300MW 汽輪發電機轉子鍛件開發

汽輪發電機轉子鍛件為電站鍛件的核心產品，轉子使用工況惡劣，技術條件要求高。該產品為300MW 級汽輪發電機轉子的典型產品，材質為25Cr2Ni4MoV，粗加工規格

1160mm×11100mm，粗加工重量約65t。

技術要求

工藝流程

轉子鍛件產品生產工藝流程見圖1。

化學成分

鋼錠冶煉時要求電爐冶煉+真空除氣鋼錠，具體化學成分要求見表1。

轉子鍛件的氫含量(質量分數)不應超過1.0×10

。

性能要求

轉子機械性能符合表2 規定。

加熱過程中，在第一火壓圓后，第二火采用不低于1230℃的溫度保溫30 小時以上進行高溫擴散，以改善或消除枝晶偏析、均勻合金元素分布。

超聲波探傷要求

由制造廠按最新發表的ASTM A418 對轉子進行超聲波探傷，轉子內部探傷的要求如下：

(1)鍛件發現裂紋、類似裂紋、白點或縮孔時應立即報廢。

(2)鍛件不允許有任何條狀缺陷， 當量直徑

≥1.2mm 的密集缺陷和游動信號。

(4)當量直徑等于或大于2mm 的非金屬夾雜物不允許存在。

(3)發現當量直徑1.6mm 以上的任何缺陷應記錄并報告。

2)構建綜合評價指標體系。農村居民點復墾潛力估算是一項非常復雜系統的工程，不僅涉及農戶復墾搬遷意愿，還涉及其他自然、社會、經濟等諸多方面，不能簡單用一個或少數幾個指標進行評價，必須建立科學的評價指標體系，進行全面綜合的評價。

在SRC算法中，原始特征圖像數據集，僅包含了數據間的線性關系。當特征圖像的光照、表情等變化比較明顯時，測試樣本可能位于由訓練樣本構成的非線性子空間內，因此稀疏表示不能準確表示測試樣本。針對上述不足，本文采用核稀疏表示識別（KSRC）算法[7-10]，通過引入核算法[11]，來解決訓練樣本與測試樣本的非線性可分問題，使測試樣本被更準確地表示為同類訓練樣本的線性組合，從而明顯提高識別率。文獻[12]通過對特征提取進行改進，提出一種基于普回歸的核稀疏分類算法來降低計算復雜度。在此基礎上，文獻[9]采用穩健主成分分析技術生成冗余字典，結合利用核稀疏表示系數構造分類器。

(5)用2MHz ～2.5MHz 探頭測得的由于缺陷引起的底波衰減值最大為 6dB。

鍛造過程要求

(2)性能熱處理。

熱處理要求

(1)預備熱處理。

整個鍛件完工后必須進行正火和回火處理。

新生兒腹裂根據病變是否合并畸及嚴重度分為單純及復雜二組，采用兩種不同外科干預方式：Ⅰ期修補術和Silo袋置袋后Ⅱ期修補術。這兩種模式中均有產房外科早期干預[4]。有麻醉或非麻醉二種方式，Bianchi[5]提出了非全麻鎮靜下施行腹裂手術，而后Kimbl[6]等提出了用鎮靜劑下開展了非縫合法I期修復腹裂手術，在我國，鄭珊等最早報道I期無縫合腸管回納法治療先天性腹裂，避免了機械通氣插管麻醉的危害，提早了經口營養，減少治療費[7]。麻醉下施行手術術中松弛的腹壁有利于腸管的回納，能良好的縫合腹壁各層組織[8]，同時可預防遺漏先天性胃腸道畸形仍有一定優勢。目前，插管麻醉條件日益成熟，幾無并發癥發生。

應在壓力足夠的壓機上鍛造，使鍛件整個截面充分地鍛透；應盡可能保持鍛件的軸線與鋼錠的軸心線重合；鍛件的汽輪機端應相當于鋼錠較清潔的一端。

性能熱處理為淬火和回火，應均勻加熱到高于上臨界溫度的一個溫度，保溫足夠長時間，達到完全奧氏體，然后水淬。內部組織轉變后進行回火，以達到規定的性能。

(3)去應力處理。

出廠加工前，按照需方標準規定加工后對鍛件進行去應力處理，去應力處理溫度比性能回火溫度低30℃～55℃。

過程控制

冶煉過程

(4)真空處理：控制有效真空度不超過67Pa，有效真空時間20 分鐘；

(1)鋼中的Cr、Ni、Mo 為提高鋼的淬透性的元素，這些元素控制在規范要求的上限；

(2)Si、P、S、As、Sn、Sb、H、O、N 為有害元素，控制越低越好；

(3)采用雙包合澆工藝來控制鋼錠的偏析。

結合我公司以往生產類似產品的經驗，并結合此類產品新的性能要求，特提出以下幾點冶煉控制要點：

(1)爐料：采用優質碳素鋼、優質生鐵，配碳量合適；

官方油耗即工信部官方發布數據，是汽車在官方規定的測試循環工況下得出的結果。汽車工況油耗測試要按照要求在特定的駕駛環境進行，即便如此同一輛車在測試中也會出現不同的油耗結果。而現實生活中，駕駛情況受到各方面的影響，包括人為因素與非人為因素，如司機駕駛習慣、車齡、環境溫度、擁堵情況等。以凱美瑞為例，選取2009-2015年中國上市車型，根據優步實際油耗調研及工信部發布工況油耗等數據對比分析得出，所有車型的官方油耗與實際油耗存在著一定的差異，差值平均可達20%。

