Karen McIntyre

消費品生產商,包括吸收性衛生用品、濕巾和其他非織造布產品,在需要提供更可持續的包裝解決方案方面,面臨的壓力日益增加。同時,包裝材料生產商和機械設備制造商也開發了由紙張、纖維素和其他無塑料原料制成的包裝材料。
2020年,比利時衛生用品公司Drylock Technologies首次推出了紙質包裝的嬰兒紙尿褲。現在,這款創新產品在歐洲多個零售商處都有出售,旨在滿足客戶和消費者對更環保包裝的需求。這一研制成果得益于Drylock公司為期一年的深入研發,及其包裝合作伙伴開展的紙袋項目。該包裝是真正可回收和可生物降解的,同時堅固耐用,能夠保護內部的嬰兒護理產品的完好無損。
Drylock公司首席執行官Bart Van Malderen稱,速度很重要,公司的目標和愿景是引領市場創新并成為最好和最快的生產商。Drylock的創新項目不斷努力實現更好的性能、舒適度和幸福感,同時將對環境的影響減到最小。沒有比紙質包裝更好的材料了,新包裝使用完全可持續的紙質材料。通過這一創新以及其他創新的共同發展,在幫助滿足消費者日常生活需求的同時,Drylock公司與客戶攜手,為實現更美好的明天而努力。
與此同時,濕巾市場中,Nice-Pak公司開發了一種可100%回收的單聚合物包裝材料,提高了產品的整體影響力。該材料的研發歷時18個月,首先被用于公司旗下的Aqualette品牌嬰兒濕巾。
Nice-Pak公司國際包裝發展經理Peter Bushell表示,客戶和消費者在滿足環保愿望方面應該有更多的選擇。該項目在技術上具有挑戰性,但已在英國率先實現這一目標,這是公司為改善產品環境足跡而不斷努力的成果。
消費者的需求正促使生產商開發更加可持續的包裝解決方案,凱度咨詢公司的一項調查發現,42%的受訪者對生產的可回收包裝感興趣,而零售商的要求和政府的強制性規定是更強大的推動力量。
美國零售商沃爾瑪的目標是,旗下零售商品牌實現100%可回收、可重復使用或包裝可工業堆肥,并在這些零售商品牌塑料包裝中使用至少17%的消費后可回收成分。同時推動消除有問題或不必要的塑料包裝,并于2025年之前從一次性包裝轉向可重復使用包裝的形式。
與此同時,涉及塑料產品的立法,如歐盟的一次性塑料指令,要求各個公司在塑料消費品的所有領域尋找替代材料。
面對這些規定,衛生用品和濕巾生產商受到了比其他公司更為嚴格的審查,因為它們的產品均是一次性的。一次性用品因其對垃圾填埋場的影響而受到抨擊,因此生產企業一直在關注供應鏈的各個方面,以減少廢棄物。
W+D公司的Kersten Zander說:“一次性衛生用品面臨的壓力很大,至少要在塑料垃圾、一般垃圾和二氧化碳平衡方面達到生態上可接受的水平。減少浪費,避免使用塑料和其他以化石能源為基礎的原材料至關重要。同時,需要考慮整個供應鏈和產品的整體生命周期。全部產品及其所有包裝材料(袋/紙箱和包裹用材料)的家庭堆肥可降解性將是最好的解決方案,而工業可降解性或可回收性則是次佳選擇。”
Amotek公司在研發過程中一直注重尊重環境,通過控制和改善包裝設備的能源性能、開發新的封合方法,使用環保材料包裝產品來確保產品包裝過程的美觀度和可持續性。
Amotek公司的節能之路始于幾年前,當時公司決定減少氣動裝置的使用,采用電動執行器,其高科技組件的設計旨在減少和再利用能源。除了電力,公司還專注于控制易被忽視的壓縮空氣成本。
通過與供應商開展試驗和數據分析,Amotek公司實現系統優化,減少30%的空氣使用量。雖然空氣是免費的,但壓縮空氣是有成本的,Amotek公司已經在所有設備上安裝了一個氣流開關,用于監控空氣壓縮的使用量,防止浪費,并降低能源成本。
得益于這一改進,Amotek公司設備的工作壓力從6bar降低到5bar,節省了20%的壓縮空氣。
如今,所有Amotek公司的裝袋機和包裝生產線都可以加工環保包裝。這種靈活性為終端客戶提供了很大的優勢,他們可以用生物塑料、紙張等多種綠色材料部分或全部替代PE,而無需對現有設備進行任何的改造。
Amotek公司推出的全新的包裝設備IS81 Performante,是一種用于生產嬰兒紙尿褲(腰貼式和褲型)和其他輕度失禁用品的多用設備。
該設備使用預制的聚乙烯袋(材料厚度為30μm),比市場標準(范圍為40~70μm)更薄,但同樣耐用,而且節省原料。
并且,該設備也可以加工紙袋;最需要克服的方面是開袋和裝袋,因為相比塑料的彈性,紙張更加脆弱。為了將紙袋損壞的風險降到最低,包裝工藝的規格裝置已經微調,并進行了專門的測試,以更加適應包裝設備的工作周期。
捷普包裝系統是設備制造解決方案供應商捷普集團的一個部門,近日宣布重新研發生產了FusePack濕巾包裝罐。其結合了多種不同包裝基材的功能,相比傳統的包裝罐,這款輕量級耐用包裝更具可持續性且對電子商務更加友好。
捷普包裝解決方案技術副總裁Ayana Johnson稱,清潔和消毒濕巾的受歡迎程度一直穩步上升,自2020年以來已經真正成為了家庭必需品。雖然濕巾已經成為人們生活中必不可少的一部分,但傳統的濕巾罐非常笨重,使用大量的塑料,而且濕巾容易失水,導致保質期縮短。隨著送貨上門服務的興起,傳統的濕巾罐正面臨著直接面向消費者運送貨物時帶來的顛簸、沖擊和震動問題。這些因素促使公司重新設計FusePack濕巾包裝罐。
FusePack濕巾罐直面嚴峻的市場挑戰,包括:
(1)包裝浪費——FusePack濕巾罐比同類的硬質塑料替代產品體積縮小30%,但可容納相同數量的濕巾;強度高,減少了二次包裝的過多需求;
(2)運輸和貨架空間利用率低——FusePack濕巾罐具有嵌套結構,重量比同類硬質包裝減少68%,包裝重量的減少意味著運輸更高效,單位貨架上產品數量更多;
(3)避免電子商務的惡劣運輸條件引起的包裝開裂/開口——靈活而堅固的包裝可以承受電子商務運輸中的沖擊、振動和溫度變化;
(4)濕巾水分流失——FusePack密封性更好,延長產品保質期,并防止濕巾漏液。
Mondi公司是包裝和紙張領域的全球領導者,為Drylock Technologies公司的嬰兒紙尿褲系列產品推出了一款新的紙質包裝EcoWicketBag,將可持續的紙質包裝引入全球衛生用品市場。
這家全球衛生用品生產商希望Mondi公司打造一款更可持續的替代品來代替現有的紙尿褲塑料包裝,這種包裝既需要便于運輸,又要在貨架上具有很強的吸引力,能保護產品,同時還能利用可再生資源,顯著減少二氧化碳的排放量。
Drylock Technologies公司的研發總監Werner Van Ingelgem表示,選擇Mondi公司是因為他們在紙包裝方面的專業知識及對全球衛生市場的廣泛了解。消費者正在尋找更可持續、對地球更友好、不損害產品完整性的包裝。有了EcoWicketBag,消費者完全不必擔心產品質量和包裝的可持續性問題。
使用紙質解決方案的一個優點是紙張的可回收性,而且消費者很容易知道如何正確地處理它。EcoWicketBag可以歸入現有的廢紙回收流程中,甚至在執行最嚴格的回收法規的國家也可如此,從而支持循環經濟。

