礦山機械的焊接維修技術及維護分析

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摘? 要：在礦業中，機器設備是生產活動過程中最重要的內容之一，也是各種活動有序發展的保證。機器設備的質量直接影響生產活動等各種活動。然而，礦業機械的環境通常非常惡劣，因此有很多潛在的安全隱患。此時，相關單元需要在時間內對機器的損壞部分進行焊接維持。在此基礎上，相關單位應注意礦山機械的管理，并定期進行維護工作，以避免對工程項目造成重大損害。

關鍵詞：礦山機械;焊接;維修技術;維護分析

1 礦山機械焊接維修技術的重要性

我們結合當前我國進行礦山機械開采維修活動的實際進行情況分析來看，所有的涉及所用到的所有焊接作業維修活動都非常需要充分借助這些相關技術礦山機械焊接設備維修才能順利完成，因此我們相關作業單位當然應該對我國礦山機械行業引起我們足夠的技術重視。在我國目前的礦業機械維護管理活動中，礦業機械和設備的日常使用、維護、修理方面沒有充分的技術性注意，我國礦山機械設備的各種安全性事故也時常發生。因此，對中國的礦山機械產業進行技術性焊接裝置的維護是非常重要的。這樣，在中國礦業機械的開采維護活動中可以有效減少各種安全事故，為開采和維護的正常和順利發展提供安全保障。并最終有效地改善了中國礦山機械開采和維護項目的社會經濟利益。因此，如果相關技術人員正式從事中國礦山機械產業焊接裝置的維修技術，則必須不斷學習和引進新技術、焊接維護技術和新的焊接維護概念。這樣，我們就可以有效地推進我們自己技術上的焊接維護過程的持續進步，促進我國礦山機械工業焊接設備的維修技術的順利發展。

2 礦山機械焊接維修技術的優化對策

2.1 選擇優質的焊接材料

由于大型礦山機械加工設備的焊接工作現場環境較為復雜，因此在各種自然環境條件等多種因素的直接影響下，容易直接導致礦山機械設備本身發生長期老化或者損壞等的現象。所以在對此兩種類型礦山機械設備進行開展機械焊接材料維修技術工作時，對于機械焊接維修工作的品質要求相對較高，特別是在高濕度的焊接場地環境中，可以直接增加機械焊接中氣體中的氫和氧的量，直接導致由于機械焊接部的加熱而引起的空位和機械焊接摩擦應力。大幅降低機械焊接和焊接裂紋的焊接強度。從這種惡劣情況來看，建設者在最初進行設計焊接維持時，應選擇使用具有良好裂紋電阻的低溫碳氫化合物金屬電極，控制金屬焊條的焊接烘干部位溫度，防止金屬焊接烘干部位過熱產生焊條開裂等不良情況。

2.2合理選擇焊接維修技術

最初正式進行建筑機械、設備的設計焊接維護的維護工作技術是焊接接頭和金屬焊接根的設備焊接維護工作質量最重要的設備焊接保養內容。該焊接部的設備焊接工作質量直接影響整個項目的焊接維護工作質量。在此基礎上，在將來進行礦山焊接維護的情況下，建設者必須結合自己的礦山機械焊接裝置的實際工作，選擇合適的礦山焊接技術維修施工技術，并且在礦山機械設備內部需要進行焊接技術維修的關鍵部位也需要注意使用優質碳鋼電弧焊接來刨開一個適合的焊接坡口。在此工作過程中，需要特別注意以下幾個個方面，首先我們要注意確保礦山相關焊接工件內部能夠安全焊接通透，因此，我們可以為我的焊接維護工作提供安全和順利的發展提供安全保障;第二，在焊接開始時將凹槽平面化，確保平面凹槽形狀容易，便于焊接后的處理。另外，在設計和實施各種焊接準備時，施工人員需要有效提高各種焊接準備的生產率，減少連接電極的數量，盡量減少焊接后連接焊接部的裂紋和變形。