(1)澆注準備：鋼錠模打磨、烘烤；冒口泥料處理干凈；中間包清理干凈；

許諾并沒打算占丁小慧家的便宜，但他結婚后，確實感受到了她家里資金雄厚的好處。至少，丁小慧不像其他姑娘那樣，急吼吼地盼著他趕緊功成名就，買大房子、換好車。這一切丁小慧家都有，她的家境讓她并不急著催他振作，而是非常有底氣地說：“以后，你想做什么就做什么吧。”

(3)精煉處理：充分脫氧；

為了達到產品的性能指標和金相要求，鋼的化學成分按以下設計：

(5)吊包之前進入軟攪拌，要求軟攪拌時間不低于15 分鐘。

澆注控制要點：

(2)粗煉鋼水P 的保證：嚴格控制電爐鋼水出鋼前P 的含量；

(2)澆注：采用外引流，盡量縮短兩精煉包交替銜接時間；采用氬氣保護澆注；中間包內進行氬氣置換；澆注過程中嚴格卡渣；

現階段在對農民進行機械化技術培訓時，用到的培訓方式比較落后、陳舊。近年來農業機械設備更新速度越來越快，但農民接受的依然是落后技術的培訓，學到的技術無法應用到實際生產過程中。針對這一情況，相關部門在開展農業機械技術培訓工作時，應考慮農民的實際需求，選擇的培訓內容和培訓方法要具有創新和針對性。真正將農業機械技術推廣到基層農戶中，促進我國農業機械化水平的提升[2]。

(3)脫模：嚴格按照工藝規定的脫模時間進行脫模。

鍛造過程

轉子在12500t 壓機上鍛造，采用WHF 法鍛造，兩拔兩鐓成形，確保鍛件探傷合格，鍛造要保證鍛件冒口及底部有足夠的切除量，控制產品元素含量。

相比于當下應用較為普遍的一維碼，二維碼在信息容量上占據極大的優勢，其信息容量是一維碼的幾十倍，通過編碼能將文字、圖片甚至音頻等數據以信息化的方式表示處理；另外，二維碼具有超強的糾錯功能，即便二維碼出現一些局部損壞，比如污染、缺失、穿孔等都能被正常無誤的識讀，甚至在損壞面積高達50%時還能將譯碼錯誤率控制在千分之一內。就目前二維碼的應用現狀而言，其在商業領域的發展相當迅猛，所以綜合考慮二維碼的應用優勢以及物聯網技術的發展趨勢，建議將便捷性更高的智能手機作為移動端，盡量避免使用常用于工業領域的RFID技術。

為確保機組振動故障診斷系統的穩定運行，首先就需要確保機組監測系統的可靠性。在配置該系統過程中，往往需要采取可靠性強的措施，以保證系統各部分均能分別進行維護與更換。

鍛后熱處理根據鋼錠熔煉分析結果，計算出Ac

的實際溫度，確定鍛后熱處理正火及回火溫度參數。采用三次過冷＋兩次正火＋一次回火，確保組織均勻、晶粒細化、應力消除。鍛造成形過程如圖2 所示。

2010-2013年文獻數量雖略有下降，但相對之前仍然保持在一個較高的發展水平，而且從20世紀90年代開始整體還是上升的趨勢，但在2014年后文獻數量較之前整體呈現下降的趨勢。

性能熱處理

性能熱處理為調質處理，利用FORGE 軟件提前進行模擬熱處理，對熱處理預期效果進行理論判定，利用便攜式光譜儀做產品本體表面成品分析，綜合考慮得出熱處理曲線見圖3。

統計結果

我方制造過程中嚴格執行工藝，最終得出如下結果。

化學成分結果

熔煉分析及成品分析結果見表3，結果顯示熔煉分析及成品分析均符合產品技術要求，且主要合金元素在中上限，可保證產品熱處理后各項性能指標。

性能結果

機械性能檢測結果見表4，結果符合1.3 條性能要求，且強度均勻性較好，可保證產品各部位屈服強度不超過40MPa。

所謂效益性原則，主要指的是保證建筑室內裝飾裝修材料得到充分利用，減少建筑裝飾裝修材料浪費現象的發生，使得工程施工成本得到高效管控。設計人員要結合建筑裝飾裝修材料的利用情況，加強對各項自然能源的利用，并保證各項自然資源得到合理使用，盡可能的減少自然資源的過度浪費，保證建筑室內裝飾裝修施工材料真正達到循環利用的目的，進一步提升建筑工程的社會效益與經濟效益[1]。

Strategy Guided Enterprise Group to Use Them……………HAN Yi, WANG Yinyu, YANG Wei(3·72)

金相檢測結果

非金屬夾雜物檢測結果見表5。由表5 可知，我方原材料質量較好，為產品良好的綜合性能奠定了基礎。晶粒度檢測結果為7.0 級，詳見圖4。

無損檢測結果

超聲波探傷及磁粉探傷符合訂貨協議要求。

尺寸檢測結果

經過共檢，所有尺寸均符合圖紙要求。

結束語

我公司通過對冶煉過程控制、鍛造過程控制、性能熱處理過程控制，證明生產工藝合理可行。300MW 汽輪發電機轉子鍛件的成功開發，為客戶提供了合格的鍛件產品，也為我公司開發訂貨提供了技術支持。