關于裝配鉗工應具備的基本技能及配備的思考

丁鵬 郗曉航 吉愛國 張磊

摘 要：在全方位分析裝配鉗工應具備的基本技能的基礎上，結合自身從事鉗工工作的實踐經驗，從測量用具、裝配圖紙以及鉗工工作臺等角度探討了裝配鉗工所常用的測量裝備，希望對全面提升鉗工技能水平有所幫助。

關鍵詞：裝配鉗工;基本技能;測量用具;技術要點

在我國成為現代化制造業強國的過程中，鉗工對于保障機械制造質量水平控制具有重要意義。所謂的裝配技術，就是按照圖紙要求來實現機械設備所涉及到零部件進行組件的過程，并經過相關的調整、檢驗、試車等工序，從而保障其成為合格的機械設備。在此過程中，鉗工就是通過利用機械裝備、工具來開展零部件、組件以及成品組合裝配的人員，其質量控制影響到機械產品的尺寸精度、位置精度以及行為公差值等參數。只有保障高質量的裝配工作開展，才能更好地滿足于工廠經濟效益全面提升，實現預期的經濟效益目標。

1 裝配鉗工應具備的基本技能

1.1 裝配鉗工的專業知識要求

一是，讀圖技術。裝配鉗工只有弄清楚零件圖、裝配圖，落實圖紙中所涉及到的技術要求，弄清楚所涉及到相關零部件的形位公差、位置關系以及轉配要點等，這樣才能更好地保障產品的質量，否則，則會造成裝配產品質量不合格，存在著工期延誤的問題;二是，繪圖技術，一般來說繪圖往往是技術人員的要求。但如果全面的裝配鉗工具有一定的繪圖能力，這樣能更好地落實相應零部件的大小尺寸及形狀的表述，能落實相應裝配圖上個零件的位置及進度要求;三是，具有裝配工藝技術，能結合裝配成產品而落實技術文件，并能嚴格規范裝配流程，全方位提升裝配效率。如存在著裝配工藝規程的異議及改進的情況，則應主動開展一系列的溝通協商，避免出現私自改動的情況;四是，明確機械設備的操作安全性的要求，在各行各業中落實“安全第一”的原則，順利推動安全生產操作的開展，避免出現自身傷害，順利推動生產工作的開展。

1.2 裝配鉗工的專業技能要求

一是，保障正確使用量具，主要涉及到高度尺、內徑百分表、游標卡尺、螺旋千分尺等，在實踐中應嚴格操作規范標準來進行讀數，并能做好相應的保護措施，避免出現磕碰的情況，避免影響到量具精度，從而造成測量誤差問題;二是，劃線。結合圖紙的技術規范，在工件上來通過相應的基準的點、線、面的確定，這些都是開展后續加工的重要基礎，并能落實所涉及到的加工余量、鉆孔等方面內容的確定。在此環節中，還可以明確零部件毛坯的缺陷及不合格的毛坯的情況。三是，鉆孔。通過使用鉆床來滿足鉆孔的要求，相比其他高速旋轉設備，應保障明確安全性的要求，恪守相關的操作規程。如，應保持平口鉗的手柄端明確在鉆床工作臺方向，避免由于過大轉矩而造成傷人情況。同時，鉆孔環節應保障足夠的冷卻液加注。四是，轉配環節，應落實圖紙中的尺寸要求，在具體的轉配環節，應從實際出發來落實尺寸基準和基準公差，并能通過裝配環節明確表達;五是，綜合性分析的基礎上，應明確落實相應的裝配圖的技術表達，涉及到相應的表面粗糙度、形位公差以及裝配尺寸公差等，明確相應的裝配度的精度代號的正確表達。

1.3 滾動軸承軸向間隙的調整

這里所謂的調整工作主要是涉及到如何有效調整徑向不可調的定向間隙，可以通過向心軸的情況下，能保障實現軸的兩個斷面明確留出0.2mm-0.42mm的間隙要求，并能從實際出發來進行轉配的調整。為了滿足間隙調整的精度要求，應明確相應的調整原則如下。一是，借助于鎖緊螺母或是螺釘來開展一系列的調整工作;二是，借助于塞尺測量相對應的間隙，并能合理化進行軸向間隙調整工作;三是，針對要求較高的軸承軸向間隙問題，應通過百分表予以精度調整;四是，應在平臺中合理化實現滾動軸承軸向間隙的調整工作。

1.4 拆卸注意事項

在具體的拆卸環節中，應明確合理化的拆卸順序，符合實際結構要求，并落實具體有效的工具。對于拆卸好的零部件來說，應在明確標識的基礎上，結合不同型號來進行相應放置處理，并落實具體的結構套的要求。對于長軸類零件來說，應吊起避免出現變形問題。

2 裝配鉗工所常用的測量裝備

2.1 測量用具

對于裝配鉗工的常用測量工具來說，主要涉及到百分表和游標量具等，能有效開展符合工件實際要求的中心距、孔深、外徑、內徑、長度、厚度等測量。具體來說，應用中主要涉及到0.05mm 和 0.02mm 兩種游標卡尺，這就要在具體的應用實踐中明確精準度的要求。具體測量環節，應先進行工件或材料的毛剌去除，避免出現劃傷皮尺的情況，并落實具體工具放置合理位置，避免出現和其他工件混放。

2.2 裝配圖紙

在機械設計的過程中，裝配圖紙則是開展機械設計、機械制造的重要依據，也能反映出工作部件的工作原理，以及所涉及到的相應的裝配關系、結構、形狀等內容。在具體的開展裝配鉗工的操作前，應落實明確相應的裝配圖紙的要求，落實操作的準確性要求。

2.3 鉗工工作臺和虎鉗

一是，鉗工工作臺，大都是硬質木板或鋼材所制，臺面高度控制在800～900mm范圍，并能配置虎鉗和防護網;二是虎鉗，主要是用來實現夾持工件的要求，常用主要涉及到100、125、150mm 三種，并應該明確以下方面的內容。一是，工件盡可能夾在鉗口中部，并滿足于受力均勻的要求;二是，加緊后應明確穩定可靠，便于加工且不易出現變形問題;三是，夾緊工件避免出現手錘敲擊手柄以及套上長管子來扳手柄等情況，以免損壞絲杠、螺母等;四是，避免出現在鉗身表面來處理敲擊作用，造成整體的配合性能降低。

3 結語

綜上所述，結合當前的鉗工設備的修理工作內容，只有從整體上出發，落實具體的機械加工中鉗工裝配的具體要求，并能從實際出發來進而應用機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備等情況，有注意實現自身的實踐能力全方位提升，具有較強的創新能力、創新意識及實踐能力，這樣才能進而提升機械設備修理的操作技能和熟練程度，不斷增強實踐動手能力，以保障成為現代化的專業型技術人才。

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