高層剪力墻建筑施工中的技術管理要點

文／沈一能 江蘇揚建集團有限公司 江蘇揚州 225002

引言：

與其他建筑結構形式相比，高層剪力墻建筑結構具有較大的剛度和抗性，且整體性和變形性能也相對較好，在提高高層建筑抗震性能方面具有明顯的技術優勢，因此剪力墻結構在高層建筑施工中得到了廣泛的應用。高層剪力墻建筑在施工過程中，對施工技術水平有較高的要求，因此施工單位應加強對剪力墻施工技術的研究，嚴格遵守相關技術規范，不斷總結高層建筑剪力墻施工實踐經驗，并結合高層建筑工程的實際情況優化施工技術方案。同時，施工單位應指派專業技術人員加強對高層剪力墻建筑施工現場的技術管理工作，確保高層建筑剪力墻施工的鋼筋施工、安裝模板以及混凝土澆筑等各個施工環節的技術應用均規范準確，現場施工人員均能夠熟練掌握各項施工技術要點，按照施工操作規程要求進行標準化施工作業，從而為保證高層建筑整體結構的施工質量安全奠定堅實的基礎。

1、概述高層剪力墻建筑施工中的技術管理

1.1 高層建筑剪力墻結構

在現代高層建筑工程中，剪力墻是比較常見的結構形式。與其他建筑結構相比，剪力墻結構具有較高的承載能力和結構穩定性。同時剪力墻結構的抗性較好，能夠有效抵抗橫縱方向上的外力作用，在抗震性能方面有比較明顯的技術優勢。同時剪力墻結構的高度一般與建筑結構相同，這樣就可以直接利用剪力墻墻體對建筑工程進行空間分隔，使建筑工程內部空間劃分更加自然美觀。剪力墻結構可參見圖1所示。

圖1 高層建筑剪力墻結構示意圖

1.2 高層剪力墻建筑施工技術管理特點分析

根據剪力墻結構特點，在剪力墻結構的高層建筑施工時，施工技術管理人員應根據工程的實際情況準確計算剪力墻寬度和厚度，既要嚴格遵守剪力墻結構施工技術規范，也應充分考慮施工成本控制要求以及施工進度計劃安排。同時，施工技術管理人員應根據剪力墻結構內側偏高這一特征對剪力墻剛度等相關技術參數進行準確的計算和合理控制，避免對施工材料造成浪費。施工技術管理人員應準確掌握剪力墻結構以及其功能特點，并要采取相應的技術管理措施。此外，在高層剪力墻建筑施工技術的選擇應用中，施工技術管理人員應充分考慮施工技術的先進性以及經濟性等因素，優化施工技術方案，從而為高層剪力墻建筑施工的順利實施提供重要的技術支持。

2、高層剪力墻建筑施工中的技術管理要點分析

2.1 高層剪力墻建筑施工準備階段技術管理要點

（1）在高層剪力墻建筑施工準備階段，施工技術管理人員應詳細審核施工設計圖紙，確保設計方案與施工現場的實際情況相一致。

（2）施工技術管理人員應會同相關單位對施工圖進行審查，充分理解施工設計意圖，認真分析施工技術中的重難點環節。對于設計圖或者施工圖中存在問題的部分要及時與設計部門等相關單位進行溝通協調，確保在正式施工前解決相關問題。

（3）施工技術管理人員還應科學編制施工技術方案，并通過現場試驗等方式對施工技術工藝參數加以優化完善，確保施工技術方案具有較高的可行性。如在施工技術方案中采用了新技術新材料時，應做好相關的技術驗證分析工作，確保施工人員能夠準確掌握其工藝要點。在技術交底工作中，施工技術管理人員應確保技術交底詳細，且應對施工中的重難點技術環節進行充分的說明，并在施工圖上清晰標明各施工注意事項以及施工技術標準，確保所有現場施工技術人員均能夠準確理解技術要點以及操作規程。在制定施工技術方案時，施工技術人員應全面收集工程技術資料，了解高層建筑周邊區域的實際環境條件，并要掌握施工技術和質量標準，加強與施工組織以及施工進度計劃安排部門的溝通協調，以確保施工技術方案具有較高的可行性。

（4）施工技術管理人員還應通過現場試驗等方式對施工技術工藝參數加以優化完善，如在施工技術方案中采用了新技術新材料時，應做好相關的技術驗證分析工作，使施工人員能夠準確掌握其工藝要點。

