任志亮
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)四老溝礦, 山西 大同 037028)
煤礦生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備包括有采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、帶式輸送機(jī)等設(shè)備,掘進(jìn)機(jī)作為巷道采掘的關(guān)鍵設(shè)備,目前其已經(jīng)發(fā)展為掘進(jìn)、裝載、運(yùn)輸、降塵以及支護(hù)為一體的采掘設(shè)備。但是,當(dāng)前我國(guó)在懸臂式掘進(jìn)機(jī)的自動(dòng)化控制方面與國(guó)外仍存在一定的差距,導(dǎo)致掘進(jìn)成本較高、掘進(jìn)效率偏低。在實(shí)際掘進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)懸臂的水平和垂直擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)截割頭按照設(shè)定軌跡和形狀對(duì)巷道進(jìn)行掘進(jìn)[1]。本文重點(diǎn)對(duì)懸臂式掘進(jìn)機(jī)為例開(kāi)展研究,在當(dāng)前基礎(chǔ)上對(duì)其液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),并對(duì)改進(jìn)后液壓控制系統(tǒng)的性能進(jìn)行仿真研究。
本文以AM-50 型懸臂式掘進(jìn)機(jī)為例開(kāi)展研究,該型掘進(jìn)機(jī)主要包括有截割結(jié)構(gòu)、裝載結(jié)構(gòu)、中間刮板輸送機(jī)、裝載機(jī)、行走機(jī)構(gòu)以及其他保護(hù)裝置等,該型掘進(jìn)機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)如表1 所示。

表1 AM-50 掘進(jìn)機(jī)關(guān)鍵參數(shù)
AM-50 型懸臂式掘進(jìn)機(jī)較其他型號(hào)掘進(jìn)機(jī)相比截割穩(wěn)定,電機(jī)采用外水冷形式,所加裝的安全裝置可避免事故的發(fā)生,具有過(guò)載保護(hù)功能,整體而言該型掘進(jìn)機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)越。但是,在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)該型掘進(jìn)機(jī)有如下不足:
1)由于設(shè)備的操作臺(tái)、配電箱等安裝于兩端,導(dǎo)致所形成巷道的斷面面積與其他型號(hào)掘進(jìn)機(jī)相比較小;
2)設(shè)備裝載機(jī)構(gòu)無(wú)法實(shí)現(xiàn)在左右兩個(gè)方向的擺動(dòng),導(dǎo)致該性掘進(jìn)機(jī)的效率偏低,對(duì)應(yīng)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大;
3)設(shè)備的降塵效果較差。
AM-50 型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)主要包括有穩(wěn)定器油缸、鏟板油缸、左右擺動(dòng)油缸、控制油缸閥以及垂直擺動(dòng)油缸,涉及到的液壓元器件包括有液壓馬達(dá)、溢流閥、換向閥、節(jié)流閥等組成[2]。本文重點(diǎn)對(duì)懸臂式掘進(jìn)機(jī)的左右擺動(dòng)油缸和垂直擺動(dòng)油缸的液壓系統(tǒng)進(jìn)行分析。
其中,左右擺動(dòng)液壓系統(tǒng)控制回路由兩個(gè)液控單向閥和兩個(gè)溢流閥組成;垂直擺動(dòng)液壓控制回路由三個(gè)液控單向閥和一個(gè)單向節(jié)流閥組成。當(dāng)前,擺動(dòng)液壓系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)框圖如圖1 所示。

圖1 AM-50 型擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖
如圖1 所示,傳統(tǒng)掘進(jìn)機(jī)擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)主要依靠手動(dòng)或人工完成控制,此種控制方式存在控制精度低、實(shí)時(shí)性差以及勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。因此,此次對(duì)掘進(jìn)機(jī)擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)改進(jìn)的核心是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。結(jié)合掘進(jìn)機(jī)的工作任務(wù)和特點(diǎn),需重點(diǎn)對(duì)擺動(dòng)液壓系統(tǒng)的擺動(dòng)方向和擺動(dòng)速度進(jìn)行控制。其中,通過(guò)方向閥實(shí)現(xiàn)對(duì)擺動(dòng)方向的控制,通過(guò)改變油缸的流量或其有效面積實(shí)現(xiàn)對(duì)擺動(dòng)速度的控制。綜上所述,采用電液比例閥實(shí)現(xiàn)對(duì)擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)的控制,可采用的控制方式有比例容積調(diào)速控制、比例節(jié)流調(diào)速控制以及比例容積節(jié)流調(diào)速控制[3]。在當(dāng)前AM-50 型掘進(jìn)機(jī)擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)硬件的基礎(chǔ)上作出如下改進(jìn):
1)采用節(jié)流閥替代原有閥組,采用電液比例方向閥替代原有閥組;此種改進(jìn)方式具有操作方便、相應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì);但是,還存在能耗偏大且系統(tǒng)效率較低的問(wèn)題。
2)采用速度傳感器對(duì)液壓缸活塞速度進(jìn)行控制,在此基礎(chǔ)上通過(guò)控制閥的開(kāi)口大小實(shí)現(xiàn)對(duì)擺動(dòng)速度大小的控制。
改進(jìn)后AM-50 型掘進(jìn)機(jī)擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)的框圖如圖2 所示。