Mondi公司還確保EcoWicketBag符合Drylock Technologies現有的工廠工藝流程,這意味著,這是可以在現有包裝設備上使用的首個紙質包裝袋系列。
“我們使用以客戶為中心的EcoSolutions方法與客戶緊密合作,創建量身定制的包裝——盡可能使用紙張,必要時才使用塑料。Drylock Technologies公司旨在減少包裝的塑料用量、滿足客戶的可持續發展目標,并為消費者保護產品。通過密切聯系并從一開始就提出正確的宗旨,Mondi公司可以實現Drylock Technologies公司上述所有目標。”Mondi紙袋業務首席運營官Claudio Fedalto說道。
Optima集團與一家全球消費品集團合作開發了一款衛生巾紙質包裝。這是首次在衛生用品市場領域使用的紙包裝,并獲得了2021年德國包裝大獎。
可持續性是一個面向未來的重大問題。如今,前進的道路已經確定,需要的是跨學科的戰略。沒有必要總是另起爐灶。Optima聯合研制的可持續包裝解決方案就證明了這一點。Optima集團非織造布產品設備的主要客戶經理Markus Urich表示,公司從一開始就收到越來越多的要求,要求靈活加工不同的包裝材料。
在一個有關女性衛生用品包裝的項目中,全球首次使用了完全可回收的紙張作為包裝材料。這個案例表明,減少印刷和不含任何塑料涂層的紙張絕對可以成為塑料的替代品。這種包裝將很快在各地的零售商店出售。

Optima紙包裝

Optima紙包裝生產線
通過與Voith Paper發展伙伴關系,給Optima集團開發其他產品包裝提供了理想條件,在此之前,紙包裝似乎是不可想象的。Optima集團可持續發展經理Dominik Broellochs表示,無論是紙張、薄膜還是其他包裝材料,都必須成功地將產品保護、可持續性和營銷結合在一起。
沒有一種完美的包裝材料,它總是取決于應用的產品。當然,回收設計適用于所有包裝和材料。Optima集團為此提供了所需的設備技術,確保了新的包裝方案在未來會取得成功。

W+D BICMA新型Green Manta包裝
為了給客戶提供更環保的包裝產品,W+D和BICMA聯合開發了Green Manta,取代了衛生巾或輕度失禁用品中的PE包裝,而使用了光滑、扁平的紙袋,類似于信封,從而避免使用塑料。新型Green Manta包裝結合了W+D的郵政信封設備解決方案和BICMA的衛生解決方案技術,創造了一款環保和高效的衛生用品紙質包裝,環境效益高。對于衛生產品來說,使用這款新包裝可實現在一年的時間里節省大約2,500萬m2的塑料薄膜——相當于近3,500個足球場的面積。
這款包裝適用于經期褲、護墊、衛生巾及輕度失禁用品。W+D BICMA在其自己的生產線上使用了這款產品,并改造了所有品牌的現有生產設備。
從普通產品轉變到使用新型包裝需要時間。一開始,生產商可能無法確定新型包裝產品的市場接受程度和產量,一臺設備可能無法滿負荷生產新型包裝,因此需要找到能夠同時加工新舊兩種包裝的臨時解決方案。
相比之下,擁有多條包裝生產線的生產商很容易選擇,他們可以將一條生產線轉換用于生產新型包裝產品,保留其他生產線用于生產舊包裝產品。但如果只有一條生產線,則需要同時生產新舊包裝產品,因此更具挑戰性。W+D BICMA Hygiene Solutions可專業提供此類設備升級方案,其客戶對此也表示了非常大的興趣。