2.2 剪力墻結構高層建筑施工過程中的技術管理要點分析

2.2.1 鋼筋施工過程中技術管理要點分析

鋼筋工程是剪力墻結構高層建筑施工的重要組成部分，也是施工技術管理中的關鍵性環節。在鋼筋工程施工中，應根據所使用鋼筋直徑的不同采用不同的施工技術方法。通常在φ12以下鋼筋的安裝施工中應采用綁扎技術進行連接；當鋼筋直徑達到φ14以上時，可以結合實際情況選擇機械連接以及焊接等施工技術。

一般φ12的鋼筋主要應用于剪力墻結構高層建筑墻體的施工中，綁扎連接是較為常用的施工技術方法。施工技術管理人員應對鋼筋綁扎的牢固性加強監督檢查，且可以結合水平鋼筋焊接技術來提高鋼筋固定的牢固性，以避免鋼筋在后續的混凝土澆筑施工中出現變形位移等情況。在綁扎模板鋼筋施工時，施工技術管理人員應對所使用墊塊的類型以及數量等加強監督管理，一般應采用可轉動的專業塑料材質作為墊塊保護層，且應保證保護層間距、厚度以及電流數量符合施工技術要求。在鋪設樓板間電線管路施工時，施工技術管理人員應對保護層厚度進行嚴格的控制，避免對后續的找平作業產生不利的影響。

在采用焊接連接方式的鋼筋工程施工時，施工技術管理人員應根據施工需要以及施工現場的實際情況選擇電弧搭接焊或者氣壓焊等技術工藝。以氣壓焊技術為例，在將焊夾固定在鋼筋上后，應采取對肩接方式對接焊頭，且應確保兩段對焊鋼筋在同一水平線上，焊縫寬度應控制在2mm左右。在焊接作業中，應將鋼筋加熱范圍控制在其直徑的2倍左右，且應加熱至鋼筋表面略有融化層出現，接頭無縫隙時再用焊槍進行焊接。焊接持續時間應控制在4s以內。在焊接過程中應根據鋼筋的不同直徑控制加壓壓力，施工技術管理人員應注意觀察壓力表讀數。

施工技術管理人員應對焊接作業人員的職業資質和技術水平加強審核，且應通過試焊優化各項施工技術參數。在完成焊接作業后，施工技術管理人員還應通過力學性能試驗等方式對焊接質量進行檢驗，確保焊點平整光潔，連接可靠。

2.2.2 剪力墻結構高層建筑模板施工過程中技術管理要點分析

在剪力墻結構高層建筑的施工中，模板工程也是施工技術管理中的重要環節之一。目前在剪力墻結構高層建筑施工實踐中，為保證混凝土的澆筑施工質量，大多會使用定型大模板進行施工。與其他類型的模板相比，此類模板不僅有較高的剛度和整體性，而且便于清理和周轉使用，能夠有效提高施工效率，加快施工進度。而剪力墻結構高層建筑的梁、樓板以及門窗洞口等位置的模板施工則是模板工程中施工技術管理需要重點監督控制的位置，一旦在這些部分的水平接縫位置出現施工技術應用不當等問題，就會對后續的混凝土澆筑產生不利的影響，進而嚴重影響高層建筑整體結構的施工質量。

在剪力墻結構高層建筑的模板工程施工過程中，施工技術管理人員應首先對模板剛度以及強度等各項關鍵性技術指標參數加強檢測。同時，在模板安裝施工時應確保模板支立位置準確、垂直度符合技術標準，拼接嚴密、固定牢固，以避免出現位移等問題。在安裝剪力墻結構高層建筑的樓板模板施工時，為提高模板的穩定性并便于對模板進行調整，施工技術管理人員應要求施工人員將短鋼筋頭插入與墻根相距20m左右處的樓板內，并合理確定所使用鋼筋的直徑。然后應保障固定在模板以及短鋼筋上的鋼管和扣件均安裝牢固。同時，應對建筑外墻與內墻的連接部位的施工處理加強技術監督和指導，確保拉結穩定、連接可靠，避免外墻模板出現上口外移等問題。

