裴寶林：匠心鑄“金鑰” 開啟“創效”門

楊洋

加工難題的“終結者”、創新創效的帶頭人、培養新人的老師傅……經緯智能公司車工高級技師裴寶林，憑著勤于學習、勇于改變、敢于挑戰三把“金鑰匙”，從一名普通的車工成長為加工難題的“終結者”、創新創效的帶頭人、培養新人的老師傅。近年來，他獲得了諸多榮譽，他是晉中市勞動模范、“中國恒天十大工匠”、全國紡織行業國家級“紡織大工匠”、全國技術能手等，享受國務院政府特殊津貼。今年5月，裴寶林又獲得全國五一勞動獎章。

“我們的刀具必須像手術刀一樣才能保證零件精度！”13人晝夜不停、創新協作，8天時間內分解細化工藝方案37份，檢驗項目196項，現場實測并記錄數據近1000個。在這次加工任務中，裴寶林帶領他的創新工作室自制和手工打造刀具30余件，保證了任務的順利完成。6月22日，記者走進國機集團經緯智能紡織機械有限公司（以下簡稱“經緯智能公司”），聆聽了裴寶林的事跡，在他的介紹中深入了解他的創新創效之路。

經緯智能公司技措組承擔著棉紡專件專機的設計和制造任務，這是一個綜合技能要求超強的班組。裴寶林自技校畢業后，就分配到了經緯智能公司專件事業部成為一名普通的車工，并加入了技措組。每當看著師傅們一個個像陀螺似的忙個不停，裴寶林卻只能干著急。“人要眼里有活”，他默默下定決心一定要改變，裴寶林在盡可能短的時間里“啃”下了車鉗銑磨等各工種知識技能，他的勤奮、好學和上進的精神讓師傅們喜在眉梢，紛紛將各自的絕技傾囊相授。離開經緯智能公司已經20多年的許逵老技師談及他的關門弟子“小裴”時，自豪地說：“這孩子聰明、鉆研，是個難得的好工人。”

“功成唯志，業廣為勤。”在日積月累的勤學苦練中，裴寶林逐漸成長為一位技術過硬、專業知識豐富的優秀技術工人，多次摘得公司組織的車工技能比武大賽桂冠。如今，在經緯智能公司，只要涉及零件加工難題，大家都會第一時間想到裴寶林，而他總會憑借各種“絕活”將難題攻下。

鋼錠盤組特點是清一色的數控加工設備，裴寶林從未接觸過數控，根本不知道什么G代碼、M代碼。于是，他白天處理班務，晚上一邊學習一邊操作，兩個月時間就拿下了數控基本理論和編程技術。2008年，裴寶林在忙碌中迎來了他從技術型向技術管理型轉變的第一個分水嶺，他調任鋼錠盤組任組長。

當時，鋼錠盤組還面臨著班產不高、產品廢品率只升不降的問題。裴寶林組織骨干剖析根源、商討對策，大膽采用“問題曝光”法將問題進行看板化管理，并嘗試采取整合工藝流程、變換加工方法、革新自制工裝、改進績效管理等多種舉措，最終使鋼錠盤組關鍵工序壓裝割紗器效率在3個月時間內提升了4倍，產品廢品率從3%下降為6‰以下，使鋼錠盤成為了經緯智能公司專件事業部錠子廠首個免檢產品。

嘗到改變和創新“甜頭”的裴寶林，在后來的工作過程中始終堅持“創新來自現場、現場決定市場”的準則。曾經有一段時間，裝配班的錠腳清洗機一天會出現五六次的卡料現象，嚴重影響班組整體工作效率。裴寶林了解情況后，一連三天蹲在現場，分析問題產生的主要原因，大膽將固定零件的部位由懸空導引方式改為底座固定，卡料問題很快得到解決。可是零件型號多樣，固定工裝單一不能滿足品種多樣化需求。他堅持持續改進，巧妙地在圈狀的工裝外側又套了一個工裝，保證了多品種多型號零件的有效固定。

就是憑借這種敢變巧變的勁頭，裴寶林成為一線班組爭相請教的“問題終結者”。據不完全統計，截至目前，裴寶林共有10余項自主改善項目獲得各級嘉獎。

近年來，經緯智能公司確保全力以赴擴能上量保交付，提升各工序生產效率是擴能上量的關鍵。在錠子加工過程中，鋁套管打中心孔作為第一道工序，日產量要求高，但一直采用立式鉆床人工鉆孔，成為提質上量的瓶頸工序。去年9月，在裴寶林創新工作室歷時5個月的辛苦努力下，自主研制的全自動打中心孔專機正式投入使用，開啟鋁套管打中心孔“全自動時代”。

據了解，全自動打中心孔專機由機械部分和電氣部分組成，實現全過程打孔自動化，加工一件零件用時從8秒降為4秒，完成7500件日產任務從13個小時左右降為僅需8小時，不僅大大減少用工和勞動強度，還大幅提高工作效率，且產品質量穩定，為錠子提質上量奠定了基礎。

在“中國制造”向“中國智造”轉變的今天，在紡機企業智能化發展迅速的當下，經緯智能公司通過引進設備和自主改善，積極打造核心制造能力。2019年，裴寶林打破經緯智能公司自主改善項目自動化類型“零”的突破后，帶領工作室成員先后完成了雙彈性錠子防塵蓋自動壓裝機、錠子夾紗器阻止環雙工位自動壓裝機、軸承座管料自動倒角機等適合企業現場工作的自動化改造項目，獲得上級企業、山西省和晉中市等各級嘉獎。尤其是首個自動化項目——夾紗器阻止環雙工位自動壓裝機，通過裴寶林和徒弟的持續改善，結束了錠子夾紗器阻止環手工裝配的歷史，有效降低了現場工人勞動強度和安全隱患，提高了壓裝效率。

如今，裴寶林又站位全局，繼續發揮自己直擊現場、終結問題的特長，投入到經緯智能公司的精益改善工作中，為現場智能化、自動化的升級改造不負韶華，匠心逐夢。