,造成晶格中離子相互作用的改變,導致結果不同。實際上,這一結果在Pr摻雜的La0.9Sr0.1AlO3-δ中也可觀察到,即La0.7(Pr0.2Sr0.1)AlO3-δ的晶胞體積大于La0.8(Pr0.1Sr0.1)AlO3-δ[8]。
La0.9-xSmxSr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ樣品在 700℃和750℃下的阻抗譜見圖2。
從圖2可知,x=0.20樣品的阻抗大于其他3個樣品,結合圖1可知,該樣品的雜質含量大于其他樣品。這些雜質的氧離子電導率很低,分布在樣品中,會降低總電導率。

圖2 La0.9-xSmxSr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ樣品在700℃和750℃的阻抗譜Fig.2 Impedance spectra of La0.9-xSmxSr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δsamples at 700℃and 750℃
根據不同溫度下的阻抗譜得到的歐姆阻抗,可得到電導率隨溫度的變化曲線。x=0、0.10和0.15樣品的ln(σT)-1 000/T曲線見圖3,其中:σ為樣品的電導率;T為熱力學溫度。
從圖3可知,在整個溫度區間內,x=0.10樣品的電導率最高,700℃、800℃時分別為 1.9×10-2S/cm、4.4×10-2S/cm。x=0.15的樣品,曲線與x=0的樣品發生了交叉,交點約為700℃。高于此溫度時,x=0.15樣品的電導率較高;低于此溫度時,x=0樣品的電導率較高。

圖3 La1-xSmxSr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ(x=0、0.10 和 0.15)樣品電導率與溫度的關系Fig.3 Relation between conductivity and temperature of La1-xSmxSr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ(x=0, 0.10 and 0.15)samples
在一定溫度區間,電導率和溫度之間滿足Arrhenius關系,即 ln(σT)和1 000/T的線性關系可由式(4)描述:

式(4)中:A為常數;Ea為導電活化能;kB為玻爾茲曼常數;e為自然常數。
利用式(4)對圖3的數據進行擬合,發現3種樣品均表現出兩個線性區域,分別位于高溫區和低溫區,在中間溫度,二者發生轉換。x=0、0.10和0.15的樣品,轉變溫度分別為650℃、800℃和650℃,高低溫段轉變溫度的不同與結構有關;3種樣品具有相同的氧空位濃度,差別僅在于Sm的含量。Sm的摻雜會帶來兩種效應:①晶胞體積的變化;②晶胞畸變程度的改變。氧空位帶正電,與正離子接近會造成能量升高,不易形成有序態或束縛態;反之亦然。x=0.10的樣品,晶胞體積最大,陽離子與氧空位的平均距離最大,氧空位更容易形成有序態或束縛態,高低溫段的轉變溫度最高(800℃)。從表1可知,x=0.15的樣品,晶胞體積大于x=0的樣品,s也更大,但由于陽離子和氧空位的間距更小,這兩種樣品具有相同的高低溫段轉變溫度(650℃)。
利用式(4),可擬合樣品在低溫段和高溫段的導電活化能(分別為Ea1和Ea2),見表2。

表2 La0.9-xSmxSr0.1 Ga0.8Mg0.2 O3-δ(x=0、0.10 和 0.15)樣品在低溫段和高溫段的導電活化能Table 2 Conductive activation energy of La0.9-xSmxSr0.1Ga0.8 Mg0.2O3-δ(x=0,0.10 and 0.15)samples at low temperature stage and high temperature stage
從表2可知,3種樣品在高溫段的導電活化能均明顯低于低溫段。x=0.10的樣品在低溫段和高溫段都具有最低的導電活化能,分別為0.89 eV和0.60 eV。
這種轉變在氧離子固體電解質中較為常見,可能的原因有兩個:①摻雜的陽離子與氧空位之間的相互作用。當利用二價堿土離子替代三價稀土離子或Ga3+時,在堿土離子的局部,相對于稀土離子來說表現為負電性,而氧空位則表現出正電性,兩者之間的庫侖力相互作用,使氧空位陷在堿土離子附近,低溫下參與導電時,需要克服這部分束縛能,活化能較大;當溫度較高時,熱運動使得氧空位有足夠的能量掙脫束縛,直接參與到導電過程中,因此活化能較低溫時更小。②低溫時氧空位形成短程有序,增加了導電活化能;溫度升高時,這種有序被破壞,導電活化能降低。
綜上所述,x=0、0.10和0.15樣品的電學性質可通過結構很好地描述。定義自由體積Vf為晶胞中未被占據的體積,可根據晶胞體積和離子半徑進行計算(結果見表1)。雖然Sm3+的離子半徑小于La3+,但摻雜后x=0.10樣品的自由體積大于未摻雜樣品,供氧離子(O2-)通過的三角形通道較大,因此電導率較高;x=0.15的樣品,自由體積小于x=0和x=0.10的樣品,電導率在低溫段最低(見圖3)。樣品的XRD圖是在室溫下測量的,因此低溫段電導率的變化趨勢與自由體積一致。x=0.10的樣品,陽離子通道在3種樣品中最大,O2-更容易通過,因此在整個溫度區間,x=0.10的樣品都具有最低的導電活化能。
本文作者采用固相反應法制備了釤(Sm)摻雜的La0.9Sr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ固體電解質,研究了樣品的結構和離子導電性能,并分析了影響性能的因素。
未摻雜樣品具有立方鈣鈦礦結構,摻雜Sm后呈正交鈣鈦礦結構,且正交扭曲程度隨摻雜的增加而增大。x=0.10的樣品,晶胞體積和自由體積最大,具有最大的O2-傳輸通道,相應地在整個溫度區間具有最高的電導率,并且在低溫段和高溫段具有最低的導電活化能,分別低至0.89 eV和0.60 eV。實驗結果表明,用小半徑稀土對稀土鎵酸鹽固體電解質摻雜,有利于提高綜合性能,提高在中低溫條件下應用的競爭力。