在建筑門窗洞口部門的模板安裝施工中，施工技術管理人員應合理選擇木模板或者工具模板等配合大模板的使用，以保證施工質量。為避免在后期門洞口的混凝土澆筑施工中出現兩側澆筑標高不對稱的問題，施工技術管理人員應要求模板施工人員將限位卡設置于模板側面建筑墻體的鋼筋上，且應將剪力撐以及定位樁等設置于門洞口底部。在安裝門洞口處模板施工時，施工技術管理人員還應加強對該處預埋鋼筋等的檢查，并要求施工人員采取必要的加固保護措施，避免對預埋鋼筋造成破壞或者出現位移變形等問題。由于在門洞口出安裝模板施工時容易在大模板與模板側面之間形成較大縫隙，影響后續的混凝土澆筑施工，因此施工技術管理人員應要求施工人員用海綿條粘貼在墻體模板與門洞口模板的銜接處，以避免后續出現漏漿等情況。

在樓板外墻側模板的安裝施工過程中，外側模板應按照技術要求適當內縮，以利用內縮部門間下層之間的連續性隔斷，避免一旦下層模板出現偏位時影響上層墻體模板的施工。施工技術管理人員要求現場施工人員在施作上層剪力墻時將方木襯墊在接縫的內縮處，并用海綿體粘貼在大模板接縫位置，以確保上層剪力墻模板位置定位準確、拼接嚴密。在剪力墻結構高層建筑的電梯井和樓梯間的層間接縫位置也應采用相同的施工技術方法。

在支設樓板模板施工時，施工技術管理人員應要求現場施工人員在拆除墻體模板后對樓板鋼筋進行綁扎加固處理，并鑿除凸出部分的混凝土，剔除浮漿層以及松動石子等，之后才能在其基礎上安裝樓板模板，且應將海綿條粘貼于樓板模板的貼墻側模板邊處，并為樓板模板設置水平支撐，以避免在后續的混凝土澆筑作業中出現漏漿等問題。

在剪力墻結構高層建筑連梁梁端處進行模板安裝施工時，應在樓板下分別預留連梁兩端洞口。在施工實踐中可以采取穿墻螺栓管預留方式，且施工技術管理人員應加強對管間距的控制，且應要求施工人員用塑料膠帶等密封兩端，避免有雜物進入管孔內。施工人員應穿墻落實對連梁端部模板加以固定，且應拼接嚴密。而當完成連梁鋼筋綁扎后則應通過還面條對已完成施工部分與后續連梁模板銜接處進行密封處理。上模板施工前，施工技術管理人員應要求現場施工人員先鑿毛梁端部分并清理，以確保兩部分連梁間銜接牢固可靠。

2.2.3 剪力墻結構高層建筑混凝土澆筑施工過程中技術管理要點分析

混凝土工程是剪力墻結構高層建筑施工中的重要施工內容，其施工質量直接關系到高層建筑整體結構的安全性和穩定性，因此也是施工技術管理工作中的關鍵性環節。在剪力墻結構高層建筑混凝土澆筑施工過程中，技術管理要求嚴格按照施工技術標準以及設計要求對各部分混凝土施工的澆筑、振搗、養護以及施工縫處理等加強技術監督管理，以保證施工質量。施工技術管理人員在混凝土工程施工前應根據建筑結構的澆筑厚度要求和設計標準等對施工使用的混凝土等級型號以及振搗設備種類型號等進行合理的選擇配置，以確保其質量性能能夠滿足施工技術規范要求。施工技術管理人員應加強對施工現場的環境溫濕度的監測，及時根據環境溫濕度參數變化對混凝土配比進行相應的調整，并選擇相應的早強減水劑或者緩凝劑等外加劑摻入混凝土混合料內。施工技術管理人員應開展現場試驗合理控制外加劑的摻入量，從而在保證混凝土強度符合技術標準的基礎上減少水泥的用量，縮短拆模時間，從而以合理控制施工成本，并保證施工進度計劃能夠順利推進。同時，在施工前還應對混凝土坍落度等指標參數進行現場檢測，為保證施工質量奠定良好的基礎。

