崔智勇 李曙光 龍波 苗國磊
摘? 要:采用ANSYS軟件對某型航空發(fā)動機單晶渦輪葉片的振頻進行了分析,在有限元模型的基礎(chǔ)上加載邊界條件及約束關(guān)系,計算出葉片在設(shè)計工況下的振動頻率。設(shè)計評估葉片振動頻率,避開由于重要激勵因素引起的振動。評估替代材料的可行性。
關(guān)鍵詞:ANSYS;單晶渦輪葉片;振頻分析
1 引言
目前,現(xiàn)役航空發(fā)動機單晶渦輪葉片,由于葉片短,材料密度大,振動頻率高,這種新型材料要適應(yīng)高性能發(fā)動機的設(shè)計要求,設(shè)計需評估替代材料葉片的振動頻率,避開由于重要激勵因素引起的振動和共振,對單晶渦輪葉片開展振動特性計算分析。
2 理論基礎(chǔ)
其中[M]為質(zhì)量矩陣,是根據(jù)每個單元密度以單元計算出來的,一致質(zhì)量矩陣式通過單元的各節(jié)點平分,非對角線單元為零,表明質(zhì)量集中分配到節(jié)點上。[C]為阻尼矩陣,[K]為剛度矩陣。
式中
為特征向量,表示第i階自振頻率的振型,ωi為i階自振角頻率(rad/s),表示i階模態(tài)的固有頻率(特征值),自振頻率:fi=ωi/2π。
模態(tài)分析中忽略阻尼,忽略施加載荷。預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析前要執(zhí)行靜力結(jié)構(gòu)分析。
3有限元模型
采用ANSA軟件對計算模型進行網(wǎng)格劃分,有限元模型見圖1。其中單元數(shù)為119744,節(jié)點數(shù)為206245。用ANSYS17.0進行計算和后處理,計算坐標系為柱坐標系,坐標系軸向沿發(fā)動機軸線,順氣流方向為正,坐標系徑向遠離發(fā)動機軸線方向為正,坐標系周向由右手法則確定,燃氣渦輪逆時針旋轉(zhuǎn)。對實體模型進行有限元網(wǎng)格劃分,進、排氣邊網(wǎng)格設(shè)置劃分相對于葉身尺寸小、精度高。
4 工況
單晶渦輪葉片與渦輪盤組合成渦輪轉(zhuǎn)子,工作時逆時針旋轉(zhuǎn),起飛最大轉(zhuǎn)速38500 轉(zhuǎn)/分(100%),最大連續(xù)轉(zhuǎn)速37800轉(zhuǎn)/分(98.3 %)。
5 材料數(shù)據(jù)
渦輪葉片材料是“單晶”金屬合金,材料數(shù)據(jù)見表1。
8結(jié)論
理論計算燃氣渦輪工作葉片采用進口材料、替代材料的一階彎曲振動頻率分別為5265.7 Hz、5188.4 Hz,相差77.3 Hz,相差較小較為接近,采用替代材料進行替代的可行性強。
參考文獻:
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作者簡介:崔智勇,1970年,高級工程師,主要從事航空產(chǎn)品研制工作。D56A1769-15CF-4E0E-A4A9-A06FE7550D6F