圖2 擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)改進(jìn)后結(jié)構(gòu)框圖
本小節(jié)重點(diǎn)對(duì)改進(jìn)后擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)的關(guān)鍵元器件進(jìn)行選型,鑒于篇幅有限,此處僅對(duì)關(guān)鍵元器件的選型結(jié)果進(jìn)行闡述,具體如表2 所示。

表2 改進(jìn)后擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)關(guān)鍵元器件選型
該小節(jié)主要對(duì)比開(kāi)環(huán)控制和PID 控制系統(tǒng)下水平擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)的仿真結(jié)果。
1)開(kāi)環(huán)控制下懸臂水平擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)仿真。所謂開(kāi)環(huán)控制:系統(tǒng)控制策略不根據(jù)輸出量進(jìn)行調(diào)整。本次開(kāi)環(huán)控制為給系統(tǒng)加載一個(gè)變化的負(fù)載信號(hào)。本次仿真所加載的信號(hào)類型為階躍信號(hào)。并得出如下結(jié)論:在開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)下,所加載的信號(hào)為階躍信號(hào),擺動(dòng)系統(tǒng)在水平方向的速度在6.35~8.83 m/min 的范圍內(nèi)波動(dòng),且在5.8 s 時(shí)才逐漸趨于穩(wěn)定,并最終維持在7.15 m/min。總的來(lái)講,在開(kāi)環(huán)控制下系統(tǒng)的振蕩幅度較大,且調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)。
2)PID 控制下懸臂水平擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)的仿真研究。PID 控制參數(shù)為比例環(huán)節(jié)參數(shù)5.2,積分環(huán)節(jié)參數(shù)12.5,微分環(huán)節(jié)參數(shù)為0.7。本次仿真所加載的信號(hào)同樣為階躍信號(hào),并得出如下結(jié)論:在PID 控制系統(tǒng)下,系統(tǒng)在5 s 的調(diào)整時(shí)間內(nèi)并未出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,而且系統(tǒng)在5.5 s 時(shí)區(qū)域穩(wěn)定,并最終維持在7.15 m/min。
該小節(jié)主要對(duì)比開(kāi)環(huán)控制和PID 控制系統(tǒng)下垂直擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)的仿真結(jié)果。
1)開(kāi)環(huán)控制下懸臂垂直擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)仿真。本次開(kāi)環(huán)控制給系統(tǒng)加載一個(gè)變化的負(fù)載信號(hào)。本次仿真所加載的信號(hào)類型為階躍信號(hào)。并得出如下結(jié)論:在開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)下,所加載的信號(hào)為階躍信號(hào),擺動(dòng)系統(tǒng)在垂直方向的速度在0.019~0.026 m/s的范圍內(nèi)波動(dòng),且在2.4 s 時(shí)才逐漸趨于穩(wěn)定,并最終維持在0.0215 m/s。總的來(lái)講,在開(kāi)環(huán)控制下系統(tǒng)的振蕩幅度較大,且調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)。
2)PID 控制下懸臂垂直擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)的仿真研究。PID 控制參數(shù)為比例環(huán)節(jié)參數(shù)為1,積分環(huán)節(jié)參數(shù)為0.002,微分環(huán)節(jié)參數(shù)為0.05。本次仿真所加載的信號(hào)同樣為階躍信號(hào),并得出如下結(jié)論:在PID 控制系統(tǒng)下,系統(tǒng)在2 s 的調(diào)整時(shí)間垂直方向速度在0.020~0.022 m/s 的范圍內(nèi)波動(dòng),而且系統(tǒng)在2.35 s 時(shí)區(qū)域穩(wěn)定,并最終維持在0.0215 m/s。
掘進(jìn)機(jī)作為煤礦采掘的關(guān)鍵設(shè)備,掘進(jìn)效率和安全性直接關(guān)系著巷道的成型質(zhì)量和采煤效率。目前,我國(guó)掘進(jìn)機(jī)雖然已經(jīng)集成采掘、運(yùn)輸、支護(hù)等功能為一體,但是自動(dòng)化控制程度偏低,導(dǎo)致實(shí)際掘進(jìn)生產(chǎn)中存在控制精度低、實(shí)時(shí)性差等問(wèn)題[4]。為此,本文以AM-50 型掘進(jìn)機(jī)為例重點(diǎn)對(duì)其擺動(dòng)液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。經(jīng)仿真分析可知:采用PID 控制策略與開(kāi)環(huán)控制相比能夠減小系統(tǒng)振蕩,且調(diào)整時(shí)間短。