王天樹 吳霧帆 王信濤
摘? 要:當前,在我國甚至全球范圍內,冶金行業都是至關重要的基礎產業,隨著時代的發展和社會的進步,以及技術的不斷升級,冶金企業也進一步優化自身的經營模式,逐步從規模化效應轉變成為集約化發展和精細化經營,而冶金設備是冶金行業生產和發展的至關重要的依托,對其進行切實有效的管理和維修,使其效率和質量得到更顯著提升,這是至關重要的。在對其進行管理和維修的過程中,要著重關注相關方面的問題,并切實有效的提出對策,以此充分確保冶金設備能夠呈現出更加良好的運行效率。
關鍵詞:冶金機電設備;維修管理;問題措施
1、冶金機械設備的損耗
在鋼鐵煉制過程中,冶金機械設備有著至關重要的作用,這是金屬材料的最根本的材料,但在實際操作中,卻會出現大量的磨損。根據損失的種類,可以分為無形損失和有形損失兩種。所謂的“無形損失”,就是在某一特定的制造過程中,由于不能完全地適應實際的制造需要,從而導致了裝置的損失,從而大大的減少了機器的使用年限。比如,機器在使用一段時間以后,就會發生一些問題,讓機器的運轉變得非常的慢,而要想達到更好的效果,就需要更多的時間來完成,而這種狀態下,會造成更大的損失,造成更大的損失。所謂的物理損失,就是指在制造的時候,由于溫度太高,溫度太高,導致整個裝置的工作壓力太大,導致整個裝置的工作效率和安全都受到了極大的損害。
2、當前冶金機械設備維修管理過程中存在的主要問題
2.1新舊設備混合在一起進行聯合使用
目前,為適應工業發展的需要,冶金工業需要加強對裝備的日常維護和保養,在檢查的時候,許多裝備的質量都會大幅度的下降,甚至會有一些老化的跡象,但為了保證產品的正常使用,提高產品的使用壽命。在實際的制造工藝中,許多廠家為了能最大限度地減少投資,常常會將淘汰的舊的和新的舊的設備組合起來,或是將舊的舊機器拆掉,重新裝配到新的機器上,結果就會使得整個裝置的壽命不一樣,許多零件的壽命都過去了,有些零件還是新的,在這種狀態下,會產生大量的資源浪費,并且會對整個裝置的壽命和壽命產生巨大的負面作用。
2.2針對機械設備過度維修
在裝置使用期間,由于使用周期長,存在著某種問題,因此必須對其進行有效的維護和維護。但實際操作中,由于許多設備的維修時間不同,有些設備的零件經常會被反復維修,從而出現維修過量,超出了正常的要求。這種狀況進一步加重了該裝置的磨耗。
2.3針對設備并沒有進行科學合理的管理
很多企業的管理體系并不夠健全完善,相關的管理人員針對冶金設備的特點,并不能全面掌握,對其操作方法和流程,也不夠細致了解,由此制定出的管理和維修規范與設備的特點不夠吻合,從而導致設備過度檢修或者檢修不足,對整體設備的質量和性能都會造成嚴重影響,除此之外,另外,一些一線的工人,由于長時間的接觸,對于設備的特性和工作狀態,并沒有進行詳細的分析,這就會對整個設備的保養和管理產生一定的負面作用,總體的管理和檢修工作不夠嚴謹細致,缺乏科學性,合理性,針對設備零件檢修替換等工作時,并沒有進行詳細深入的記錄,由此對設備后期的運行維護造成比較大的影響。
2.4設備安裝質量問題
在設備的安裝過程中,相關工作人員要結合具體的要求,實現有針對性的組裝,而在組裝環節,極有可能在某種程度上出現零部件遺失等相關方面的問題。其中針對冶金設備來講,最基本的裝配就是螺栓,在裝配過程中,如果忽略了某個零件,而不是用螺釘將其緊固起來,那么在長時間的振動和電磁干擾的作用下,這些零件就會發生很大的偏移,從而造成相應的問題。如果對裝置進行了安裝,在進行調試時,由于沒有按照特定的技術要求和技術規范進行有效的調試,導致了裝置發生一些問題。
3、冶金設備管理與維修問題的應對策略
3.1冶金企業要著重關注設備的管理和維修工作
從現實出發,由于冶金企業過于追求利潤,追求短期利益,常常忽視了對裝備的及時、高效的管理與維護,造成了嚴重的新老裝備混用等問題。因此,要想從源頭上避免有關的安全問題,必須加強對裝備的維護和保養,并建立相應的維護制度,并進行經常性的維護,提高管理和維護的效率,提高設備的綜合素質和使用效率。
3.2結合實際情況更有效的制定冶金設備的管理和檢修計劃,有效杜絕過度維修等問題
冶金企業要結合設備的具體特點和生產需求,建立相應的設備管理與維護方案,從源頭上防止出現故障,防止出現故障,從而從根源上進行預防和維護。所謂的預防性維修,就是要在沒有發生任何問題的時候,進行一次設備的正常運轉,防止發生任何問題,從而保證整個裝置的正常運轉。在實際的制造中,要保證設備的刀具配件正確地排列,從根源上對其進行維護,以保證對其進行預防和維修。
3.3針對企業人力資源進行科學合理的分工
要實現對冶金設備裝備的高效、高效的維護與維護,必須注重對有關的員工進行科學、合理的配置,保證有關部門的工作分工、相互協作、維護、維護等方面的工作,保證公司的組織更加科學、更加的合理、更加的高效,從而提高公司的經營效率,在最大限度地節省人力、物力、財力。同時,要建立適合于公司的維護方式和運行機制,保證人員、資源的合理配置,從而提高裝備的使用和維護工作的效能。
3.4從根本在具體的施工中,要根據設備的施工進度和施工需要,保證施工的品質更明顯地提高,要充分了解到設備的施工工藝是一個非常復雜、非常專業的工序,要根據施工方案進行施工,避免零件的遺失和遺失。此外,設備安裝者應根據特定的要求進行高效的設備的裝配,保證設備的安裝的科學化。安裝完畢,要將相關數據、試車紀錄等提交給用戶,以便以后對設備的維護和維護有一定的借鑒作用。
在具體安裝過程中,要結合設備的安裝計劃和設計要求確保安裝質量得到更顯著的提升,要充分認識到設備安裝過程是比較復雜的十分專業的過程,要結合具體的工作計劃來有效安裝,防止零部件出現遺漏或者丟失等問題。
3.5完善設備保養維修管理制度
健全完善的管理制度是冶金機電設備保養維修管理工作的重要保障,同時,也保證了所有工作的規范化和規范化。在制定有關的行政系統時,必須保證它的完整和可執行。即,在制定維修管理制度、管理制度、操作規程等方面的同時,也要推行相應的崗位責任制、績效考核、獎懲、培訓等管理制度,形成一套統一的管理制度,對冶金設備的維護維修工作進行有效的管理。避免出現工作上的疏忽,推卸責任的情況,同時也能充分調動員工的工作積極性和自我提升的內在動力,從而推動冶金設備保養維護工作的有效開展。
4、結束語
綜上所述,當前,我國科技水平日益提升,在冶金領域也不斷引進新的科技,各項新型的冶金設備不斷引進和應用,使冶金領域實現了全新的發展。而冶金設備長期處于比較惡劣的運行環境之中,在設備的運行過程中因為自身的因素或者人為因素特別容易使設備出現磨損,導致其出現故障,使其使用周期嚴重縮短。針對這樣的情況,就需要對冶金設備進行切實有效的管理和維修。
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