森吉米爾軋機(jī)軸承應(yīng)用問題分析及優(yōu)化方法

高俊聰

摘? 要：本文介紹了森吉米爾軋機(jī)軸承應(yīng)用工況特點(diǎn)，針對(duì)長(zhǎng)期以來出現(xiàn)的外圈開裂、內(nèi)圈疲勞、接觸印記、端面磨損、密封漏油等常見失效問題進(jìn)行分析與總結(jié)，提出具有針對(duì)性的解決方案，有效提升軸承設(shè)計(jì)的適用性和可靠性，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化提供參考。

如何解決密封與保壓的性能問題呢，此時(shí)需要通過一種測(cè)壓裝置如圖8所示，通過測(cè)壓裝置測(cè)量軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑劑的壓力，來對(duì)密封件性能進(jìn)行測(cè)試^[3]，保證密封件在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)保壓而在壓力范圍外泄壓，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑與散熱的作用。為了讓潤(rùn)滑劑盡可能少的流失，可以通過設(shè)計(jì)擋油環(huán)結(jié)構(gòu)或組合式迷宮密封來實(shí)現(xiàn)。

3.6 潤(rùn)滑問題

潤(rùn)滑不暢問題是造成內(nèi)部磨損、早期疲勞和發(fā)熱的重要原因，而潤(rùn)滑不暢主要是潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，存在堵點(diǎn)。潤(rùn)滑劑需要通過潤(rùn)滑油孔進(jìn)入軸承內(nèi)部還要形成一定壓力，需要保證潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的通暢。通常開式軸承油孔上方設(shè)計(jì)有內(nèi)隔圈，會(huì)阻擋油孔潤(rùn)滑，而隔圈是用來傳導(dǎo)軸向力的重要結(jié)構(gòu)。因此，在無法取消隔圈的情況下，可以選擇在隔圈端面增加大倒角和分油斜坡或在隔圈內(nèi)徑和端面增加環(huán)形分油槽來優(yōu)化潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，改善潤(rùn)滑效果。

4.結(jié)束語(yǔ)

森吉米爾軋機(jī)是現(xiàn)階段冷軋尖端設(shè)備，其軸承的好壞直接影響生產(chǎn)周期和產(chǎn)品質(zhì)量，通過從軸承應(yīng)用工況與失效分析著手，提出了具有針對(duì)性的改善意見和優(yōu)化方法，但還需要軸承制造商和設(shè)備運(yùn)維者的共同努力，在加工與應(yīng)用中不斷完善設(shè)計(jì)加工細(xì)節(jié)和維護(hù)保障能力，盡早的實(shí)現(xiàn)森吉米爾軸承產(chǎn)品全面國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：[1]潘純久，二十輥軋機(jī)及高精度冷軋鋼帶生產(chǎn)[M]，北京，冶金工業(yè)出版社，2003.9.