碾壓混凝土壩施工倉面設備運行維護措施

洪 方

（中國水利水電第十二工程局有限公司，浙江杭州 310005）

0 引言

碾壓混凝土技術在水利大壩施工中取得廣泛的應用，作為一項前沿的技術形式，通過該項技術的合理應用可減少材料損耗、縮短施工時間，促進水利工程大壩建設工作的高效開展，保證工程的品質和效益。但需注意的是，碾壓混凝土技術在實際應用中仍有諸多有待解決的問題，例如設備的運行維護不到位，嚴重抑制設備的性能優勢。為此，探尋可靠的運行維護措施勢在必行。

1 工程概況

某碾壓混凝土重力壩兼具防洪、灌溉、供水、發電多項用途于一體。經技術可行性、經濟效益多角度分析后，采用的是碾壓混凝土弧形重力壩，重點建設內容包含左岸、右岸、河床3 處的溢流壩。重力壩軸線長242.8 m，最大壩高74.8 m，工程量約62.5 萬立方米。

2 施工設備的選擇

為實現機械設備高效施工，需要在工程施工前合理選擇合適的施工設備，并結合設備的規格、參數等特性制定運行管理制度，以便后續工作的順利進行。施工設備的選擇需考慮以下2個因素：①注重設備的選型，具體根據工程施工要求、大壩工程量、現場施工環境等條件合理選擇；在選擇適宜的施工設備后，明確其運行特點，制定一套具有可行性的設備應用管理制度，在設備進場、使用期間有效管理，消除干擾因素，優化設備的運行狀態，降低設備故障的發生率；②在選擇機械設備的過程中，還需充分考慮到施工方案的具體內容，明確各施工環節的作業要點，據此匹配合適的施工設備，以便提供滿足施工所需的設備。具體的施工設備配置方案見表1。

表1 設備配置

3 施工設備的運行管理

（1）設備進場及檢查。以施工方案為準，以吊運的方式將已經選擇好的設備轉移至現場，使其準確就位；設備操作人員在接觸到設備后詳細檢查，判斷外觀完整性、零部件的整潔程度、油位、儀表的顯示情況等，要求各檢查項目均滿足要求，否則不可盲目啟動。

（2）平倉。混凝土入倉后，以層厚要求為準，由操作人員攤鋪平倉，層厚穩定在30～35 cm；為實現對層厚的有效控制，采取車載GPS 監控的方法，根據實測厚度采取靈活的調控措施，將厚度穩定在許可范圍內；經過攤鋪后，平倉層面應具有平整性，且整個平倉期間設備保持合適的間距，不可過近，以免因過近而發生碰撞。

（3）碾壓。平倉后即可安排碾壓，設備選用的是雙鋼輪振動壓路機，由該設備以條帶法碾壓。按照先2 遍靜壓、再6 遍振動碾壓、最后2 遍靜壓的順序依次作業，設備行進速度穩定在1～1.5 km/h，盡可能保持勻速運行狀態，相鄰碾壓帶的搭接寬度為10～20 cm。在采取車載GPS 監控的方法后，碾壓作業人員可及時掌握設備的行進速度、碾壓次數、振頻等各項關鍵的參數，與設計要求對照，做靈活的調整。

（4）振搗。振搗配套的是全液壓振搗臺車，振搗棒與模板的距離以20 cm 為宜，過近則容易發生碰撞。振搗遵循“快插慢拔”的原則，每棒次振搗時間為25 s，不可過振或欠振。

（5）切縫。按標線完成橫縫切割操作，作業人員控制切縫的深度。

（6）在整個施工過程中均遵循“定機、定崗、定員”的基本原則。設備操作人員先參與培訓，再接受考核，通過后方可參與作業。嚴格把控施工準入門檻，由具有資質的人員參與，規范操作施工設備，注重定期檢維修，規避異常狀況，切實發揮出機械設備的性能優勢。

4 機械設備現場維修保養管理措施

4.1 降低設備故障率

在碾壓混凝土壩工程中，采用單倉6 m 升層的方法，單倉間歇期較短，設備長時間連續運行，負荷較大，混凝土的粘附力較強，易導致液壓驅動、行走裝置等各部分出現不同程度的磨損。為滿足澆筑倉面的溫控要求，采用噴霧機，雖然倉面溫度得到有效的控制，但空氣濕度較大，易損傷機體，也不利于發動機進氣系統的正常運行。總體來看，施工設備的運行條件惡劣，易發生故障。為最大限度降低故障率，提出如下應對措施：

