康逢彩
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在實際化工施工過程中,由于質量控制體系不完善,使施工人員在施工過程中不能靈活操作,造成施工困難。此外,工程質量監督力度不夠,難以創造良好的施工環境由于竣工質量和數量造成的困難,項目質量控制體系的重要性沒有得到體現。與此同時,一些監管者沒有實施該計劃,監理工作態度相對寬松,根源在于監理單位對監理工作的干預。根據監管制度采取相應措施。此外,監管職能以及施工職能,無法確定項目負責人,在責任落實方面還具有很大的漏洞,這樣容易導致工程質量問題,由于這些不利因素,監督體系不完善不利于監督、化工施工、質量控制的保證。
化工的質量控制可以充分體現在施工過程,對于質量問題,我們需要建立一支高素質的員工隊伍,及時發現問題并及時有效地解決問題。但目前,在建設過程中,化工行業由于工作態度、責任心和施工技能不完善,化工工程施工質量存在很大的安全隱患。此外,在項目中,在購買建筑材料時,由于利益的誘惑,相關購買者選擇劣質材料,如建筑材料,不能保證化工的質量。工程設計過程管理不善,設計質量和可靠性是設計人員面臨的難題。設計過程管理是化工質量管理的重要組成部分[1]。然而,目前化學設計相關部門沒有嚴格按照相關規定對工程設計進行審查,對其視而不見其正確性和可靠性不利于工程質量的控制。施工人員對于自身素質要求有待提高。同時,設計總監在工程設計中的問題不能及時發現,設計質量得不到保證,導致工程質量下降。 見圖1。

圖1 建議質量保證體系組織機構
提高建設項目的質量保證能力,建立健全項目全面質量管理體系,落實質量管理措施。在化工工程質量控制中應該實行嚴格的管理制度,項目經理對項目質量負全面責任,項目管理人員的素質和內部組織結構必須滿足項目管理的技術要求。嚴格執行施工程序制度,嚴格執行施工程序,按照國家和行業規定執行審批手續,加強初步設計、詳細設計、開竣工報告驗收管理,加強設計審查管理,開工報告、質量監督和驗收,確保工程優質有序施工。實行招投標制度。勘察、設計、施工實行招投標制度,監督主要設備、材料的采購。嚴格按照國家法律法規和行業主管部門的相關要求,實施工程質量監督體系。監督是政府有效監督工程質量的保證。全面落實工程監理制度。監理單位采用招標方式確定,具有相應資質的監理單位接受工程監理[2]。
嚴格執行合同管理制度,勘察、設計、施工、設備材料采購、施工監理等合同應當依法訂立。各種合同必須有明確的質量要求、性能保證和處罰。違約方應承擔相應的法律責任。嚴格執行質量管理體系,施工單位應有相應的資質等級和施工要求,并有各類專業技術人員(勘察、設計、施工、監理、檢驗等從業人員、技術管理人員、特種作業人員等)必須持有相關資質證書并取得上崗證。全面落實項目檢查制度。委托有資質的施工質量檢驗機構有計劃地進行抽樣檢驗,公布現場檢驗結果,并進行處理實施質量檢查制度,根據工程進度組織工程質量檢查活動,根據檢查結果進行評價、獎懲,準確分析問題,跟蹤處理,不留隱患[3]。
審查設計單位的質量保證體系,并監督檢查實施情況,加強設計過程管理以及提高設計質量是必不可少的,嚴格審查設計單位的質量保證體系,并監督質量保證體系,采取措施、人員資質、投資、設計標準、規章制度等。
首先,注重引進技術的交流和吸收。基礎工程設計文件,及時處理和協商問題,確保設計文件工藝設計是包裝設計的核心項目,它保證了工藝的先進性和工藝的順利進行。對注重技術進步、可靠性和經濟性,確保安全長期穩定運行。
其次,中國和其他國家設計標準的銜接與協調。組織認真學習其他國家設計采用的技術規范和標準。其他國家采用的技術是否符合中國設計標準,對中國和其他國家材料關系的思考,特別注意關鍵部位材料的耐磨性,保證了設備的設計質量和基本安全。在設計過程中,組織各專業開展地鐵設計深度和設計質量,滿足相關文件要求,及時處理設計過程中出現的問題。盡快消除技術問題,提高設計質量。
最后,設計單位應進行自檢,在分析其主要技術問題的基礎上組織專業研討會。組織設計說明參加施工圖會審。組織設計單位對設計文件進行修改和完善,確保工程質量。加強設計變更管理,改進設計變更管理,嚴格審查設計變更申請并監督其實施。企業裝訂用紙和借閱紙質材料,必須驗證設計審查。嚴格設計評審管理,隨時制定設計質量評價措施,監督檢查設計單位各項設計管理制度設計方案的完成情況,實施質量設計[4]。
①審核合格供方名單,統一材料編碼標準。審查采購計劃和投標報價,監督招標過程,監督分包合同的簽訂,采購重要物資的采購計劃,采購合同中的重要物資。
②嚴格設備、材料、零部件的驗收管理。
③嚴格管理材料的運輸和儲存。
④嚴格遵守“誰采購誰負責”的原則,建立獎懲制度,每月嚴格考核、獎懲采購工作。
施工過程質量控制的主要內容包括:施工啟動管理和施工分包管理。承包商應審查施工組織設計(包括質量計劃)和監理計劃(細則)。確保施工質量的技術管理。設備、材料和附件的質量控制。管理和控制特殊施工過程(預制工藝和設備、焊接過程控制、現場第三方管理、無損檢測、無損檢測)施工技術,質量控制(質量檢驗/試驗、關鍵工序質量控制、階段驗收和工程驗收)施工質量事故處理項目例會、報告制度等“三檢四檢”一次性操作系統清洗、消毒和氣密性管理。中間交付和交付驗收管理等。
注重“七個準備”,即人員、技術、材料、資金、營銷和外部條件的準備,以確保“安全、環保、長周期、高運行效率”的宗旨調試成功。本實用新型采用先裝后裝的原則,在保證水、電、氣、汽等設備滿足試驗要求的情況下進行投料運行試驗。在實際情況下,采用“反向驅動”的原則。根據進度原則確定綜合測試計劃,嚴格按照程序和要求批準測試計劃,先易后難,然后按照高負載原則批準系統模塊,先低負載后低負載,組織所有設備進行并完成相關試運行和調試。正常調試后組織并評估設備性能。
每周進行記錄并形成工程質量周報,企業場地、設備、配件及原材料,管道焊接工藝和設備
損壞檢測、質量檢查等。實施質量評估,對不符合質量要求的項目實行質量否決權分配制度。
制定與施工合同質量有關的獎懲條件。違反勞動法律法規、違反施工程序、不執行質量管理規定等不良行為嚴懲并報告相關信息。
化工施工中的質量保證措施及質量保證過程中的任何問題都將直接影響工程過程。我們必須充分利用現有知識,確保化工廠投產后達到“安全、穩定、長期、滿、優”狀態的功能。