2.3對焊接工藝不斷優化

在設計使用各種焊接準備技術時，需要切實做好所有焊接準備工作的焊前預熱準備工作以及應在焊接準備工作全部完成之后的焊接熱處理準備工作。在此工作過程中我們需要對焊接溫度控制進行相當嚴格控制，尤其特別是針對其中碳化物含量或金屬合金中碳含量高的金屬機械設備，這種材料的金屬材料對焊接溫度的變化相對敏感，因此應注意溫度控制后的工作。在形式上的初始材料的焊接控制之前，為了有效減少材料焊接中的應力，需要立即進行預熱控制，盡量減少材料的焊接熱。最后的焊接回火后，那么在焊接溫度持續下降過快的這種情況下也就會直接可能導致已經焊接工作部位回火形成一個晶粒粗大的黑色馬氏體焊接組織而甚至產生焊接裂紋。因此，在最后的焊接回火作業結束后，需要進行回火加熱處理以回火焊接部，能夠長時間保持焊接作業部的連續溫度下降。然后，最后焊接的零件，為了緩慢的冷卻回火處理可以回火。在這項工作期間，我還需要特別注意回火期長，自動焊接回火溫度高這一事實，最終也越有利于自動焊接焊縫部位徹底消除多余應力。針對于大型機械設備的自動焊接零件維修設備工作而言，降低后的應力收縮能夠有效地地減少機械設備上的裂痕，進而能夠促使機械設備的自動承載能力能夠得以大大提高。因此施工人員在進行開展機械焊接零件維修設備工作時還應該需要特別注意對實際焊接焊縫順序與實際焊接焊縫方位相應進行正確選擇，另外，在進行焊接維修作業的過程中，如果出現不對稱的焊接裂紋，則需要焊接部在短的焊接部進行焊接維修作業。另外，在焊接維修作業中同時發生具有大的應力收縮和大的軸承容量的連接焊接時，需要先進行這兩種連接焊接部的焊接修理。有效降低將來連接焊接部的耐熱變形和腐蝕度，為將來提高機械焊接部件維護裝置的生產性打下基礎。

3 焊接維修中的要點

針對于各種礦山機械生產設備而言，在企業開展設備焊接零件維修準備工作時還首先需要充分明確考慮到設備工作運行環境的因素影響，比如設備工作運行過程環境中的空氣風力因素、除了濕度變化因素和加工溫度變化因素等之外，還需要充分進行焊接維持前的作業。第一，企業的相關技術人員必須完全理解采礦機器和設備的實際使用，例如機器和其他相關內容的產品模型。第二，必須嚴格控制連接電極等焊接裝置原料的焊接質量要求。正式進行焊接機械裝置的維護管理時，首先施工人員必須嚴格區分焊接部件的耐熱性和耐龜裂性。確保接條焊接后的原材料質量能夠與焊接機械設備質量相匹配，為保證后續焊接工作的安全順利開展工作提供物質保障。最后它還要針對各焊接類型可能影響焊接因素，即應該是沒有制定相應的焊接解決政策措施。除此之外，施工人員還通常需要同時注意焊接溫度變化對礦區焊接養護工作的重要影響，由于人工焊接后的溫度對于礦區焊接養護效果來說有著直接的重要影響，因此礦區施工人員通常需要及時結合實際針對施工現場環境對焊接溫度等影響因素及時進行正確選擇，否則將不能有利于整個礦區焊接養護工作的有效順利開展。因此例如，在我市云南錫礦山礦務局的北部錫礦礦山地區，冬季焊接溫度有時在零下十度左右，在這一樣的溫度下如未開展人工焊接后的修復養護工作很容易就會產生虛脫和焊焊的現象。如果設備焊接后的溫度過高，那么就有可能會直接導致工程機械設備自身勞動強度大大降低。因此，相關設備焊接后的維修工作人員通常應該對設備焊接后的溫度能夠進行相當嚴格控制，以便他們能夠對設備焊接后的應力部件進行良好的鈍化處理，確保設備焊接后的維修工作效果能夠得以大大提高。

參考文獻：

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