（1）施工前組織技能培訓，安排技術交底，使全體施工人員均能夠對施工環境有全面的把握，明確對設備運行造成不良影響的因素，并學習施工設備的操作原理。在加深認識后，施工人員能夠以更加科學的方法操作設備，減小設備的早期磨損量，保證設備的耐久性。

（2）定期檢查，若發現某機械設備存在故障，隨即安排維修。現場無足夠的維修場地時，選擇在不污染倉面的區域修理，直至機械設備恢復正常運行狀態為止。

（3）機械設備的日常維護使用到潤滑油、零部件及配套材料等，需準備足量，以便定期將日常維護工作落實到位，降低機械設備的故障率[1]。

4.2 運行維護

運行維護是規避機械設備故障的關鍵途徑，具體考慮到日常清潔、零部件的潤滑、油液的補充等內容，此類操作應由機械操作人員定期完成，使機械設備能夠穩定運行。保養應具有規范性，操作人員必須依據設備保養手冊操作，并詳細填寫保養記錄，以便后續可及時查閱，動態掌握設備的保養情況[2]，嚴格遵循機械設備現場維修保養流程（圖1），確保機械設備的正常運行。

圖1 機械設備現場維護保養流程

4.3 設備的定期保養

綜合考慮倉面機械設備的運行時間、設備磨損量等特點，制定一套可行的保養方案，詳細規定保養的周期和具體保養事項，例如冷卻系統的清洗、液壓油的補充，進而由專員依據計劃完成保養工作。機械設備保養是一項周期性的工作，需要注重規范化、工藝化、制度化，以科學的方法保養，充分保證保養效果。具體而言：規范化指的是全面完成設備維修保養中涉及的檢查、清洗、潤滑、緊固等各項工作，所有的操作均要嚴格依據設備維修保養制度完成；工藝化指的是根據機械設備的運行特點確定適宜的維修保養工藝，由專員采用特定的工藝進行設備的維修保養；制度化指的是確定維修保養的周期、內容、時間等基礎要求，由專員嚴格執行，不隨意調整周期和方法。

4.4 設備的定期檢查

碾壓混凝土壩的施工規模大、工期緊，設備處于高負荷運行狀態，容易在持續性的運行過程中發生故障。因此，應由專職設備管理人員參與到檢查工作中，按照計劃的周期定期檢查，從整體到局部，全面判斷設備的運行狀態。經過檢查后，匯總機械設備存在的問題，及時反饋，探尋預防性修理方案，通過審核后再將其落實到位。此外，有必要制定定期檢查制度，目的在于發揮出其對維護保養的監督作用，保證機械設備維護保養的工作成效。

4.5 明確劃分責任并引入考核機制

根據設備的分布狀況制定適宜的維修管理方法，以便有效開展機械設備的日常維修管理工作。維修工作量較大，因此維修人員合理劃分責任區，界定各范圍內的設備維修工作內容，連同設備運行人員將設備檢查、定期保養、計劃修理等工作落實到位。為了提升員工的積極性、保證工作成效，引入考核機制，將各區的設備故障率、完好率作為重點考核指標，評價各區的機械設備維修管理情況，與績效掛鉤。在采取劃分責任區的方法后，能夠調動員工的主動性，發揮出設備維修管理在提高機械設備運行水平方面的作用，使相關工作人員以更加主動的姿態參與到設備維修保養工作中。并且，在建立并逐步發展一支高素質的維修保養隊伍后，能夠準確把握施工設備的運行規律，在設備出現異常狀況后可以及時排除，在較短的時間內完成修理工作，盡快使設備恢復正常運行狀態。

4.6 建立高素質的維修保養隊伍

根據維修保養工作要求，建立一支高素質的維修保養隊伍，明確具體的分工，由相關人員負責自身職責范圍內的維修保養工作。設備運行單位需配備專職設備管理人員，組建修理班和現場維護班，前者主要負責大中型故障的修理，后者則及時處理發生在現場的一般性故障。專業維修保養隊伍積極發揮出如下職責：注重機械設備的維護保養，在此方式下，將設備完好率穩定在合理的區間內；立足工程實際情況，編制檢維修、保養的相關工作計劃，富有條理地開展工作；有效執行現場巡回檢查制度，在定期檢查的方式下，及時發現機械設備的故障并有效解決，將機械設備故障造成的不良影響降至最低。

5 結語

在水利大壩的建設中，碾壓混凝土技術具有代表性，施工時需合理配套機械設備，以便高效作業。針對機械設備易發生故障的特點，重點分析運行維護的具體措施，體現在設備的合理選擇、設備的日常維護、制度的建立、人才隊伍的建設等方面，且只有在采取多項措施后才可有效提高運行維護水平，保證碾壓混凝土大壩的順利施工，達到預期效果。