施工單位在開展剪力墻結構高層建筑墻體混凝土工程的澆筑施工時，施工技術管理人員應對混凝土的澆筑流程以及澆筑順序等進行嚴格的控制。例如在澆筑前應首先采用水泥砂漿進行鋪設，且應結合混凝土設計配比對水泥砂漿配比進行合理控制。在對剪力墻結構高層建筑門洞以及窗口等部分進行混凝土澆筑施工時，下料應從兩側同時進行，以避免門窗胎膜出現一側偏移的情況。在澆筑窗洞施工時還應注意其模板下方要設置透氣孔，以免由于無法排出氣而導致混凝土密實度達不到施工技術標準。在澆筑剪力墻結構高層建筑樓板部分時，施工技術管理人員應對墊板鋪設情況加強檢查監督，避免施工人員直接踩踏鋼筋，對樓板鋼筋以及混凝土墊塊造成破壞，進而產生混凝土開裂、樓板露筋等質量缺陷。如在澆筑剪力墻結構高層建筑墻體施工時采用的是泵送混凝土方式，施工技術管理人員應加強對混凝土傾倒作業的監督，避免施工人員將泵管樁混凝土拆下后隨意傾倒而產生滲漏等現象，施工技術管理人員可以要求現場施工人員將其傾倒入正在進行澆筑施工的建筑墻體內。

如果在剪力墻結構高層建筑的樓板以及墻體施工中采用的是整體澆筑施工方式時，施工技術管理人員應要求現場施工人員應先進行墻體的澆筑作業，并在完成墻體澆筑后的1h-1.5h時，經檢測墻體已初步沉實后才能開展樓板部分的混凝土的澆筑施工。如受施工工期限制需要采取同時澆筑的施工方式時，施工技術管理人員應要求現場施工人員在混凝土初凝前對樓板與減租墻體的交接部分開展二次振搗作業，以確保交接處混凝土的密實度能夠達到施工技術標準，避免交接部分出現混凝土開裂等質量問題。

當完成混凝土工程的澆搗施工后，施工技術管理人員還應加強對混凝土養護環節的監督管理，在混凝土澆搗完畢后，應在12h內及時采取覆膜以及灑水養生等養護措施，以避免混凝土表面水分快速散逸，導致混凝土構件出現裂縫等問題。施工技術管理人員應根據施工現場的實際環境溫濕度選擇覆蓋草袋、塑料薄膜以及涂刷保護液等混凝土養生技術工藝，當環境溫度較高時應采取覆膜保濕以及灑水養生措施，而在環境溫度較低是則應采取蒸養保溫等技術。同時，施工技術管理人員應結合混凝土混合料成分來確定混凝土的養護時間，例如混凝土混合料中所使用的水泥為普通水泥時，其養護時間一般應達到7d以上；如采用的是摻有火山灰以及礦渣等類型的水泥時，其養護時間則應達到14d以上。

此外，在剪力墻結構的高層建筑混凝土施工中，施工技術管理人員還應對施工縫的設置處理加強管理監督，以確保施工縫設置位置合理，且應盡量減少施工縫的設置數量。一般來說，剪力墻結構高層建筑的水平施工縫一般應設置于建筑外墻外側凹槽處，以防止出現樓層錯臺等問題。而其垂直施工縫通常應設置在建筑門洞連梁的1/3位置，且應通過設置鋼絲網等方式進行隔擋處理。

2.3剪力墻結構高層建筑施工測量過程中的技術管理要點分析

在剪力墻結構高層建筑施工過程中，施工測量技術應用的規范性和合理性對于控制施工質量具有重要的影響。施工技術管理人員應對測量作業人員的職業資質和技術水平加強審核，確保其能夠準確掌握各種先進精密測量儀器設備的操作方法和測量技術要點。同時，施工技術管理人員應根據剪力墻結構高層建筑施工控制的實際需要合理選擇測量技術設備，并要加強對測量儀器設備量程、靈敏度以及測量精度等各項指標性質量性能參數的檢測，以確保其能夠滿足施工測量要求。

結語：

施工技術管理是保證剪力墻結構高層建筑施工質量和施工安全的重要途徑，同時施工技術管理效果對于施工進度能否順利推進以及施工成本的控制均會產生較大的影響。因此，施工單位應制定科學完善的施工技術方案，做好技術交底工作，確保所有施工技術管理人員和現場施工人員均能夠充分掌握各項施工技術要點和操作規程。同時，施工單位應指派專業技術人員對高層剪力墻建筑施工的各個工序環節進行全方位全過程的技術指導和監督控制，以確保高層剪力墻建筑現場施工規范標準，各項施工技術應用科學有效，確保高層剪力墻建筑施工能夠順利進行，且施工質量能夠達到設計標準，從而推動我國建筑施工技術水平的全面提升以及經濟建筑行業的現代化發展。